Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1984 года по МПК C03B5/04 

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к ус ройствам для варки стекла. производимого из легкоплавкой шихты или с высоким содержанием летучих компо я.ентов. Известна Стекловаренная печь включающая прямоугольный варочный бассейн, образованный сводом, стенами и подом с раздельными и последова тельно, расположенными зонами ва ки Ш1ХТЫ и соединенной с выработочной частью осветления lj . Разделение зон варки и осветлени в известной печи устраняет влияние высокотемпературной зоны на зону плавления шихты, но в данной печи после частичной дегазащга в зоне пл ления расплав попадает в зону, где должен завершиться процесс дегазации, происходяпщй в .данной печи при открытом зеркале стекломассы, что Приводит к потерям легкоплавких ком понентов шихты, так как конструкция печи не позволяет им вернуться в шихтный слой, причем потери дохбдлт до 20%, Открытая поверхность стекло массы приводит к теплопотерям, что нарушает температурный режим в зоне осветления, т.е. снижению температу осветления и, как следствие, к недостаточной Дегазации стекла и нестабильности его состава, Наибол.ее. близким rio технической сущности и достигаемому р езультату является электрическая с екловаренн печь, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами . . г Плавление шихты в этом случае осуществляется при сравнительно Невысоких температурах (500-800 С), а температура, необходимая для нормального осветления стекломассы составляет 1200-1400 0, т,е, при таком большом перепаде температур сохраняется влияние зоны высоких температур на зону -плавления. Для борьбы с этим приходится конструиро вать печь с неоправденно большой глубиной, в которой стекломасса находится под большим давлением. Активность конвективных потоков в них значительна, что приводит к уве личению скорости разъедания огнеупоров и, следовательно, к сокращению сроков эксплуатации печи По сравнению с однояруснь1ми печами обычной глубины. Расположение зоны плавления шихты непосредственно над зоной максимальных темперагур может привести к проплавлению шихты, т.е, уменьшению теплоизоляционного и конденсирующего слоя и, как следствие, к нестабильности состава, снижению температуры осветления и недостаточной дегазации стекломассы. Цель изобретения - повьш1ение качества стекла. Поставленная цель достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, содержащей соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, свод варочного бассейна над зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону выработочного бассейна. Целесообразно с целью облегчения монтажа печи под варочного бассейна выполнять параллельным своду. На фиг.1 изображена предлагаемая печь; на фиг,2 - вариант вьшолиения печи с варочным бассейном, в котором под и свод вьтолнены наклонными, на фиг,3 - вариант выполнения печи, которая с целью удобства монтажа вся вьтолнена наклонной; на фиг,4 - предлагаемая печь, план. Электрическая стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1 с зоной варки шихты 2 и зоной осветления 3, соединенной протоком 4 с вьфаботочной частью 5, Варочньй бассейн, проток и выработочная часть оснащены электродами - основными 6 и дополнителькЬ1Ми 7, свод варочного бассейна 8 над зоной осветления наклонен от поверхностного уровня расплава в зоне варки .шихты 9,. Причем УГОЛ наклона ct составляет 7-10 Электрическая стекловаренная печь работа.ет следукяцим образом. Загрузчиком шихта и бой подаются в зону плавления шихты 2, где образуется защитный теплоизолирующий и конденсирующий улетучивающиеся из состава стекла компоненты (легкоплавкие) слой, который расплавляется основными 6 и дополнительными 7 электродами. Образовавшаяся из расплава стекломасса попадает в зону осветления 3, где под действием максимальных температур проис

1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны с размещенными в них электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла, свод варочного бассейна над зоной осветления выполнен ниже уровня стекломассы и наклонен в сторону вьфаботочного бассейна. 2. Печь по п.1, отличающаяся TeMj что, с целью облегчения монтажа печи, под варочного бассейна выполнен параллельным своду.