Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B21/88 

Описание патента на изобретение SU1100102A1

Изобретение отнойится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления бетонных труб, содержащая две полуформы, закрепленные между собой болтами, бандажи и фланцы, закрепленные на торцах полуформы 1.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая полуформы, торцовые крышки и полубандажи 2.

Недостатками известных устройств являются большая трудоемкость и невозможность формования труб с замковыми соединениями на торцах.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и обеспечение возможности формования труб с замковыми соединениями на торцах.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащей полуформы, торцовые крышки и полубандажи, каждая крышка жестко закреплена на одной из полуформ и выполнена со ступенчатым поперечным сечением.

На фиг. 1 изображена полуформа, общий вид; на фиг. 2 - конструкция полуформы; на фиг. 3 - форма и труба, продольный разрез.

Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей содержит полуформы 1, торцовые крышки 2 и полубандажи 3, а каждая крышка жестко закреплена на одной из полуформ и выполнена со ступенчатым поперечным сечением. Внутренний торец крышки и стенки имеет верхнюю 4 и нижнюю 5 ступени, а стенка б наружного торца гладкая. Каждая по туформа имеет продольные фланцы 7, в которых имеются пазы 8 для откидных болтов 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

На нижнюю полуформу i торцовой крышкой 2, стенка которой выполнена в виде верхней 4 и нижней 5 ступеней, а стенка б наружного торца гладкая, опускается или сажается, например, с помощью подъемного крана, в перевернутом виде верхняя полуформа с прямым бездонным концом 2, в результате чего из полубандажа 3 образуются элементы, фиксирующие форму, например, на ремнях центрифуги, а полуформы между собой крепятся с помощью продольных фланцев 7, например, путем затягивания, пропущенных через пазы 8 откидных болтов 9. Формование труб со ступенчатыми торцами и стенками в предлагаемых формах может быть осуществлено, например, методом центрифугирования.

Использование данной формы позволит снизить трудоемкость и обеспечить возможность формования с замковыми соединениями на торцах.

Похожие патенты SU1100102A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1981
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Кучеровский Оскар Анатольевич
  • Науменко Юрий Васильевич
SU952611A1
Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Русанов Юрий Николаевич
  • Вишневский Анатолий Сергеевич
  • Теплицкий Абрам Хунович
  • Уваров Евгений Павлович
  • Медведев Николай Федорович
  • Пономарев Олег Ефремович
  • Данилов Георгий Дмитриевич
SU1310220A1
Форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей 1980
  • Смирнов Виктор Иванович
  • Апасов Анатолий Романович
SU880760A1
Форма для изготовления трубчатых изделий 1978
  • Матюшонок Николай Александрович
  • Дисько Роберт Ромуальдович
  • Петрович Николай Николаевич
SU674919A1
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1986
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Тукай Евгений Михайлович
  • Усошин Владимир Григорьевич
  • Пецольд Тимофей Максимович
  • Тарасов Виктор Васильевич
SU1539072A1
Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Смирнов Виктор Иванович
  • Апасов Анатолий Романович
SU880763A1
Устройство для изготовления предварительно-напряженных труб 1982
  • Восковщук Геннадий Иосифович
  • Щурков Сергей Николаевич
  • Макаркин Владимир Ильич
SU1085837A1
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей 1990
  • Сохачевский Геннадий Семенович
  • Елаш Павел Иванович
  • Мироненко Семен Иванович
SU1761493A1
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1980
  • Терехов Евгений Борисович
  • Скрипник Владимир Михайлович
SU950540A1
Пресс-форма для изготовления моделей 1978
  • Кулыгин Григорий Васильевич
  • Меркулов Вячеслав Михайлович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Виноградов Николай Петрович
  • Леховицер Виктор Александрович
SU787139A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 102 A1

Реферат патента 1984 года Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая полуформы, торцовые крышки и полубандажи, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и обеспечения возможности формования труб с замковыми соединениями на торцах, каждая крышка жестко закреплена на одной из полуформ и выполнена со ступенчатым поперечным сечением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100102A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Форма для изготовления бетонных труб при помощи центрофугирования 1936
  • Карев И.Н.
SU50008A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машины и оборудование для произ водства сборного железобетона и цемента Каталог-справочник
М., ЦНИИТЭстроймаш 1972, с
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 1920
  • Коняев Г.Г.
SU295A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 100 102 A1

Авторы

Наралиев Турашбек

Пулатов Уйгур Юлдашевич

Журбас Леонид Дмитриевич

Даты

1984-06-30Публикация

1982-05-25Подача