Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1984 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU1100242A1

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к ус ройствам для варки стекла. производимого из легкоплавкой шихты или с высоким содержанием летучих компо я.ентов. Известна Стекловаренная печь включающая прямоугольный варочный бассейн, образованный сводом, стенами и подом с раздельными и последова тельно, расположенными зонами ва ки Ш1ХТЫ и соединенной с выработочной частью осветления lj . Разделение зон варки и осветлени в известной печи устраняет влияние высокотемпературной зоны на зону плавления шихты, но в данной печи после частичной дегазащга в зоне пл ления расплав попадает в зону, где должен завершиться процесс дегазации, происходяпщй в .данной печи при открытом зеркале стекломассы, что Приводит к потерям легкоплавких ком понентов шихты, так как конструкция печи не позволяет им вернуться в шихтный слой, причем потери дохбдлт до 20%, Открытая поверхность стекло массы приводит к теплопотерям, что нарушает температурный режим в зоне осветления, т.е. снижению температу осветления и, как следствие, к недостаточной Дегазации стекла и нестабильности его состава, Наибол.ее. близким rio технической сущности и достигаемому р езультату является электрическая с екловаренн печь, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами . . г Плавление шихты в этом случае осуществляется при сравнительно Невысоких температурах (500-800 С), а температура, необходимая для нормального осветления стекломассы составляет 1200-1400 0, т,е, при таком большом перепаде температур сохраняется влияние зоны высоких температур на зону -плавления. Для борьбы с этим приходится конструиро вать печь с неоправденно большой глубиной, в которой стекломасса находится под большим давлением. Активность конвективных потоков в них значительна, что приводит к уве личению скорости разъедания огнеупоров и, следовательно, к сокращению сроков эксплуатации печи По сравнению с однояруснь1ми печами обычной глубины. Расположение зоны плавления шихты непосредственно над зоной максимальных темперагур может привести к проплавлению шихты, т.е, уменьшению теплоизоляционного и конденсирующего слоя и, как следствие, к нестабильности состава, снижению температуры осветления и недостаточной дегазации стекломассы. Цель изобретения - повьш1ение качества стекла. Поставленная цель достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, содержащей соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, свод варочного бассейна над зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону выработочного бассейна. Целесообразно с целью облегчения монтажа печи под варочного бассейна выполнять параллельным своду. На фиг.1 изображена предлагаемая печь; на фиг,2 - вариант вьшолиения печи с варочным бассейном, в котором под и свод вьтолнены наклонными, на фиг,3 - вариант выполнения печи, которая с целью удобства монтажа вся вьтолнена наклонной; на фиг,4 - предлагаемая печь, план. Электрическая стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1 с зоной варки шихты 2 и зоной осветления 3, соединенной протоком 4 с вьфаботочной частью 5, Варочньй бассейн, проток и выработочная часть оснащены электродами - основными 6 и дополнителькЬ1Ми 7, свод варочного бассейна 8 над зоной осветления наклонен от поверхностного уровня расплава в зоне варки .шихты 9,. Причем УГОЛ наклона ct составляет 7-10 Электрическая стекловаренная печь работа.ет следукяцим образом. Загрузчиком шихта и бой подаются в зону плавления шихты 2, где образуется защитный теплоизолирующий и конденсирующий улетучивающиеся из состава стекла компоненты (легкоплавкие) слой, который расплавляется основными 6 и дополнительными 7 электродами. Образовавшаяся из расплава стекломасса попадает в зону осветления 3, где под действием максимальных температур проис

Похожие патенты SU1100242A1

название год авторы номер документа
Способ варки легкоплавкого свинцового стекла и электрическая стекловаренная печь для его осуществления 1983
  • Матюша Станислав Иванович
  • Пасечник Александр Павлович
  • Кашинцев Владимир Петрович
SU1198027A1
Стекловаренная печь 1982
  • Потанин Николай Павлович
  • Меликов Умуд Умудович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Имайлов Намик Эльвизович
  • Левин Анатолий Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Цветкова Елена Геннадиевна
SU1090665A1
Прямоточная стекловаренная печь 1986
  • Кабанов Николай Павлович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Гулаков Валентин Семенович
  • Никифоров Николай Иванович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Басков Юрий Иванович
SU1414795A1
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1997
  • Иткин С.Г.
  • Зайцев А.К.
  • Шамова Н.А.
RU2133232C1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Григорян Николай Макичевич
  • Агаджанян Араик Константинович
SU1368274A1
Печь для варки боросиликатного стекла 1987
  • Бородин Юрий Петрович
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Туркин Игорь Алексеевич
SU1418292A1
Стекловаренная электрическая печь 1985
  • Павел Голейшовский
  • Ладислав Новак
  • Станислав Смолик
  • Йозеф Вивег
  • Антонин Лисы
SU1504229A1
Стекловаренная печь 1981
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Будов Виктор Михайлович
  • Ягеман Валерий Донатович
  • Прохоров Борис Николаевич
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1024424A1
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1989
  • Хельмут Пипер[De]
RU2013383C1
Прямоточная стекловаренная печь 1988
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Незельский Василий Михайлович
  • Новиков Иван Григорьевич
  • Чукарин Анатолий Яковлевич
  • Кабанов Николай Павлович
SU1620420A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 242 A1

Реферат патента 1984 года Электрическая стекловаренная печь

1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла, свод варочного бассейна над зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону вьфаботочного бассейна. 2. Печь по п.1, отличающаяся TeMj что, с целью облегчения монтажа печи, под варочного бассейна выполнен параллельным своду.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100242A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ЦИКЛАМИ КОММУНИКАЦИОННЫХ ПРОФИЛЕЙ 2015
  • Возняк Томаш
  • Дюмулен Жером
RU2703223C2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Станек Я
Электрическая варка стекла, М., 1979, Легкая индустрия, с
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1

SU 1 100 242 A1

Авторы

Матюша Станислав Иванович

Литвинов Павел Иванович

Пасечник Александр Павлович

Кашинцев Владимир Петрович

Даты

1984-06-30Публикация

1983-01-17Подача