Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, работающих с длинными гибкими полотнами.
Цель изобретения - повышение качества формирования настила
На фиг.1 изображена установка для ос; ществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг.2 - паковка ндстила ткани с циклической укладкой слоев.
Установка /1,ля формирования ткани в паковку состоит из неподвижного стержня 1, на который укладывается полотно 2 ткани укладчиком 3, связанным кривошипно-шатунным механизмом 4 с приводом 5 о Кривошипно-шатунный механизм 4 содержит кривошип 6, ось которого установлена на конце двупле- :чего рычага 7, имеющего центр качания 8. Другой конец рычага 7 через
каточек 9 входит в контакт с пазовым эксцентриком 10, связанным с приводом 5. Тянульная пара 11 получает вращение от привода 5.
Способ осуществляют следующим образом.
Полотно 2 ткани с помощью привода 5 и тянульной пары 11 поступает на
укладчик 3 и зигзагообразно укладывается слоями на неподвижный стержень
1, установленный на тележке. Укладчик 3 совершает качательные движения за счет кривошипно-шатунного механизма 4. За один двойной ход С туда - обратно) укладчика 3 ткани эксцентрик 10 через каточек 9 поворачивает двуплечий рычаг 7, а вместе с ним и ось; вращения кривошипа 6 на такой угол, при котором смещение размаха укладчика 3 относительно оси качания обе-, спечивает разницу в выходе ткани на
ю
й
величину, б(льшую высоты А (фигс2) .естественного перегиба ткани.Следующий двойной ход - следующий неболь.- шой поворот эксцентрика 10, обеспе- чива1д1цИй смещение петли на величину А, и т.До За один полный оборот эксцентрика 10 образуется слой t По мре роста паковки слои укладывгиотся со смещением В, чередуясь циклично по закону нарастания радиуса паковки, а перегибы свободно висящих пе тель не сминаются как внутри слоя, так и между слоями, причем в каждом цикле осуществляется знакопеременно смещение петель
Увеличенный угол укладчика 3 (в сравнении с укладчиком, укладьшаю- щим метровые складки) и изменение скорости его качания могут обеспе- длину складки до 3 м
Чтобы выполнить условие емости перегибов складок за счет наложения их одна на другую, складк должны быть уложены со смещениемо Иерегиб кульминационной складки, находящейся в худшем положении t, не должен быть зажат подобным же перегибом соседнего циклического слоя - t| (фиго2), поэтому должно быть вы- Де1«(сано условие
t S t
1
где t - высЬта перегиба складки.
Пример расчета передаточного чис- ла осуществляющего полньй поворот
: эксцентрика, кинематически свяго с укладчиком, за один цикл.
t iO „с 23 - 10 мм; мм. t 50
где t
п
2
2 J
25,
где t - величина прироста диаметра паковки, равная при толщине ткани 0,1-1 мм соответст- , венно 10-50 ммо
Таким образом, при разных величинах толщины ткани укладка осуществляется одним и тем же устройством, а количество складок в слое оптимально (около 25 шТо).
Использование изобретения позволяет улучшить качество укладки и облегчить внутрицеховую транспортировку полотна за счет сокращения транспортных средств.
25
Формула изобре
тения
Способ укладки полотна, заключающийся в непрерывном формировании зигзагообразных слоев полотна на неподвижном стержне с образованием последовательно смещенных по высоте свободно висящих петель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования настила, укладку слоев полотна осуществляют циклически со знакопеременным смещением петель в каждом цикле.
CQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОВЕДЕНИЯ ТКАНИ | 1967 |
|
SU195429A1 |
Устройство для укладки полотна в стопу | 1988 |
|
SU1666430A1 |
Устройство для укладки длинномерного материала в отделочном производстве | 1983 |
|
SU1141126A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2021 |
|
RU2769711C1 |
Устройство для послойной укладки рулонного материала в стопу | 1982 |
|
SU1100210A1 |
Способ изготовления заготовок упаковочных мешков на круглоткацком станке и круглоткацкий станок для осуществления способа | 1982 |
|
SU1077576A3 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
Способ укладки ткани | 1956 |
|
SU104809A1 |
Способ обработки ткани после печати и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1587091A1 |
МАСКА ЗАЩИТНАЯ С ВКЛАДЫШЕМ | 2020 |
|
RU2756545C1 |
Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, работающих с длинными гибкими полотнами. Цель изобретения - повышение качества укладки полотна. Способ заключается в непрерывной укладке полотна тканеукладчиком на стержень свободно висящими петлями. Укладку ведут циклически с асимметричным расположением петель равной длины и со знакопеременным их смещением по циклам. За счет этого перегибы свободновисящих петель не сминаются как внутри слоя, так и между слоями. Количество смещений петель полотна за один цикл не должно быть меньше величины, равной отношению величины прироста радиуса за один цикл к удвоенной толщине ткани. 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-12-04—Подача