Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/80 

Изобретение относится к производ ству трубчатых изделий из бетонных смесей методом центрифугирования. Известны разъемные формы для изготовления центрифугированных издел содержащие полуформы с продольными фланцами, уплотнения в виде эластич ных прокладок и замковые соединения 1. Недостатком известной формы явля ется наличие большого количества замковых соединений, выполненных в виде клиновых элементов для обеспечения равномерности прижима уплотнений, что увеличивает металлоемкость формы, трудоемкость ее изгото ления и усложняет эксплуатацию. Кроме того, в процессе эксплуатации происходит деформация, износ уплотнения, что снижает степень гер метичности формы. Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления центрифугированных трубчатых издели из бетонных смесей, содержащая полуформы с фланцами, полое эластично уплотнения и замковые соединения 2 Недостатком известной формы является быстрый износ уплотнения. Цель изобретения - повышение герметичности . Указанная цель достигается тем, что форма для И готовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая полуформы с продольньпии фланцами, контактирующими друг с другом посредством полого эластичного уплотнения, и замковые соединения, снабжена соединенным с полостью эластичного уплотнения сильфоном в виде закрепленного на одном из торцов форл« корпуса с гофрированной оболочкой и контактирующего с последней радиально-подвижного пригруза. На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг,. 3 система уплотнения. Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей содержит две полуформы 1 и 2 с продольными фланцами 3 и 4, полое эластичное уплотнение 5, замковые, соединения б, силЬфоны 7, выполненные в виде корпуса 8 с гофрированной оболочкой 9 и пригруза 10, перемещающегося под действием центрифугированных сил. Уплотнения 5 представляют собой полые по. всей длине и ограниченные на одном торце эластичные прокладки, соединенные На другом конце с сильфонами 7. Прокладк 5 образуют с сильфонами 7 замкнутую систему, заполненную жид костью. Предлагаемое устройство работает следующим образом. После укладки арматурного каркаса в нижнюю полуформу 1, устанавливают полуформу 2 и 3акрепл«тот замковыми соединениями б. Форму, подготовленную таким образ устанавливают в дентрифугу. При вра{цении форки пригруз. 10 сильфонов 7 под действием центробежных сил перем щается, изменяя объем сильфона. При этом давление в системе сильфон-элас тичная прокладка возрастает, эластич ная прокладка деформируется в поперечном сечении, обеспечивгш герметичность стыка полуформ. . При подобной конструкции форма требуется меньшее количество замкозъ& соединений, чем у известной, так как эластичная прокладка деформируется таким образом, что компенсирует возможные неравномерности стыка полуформ. Сокращение количества замковых соединений уменьшает металлоемкость формы, трудоемкость ее изготовления, облегчает эксплуатацию. Выполнение уплотнения предлагае- мым образом позволяет повысить степень герметичности формы и сохранять ее постоянной в процессе эксплуатации . Формула изобретения Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая полуформы с продольными фланцами, контактирующими друг с другом посредством полого эластичного уплотнения, и замковые соединения, отличающаяся тем, что, с целью повышения герметичности, она снабжена соединенным с полостью эластичного уплотнения сильфоном в виде закрепленного на одном из торцов формы корпуса с гофрированной оболочкой и контактирующего с последней радиальноподвижного пригруза. Источники информации, : принятые BQ внимание при экспертизе 1.АвторЪкое свидетельство СССР 710809, кл. В 28 В 21/80, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 650821, кл. В 28 В 21/80, 1977.

/

Г rf