Устройство для послойной укладки рулонного материала в стопу Советский патент 1984 года по МПК B65H45/107 

Описание патента на изобретение SU1100210A1

Ю

/

ю

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано при укладке расправленных текстильных полотен.

Известно устройство для послойной укладки рулонного материала в стопу, содержащее два била, установленные в противофазе одно относительно другого на параллельных валах, кинематически соединенных ежду собой, и средство для смещения слоев материала в стопе 1.

Известное устройство не может быть использовано при работе на высоких скоростях, так как средство для смещения слоев материала осуществляет его смещение в продольном направлении, при этом по линии перегиба смещение слоев отсутствует. Это приводит к образованию завалов ткани.

Цель изобретения - повышение качества укладки.

Для осуществления этой цели в устройстве для послойной укладки рулонного материала в стопу, содержащем два била, установленных в противофазе одно относительно другого на параллельных валах, кинематически соединенных между собой, и средство для смещения слоев материала в стопе, средство для смещения слоев материала включает щарнирную подвеску, ось поворота которой параллельна осям валов бил, и соединенную с ней кривощипно-щатунную передачу, при этом валы бил смонтированы у основания подвески.

На фиг. 1 изображено устройство для укладывания ткани в стопу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2,механизм связи вращающихся бил.

Устройство для укладывания ткани в стопу состоит из тянульного вала 1, на котором щарнирно смонтирована подвеска 2, приводимая в движение шатуном 3 с кривошипом 4. Подвеска 2 выполнена в виде объемной рамы из двух жестко связанных между собой осью 5 боковины. На вращающихся параллельных валах 6 рамы установлены била 7 и 8. Привод била 7 осуществляется через цепную передачу 9- 11, а била 8 через цепную передачу 12-14. Зубчатые колеса 9 и 12 вращаются в противоположные стороны, так как они связаны между собой посредством зубчатой передачи 15 и 16. Благодаря жесткой связи между билами 7 и 8 их взаимное положение при вращении сохраняется в противофазе постоянным, образуя подобие зубчатой

пары, между которыми проходит ткань 17, укладываемая на поддон 18.

Устройство работает следующим образом. Ткань 17 Огибает тянульный вал 1. Поперечное движение ткани сообщают вращающимися билами 7 и 8 и подвеской 2. Била 7 и 8 вращаются навстречу друг другу, одновременно сообщают продольное движение и поперечное перемещение ткани. Поперечное перемещение ткани происходит в пространстве между осями 6 .бил под действием их лопастей. Частота вращения бил и расстояние между их осями больше частоты и амплитуды качания коромысла. Вращение бил раскладывает ткань слоями щи5 риной 2А. Колебательное движение подвески постепенно смещает эти слои от осевой линии на величину а. В соответствии с указанным а А. Качание подвески в данном случае выполняет вспомогательную роль, заменяя ручное вмешательство оператора, который регулярно смещает слои относительно друг .друга. Смещением слоев ткани достигается, смещение линий перегиба ткани по ширине стопы. При этом уменьшается утолщение стопы ткани по ли1П1И пере5 гибов и улучшаются условия образования перегибов. Тем самым устраняется необходимость вмешательства оператора, снижается напряженность его труда, повышается качество и скорость укладки.

Подвеска совершает колебания мень0 шей амплитуды и частоты. Динамические усилия в передачах пропорциональны произведению амплитуды и квадрата частоты колебаний. Вес вращающихся частей несколько увеличится за счет бил, а динамические усилия в качающихся передачах существенно снизятся.

Преимущества изобретения по сравнению с прототипом заключаются в поочередном смещении слоев ткани по ширине стопы; в снижении динамических нагрузок на механизм раскладки. Использование изобретения позволит улучшить также качество раскладки, ткани, облегчить труд оператора по обслуживанию устройства и уменьшить затраты времени на обслуживание в случаях укладки ткани на заключительных операциях. В случаях укладки ткани на промежуточных операциях обработки, где качество укладки не имеет решающего значения, а необходимо обеспечить высокую скорость укладки, вращающийся рабочий орган уменьшит износ механизма раскладки.

Похожие патенты SU1100210A1

название год авторы номер документа
Машина для очистки, разбраковки и плюсовки ткани в отделочном текстильном производстве 1962
  • Дмитриченко А.К.
  • Чекмарев В.А.
  • Чекмарев Ю.В.
SU151667A1
УСТРОЙСТВО для ПРОВЕДЕНИЯ ТКАНИ 1967
SU195429A1
Устройство для настилания полотен 1989
  • Вовк Сергей Анатольевич
SU1664704A1
Устройство для поперечной резки рулонных материалов по меткам 1987
  • Асташев Владимир Григорьевич
  • Ткачев Борис Иванович
  • Остапенко Александр Васильевич
  • Серебряный Яков Маркович
SU1590501A1
Бункер дреноукладчика 1988
  • Панченко Анатолий Николаевич
  • Панченко Ольга Николаевна
SU1696653A1
Устройство для послойной укладки конвейерной ленты 1984
  • Мосин Олег Иванович
  • Шлаков Федор Прокопьевич
  • Шамин Владимир Степанович
SU1164181A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ 2021
  • Блохин Юрий Владимирович
  • Лавринович Ираида Афанасьевна
  • Манин Сергей Павлович
  • Трофимов Александр Николаевич
RU2769711C1
Способ укладки полотна 1987
  • Фалькович Олег Фомич
  • Ильин Гелий Николаевич
SU1532492A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ УКЛАДКИ СЛОЕВ 2013
  • Эллис Джон
  • Фиссе Эмили
RU2622122C2
Устройство для укладки гибкого полотна в стопу 1984
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малков Александр Павлович
  • Золотов Валерий Александрович
  • Горохов Юрий Михайлович
SU1164182A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 210 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для послойной укладки рулонного материала в стопу

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА В СТОПУ, содержащее два била, установленных в противофазе одно относнте.тьно другого на параллельных валах, кинематически соединенных между собой, и средство для смещения слоев материала в стопе, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества укладки, средство для смещения слоев материала включает шарнирную подвеску, ось поворота которой параллельна осям валов бил, и соединенную с ней кривошипно-щатунную передачу, при этом валы бил смонтированы у основания подвески.

Формула изобретения SU 1 100 210 A1

9 15Вид А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100210A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для зигзагообразной укладки жгута в контейнер 1974
  • Регельман Ефим Захарович
  • Пономарев Олег Васильевич
  • Левина Светлана Давидовна
  • Миронов Анатолий Михайлович
SU499200A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 100 210 A1

Авторы

Юричев Вячеслав Николаевич

Даты

1984-06-30Публикация

1982-10-25Подача