Способ обнаружения дефектов изделий Советский патент 1984 года по МПК G01N21/91 

Изобретение относится к неразрушающему оптическому контролю изделий и может быть использовано при обнару жении пор и трещин в. металлических и керамических изделиях. Известен способ обнаружения поверхностных дефектов, в частности трещин, заключающийся в том, что на поверхность с дефектами наносят слой жидкости, которая под действием капиллярных сил заполняет полость трещин, и последующее дot5aвлeниe жидкос ти проявителя образует контрастную картину, контролируемую визуально l Недостатком этого способа является невысокая чувствительность, возможность выявления только открытых трещин. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ обнаружения трещин в металлических, изделиях, включающий нанесение контрастного порошка на контролируемую поверхность, нагрев и визуальный контроль 2 . При этом одновременно подается струя газа при избыточном давлении с одной из сторон контролируемой поверхносги , Недостатком известного способа яв ляются возможность обнаружения тольк сквозных дефектов, а также низкая чувствительность обнаружения дефекто Целью изобретения является повьЕие ниже чувствительности обнаружения де фёктов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу обнаружения дефектов изделий, включающему нанесение контрастного порсвдка на поверхность изделия, нагрев и. визуальный контроль, на поверхность изделия наносят порошок аморфного бора с размером зерна менее мм и разогревают до 800 С в атмосфере кислорода в течение 0,5ч. Сущность способа состоит в том, что порошок бора при интенсивно взаимодействует как с атмосферным кислородом, так и с Кислородом, находящимся В порах и трещинах непосредственно у входа дефектов, благодаря чему борный ангидрид, вязкость которого при 800°С низка, всасывается в поры и трещины вместе с контрастными частицами бора, заполняя весь объем дефекта. П р и м е р . На подложки из ис- следуемого материала, например керамики, наносится тонким слоем 0,5 мм порошок аморфного бора с размером зерна менее , разогревают в трубчатой печи до 800°С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода, текучую массу с поверхности удаляют промыванием водой. Затем поверхность контролируют визуально с помощью микроскопа с увеличением до ЮО, Способ не тре.бует очистки поверхности, продувки для введения поройка в полости дефектов, позволяет повысить чувствительность обнаружения дефектов, в частности керамических, оценить их качество и надежность при работе в термических и электрических полях.

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ИЗДЕЛИЙ, аключаюишй нанесение контрастного псфошка на поверхность изделия, нагрев и визуальный контроль отличающийся тем, что, с целью поялиения чувствительности обнаружения дефектов, на поверхность, изделия наносят nopotuoK аморфного бора с размером зерна менее 2 «Ю мм и разогревают до в атмосфере кислорода в течение 0,5 ч.