Изобретение относится к машинам для наружного обмывания и сушки бутылок и им подобной заполненной тары и может быть применено в ликеро-водочной, пивоваренной, безалкогольной, парфюмерной, химической и других отраслях промьшшенности.
Известно устройство для мойки и сушки стеклотары, содержащее горизонтально расположенный транспортирующий орган в виде петли с приспособлением для удержания тары в вертикапь ном положении, расположенные вдоль него узел мойки со;струйным;распределителей жидкости и узлы последующей обработки стеклотары 13,
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, большая металлоемкость, невысокая надежность работы, вызванная наличием пластинчатого транспорта с гнездами.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для мойки и сушки стеклотары к линии розлива, содержащее горизонтапьно расположенный транспортируящий .орган в виде петли из бесконечного гибкого троса на шкивах и направляюп(их, расположенные вдоль него узел мойки и сушки стеклотары Г2.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большая металлоемкость, наличие.большого количества точек передачи движения, уменьшающих надежность работы.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Эта цель достигается тем, что,в устройстве для мойки и сушки стеклотары к линии розлива, содержащем горизонтальйо расположенный тра нспортирующий орган в виде петли из бесконечного гибкого троса на шкивах и направлякшщх, расположенные вдоль него узлы мойки и сушки, гибкий трос у станов- . лен на двух горизонтально расположённых шкивах, один из которых связан посредством кинематической передачи с выходным конвейером линии розлива.
На фиг. 1 показано устройство для мойки и сушки стеклотары к линии розлива, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид в планер йа фиг. 3 - то же, вид сбокуi на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 (камеры сушки).
Устройство для мойки и сушки стеклотары к линии розлива выполнено в виде передвижного блока содержит бесконечный гибкий трос 1, выполненный в. формепетли и приводимый в движение от выходного цепного конвейера 2 линии розлива через звездочку 3 и коническую пару 4 при помощи шкивов 5, установленных в горизонтальной плоскости. Устройство снабжено узлом мойки 6, содержащим потолочный струйный распределитель 7, ширина которого соответствует ширине обрабатываемой пары, узЛом сушки 8, содержащим вентилятор 9, воздушный клапан 10 с рассекателем 11, камеру сушки 12, с двух сторон которой имеются щели 13, размещенные в шахматном порядке, по отношению к противоположной стороне камеры 12. Устройство снабжено колесами 14 и В1адвижными установочными стойками 15, а также направлякицими 16.
Устройство работает следующим образом.
Бутылки во время розлива, например, сладких продзпстов снаружи покрыты им, возникает необходимость обмыва перед зтикетированиен, для этой дели служит устройство для мойки и последующей обработки стеклотары.
После розлива жидкостей бутылки поступают на один из .горизонтальных шкивов и гибким тросом 1 увлекаются, проходя между направляищими 16, затем поступаю в узел мойки 6, где с помощью потолочного струйного распределителя 7 под действием кинетической энергии струи бутылки обмываются и движутся в камеру сушки 12. В камеру сушки 12 воздзгх подается вентилятором 9 в воздушный клапан 10 и при помощи рассекателя 11 разделяется на два потока и через щели 13 в камере суткя 12 обдувает проходящую по транспортирующему органу 1 бутылку и высушивает ее. Высушенные бутылки транспортером подаются на этикетировку.
В случае, необходимости (при изменении ассортимента выпускаемой про дукции) устройство может быть отсоединено от технологической линии, при этом поднимаются установочные стойки 15, и при помощи колес 14 передвигается к другой технологической линии опускаются установочные стойки и производится присоединение к линии.
Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, поскольку исключает сложные конструктивные элементы, интенсификацию процесса обмывки за счет по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки и последующей обработки стеклотары | 1981 |
|
SU1010008A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Комплексно-механизированная линия погрузки пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1416396A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СТЕКЛОТАРЫ ПЕРЕД НАПОЛНЕНИЕМ СОКОМ | 1993 |
|
RU2096098C1 |
Линия для ухода за сыром во время его созревания | 1984 |
|
SU1269767A1 |
Машина для мойки стеклотары, преимущественно флаконов | 1987 |
|
SU1454778A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
Этикетоотборник машины для мойки бутылок | 1978 |
|
SU785188A1 |
МАШИНА ДЛЯ МбЙКЙ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ СТЕКЛОТАРЫ | 1968 |
|
SU217221A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РОЗЛИВА ИЛИ РАСФАСОВКИ КОМПОНЕНТОВ В ЕМКОСТИ | 2010 |
|
RU2537910C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ СТЕКЛОТАРЫ К ЛИНИИ РОЗЛИВА, содержащее горизонтально расположенный транспортирующий орган в виде петли из бесконечного гибкого троса на шкивах и направляющих, расположенные вдоль него узш мойки и сушки стеклотары, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, гибкий трос установлен на двух горизонтально расположенных шкивах, один из которых связан посредством кинематической передачи с выходным конвейером линии розлива.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 0 |
|
SU235556A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3302450, кл | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-12-24—Подача