Устройство для вырезки фигурных стекол Советский патент 1984 года по МПК C03B33/04 

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что гибкие нерастяжимые элементы расположены вдоль сторон основания по направле HHjo его качения.

3. Ус -ройство по П.1, о т л ичающееся тем, что гибкие нерастяжимые элементы вьтсхпнены с одной стороны с пружиной, закрепленной на направлякяцей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ по авт.св. № 575335, отличающееся тем что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, основание и станина соединены гибкими нерастяжимыми элементами. (П

Изобретение относится к промышленности- строительства и строима териалов, в частности к стекольной промышленности, к устройствам для вырезки фигурных стекол из гнутых (в том числе цилиндрических) заготовок, и может; быть применено для вырезки автомобильных стекол, зеркал заднего обзора, стекол для защитных очков и т.п. , По основному авт.св. № 575335 изг вестно устройство для вырезки фигур ных стекол, содержащее основание, , режущую головку, копир, направляющие причем основание изогнуто по радиусу соответствующему радиусу кривизны стекол.Для исключения сдвига основа ния относительно станины имеются зу чатйе рейки, -находящиеся в- зацеплении с зубчатьм венцом основай ия. На цилиндрическзгю заготовку из , уложенную на основание и Закрепленную от сдвига, с заданным усилием прижима опускается стеклорезный ролик. Режущая головка приводится в движение и, перемещаясь по копиру, перемещает ползуппсу, которая перекатывает основание.При этом спеклорезный ролик, перемещаясь на поверхности стекла, пр6и:зводит рез ll Недостатками известного устройства являются невысокая размерная точность вырезаемых изделий в направлении, перекатывания, основания из-за люфта в зубчатом зацеплений реек с венцем основания, а также сложность изготовления зубчатого венца на нецшшндрическом основании. Цель изобретения - повышение качества изделий и упрощение конструкции устройства. Цель достигается тем, что в уст. ройстве для вырезки фигурных стекол основание и станина соединены гибкими нерастяжимьми элементаьш Кроме ТОГО, предложено гибкие элементы рас положить вдоль сторон основания по направлению его качения, а также часть гибких нерастяжимых элементов выполнить с одной сторонь с пружиной, закрепленной на направляющей. На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1, .Устройство для вырезки фигурных стекол состоит из копира 1 по которому перемещается режзпцая головка 2, несущая стеклорезный ролик 3. Траекторию стелорезного ролика 3 определяет копир 1 через базируннций ролик 4 и прижимные ролики 5, Копир 1 при помощи стоек 6 закреплен на станине 7. Станина несет направляющую призму 8 и направлякицую линейку 9. На направляющих 8 и 9 лежит основание 10, имеющее кривизну, соответствующую кривизне заготовок вырезаемых стекол, на котором через прокладку 11 укладывается гнутая заготовка стекла 12. Основание 10 соединено со станиной 7 с помощью гибких пластин 13, расположенных попарно по обе стороны основания и направлейных в разные стороны по ншхравлению качения основания. Каждая пластина 13 одним концом закреплена на основании, а другим концом на станине посредством осей 14 и пальцев 15. С цепью создания постоянного натяжения гибких пластин13 две из них, направленные в одну сторону, соединены со станиной через соединительное звено 16 и пружину 17, что исключает сдвиг основания 10 относительно станины 7. Качение основания по направляющим 8 и 9 осуществляется подвижной ползушкой 18, опиракяцейся на основание посредством прижимных роликов 19, а привод ползушки 18 осуществляется через ее поперечный паз 20 ножкой 21 режущей головки 2.

Э

Устройство работает следующим образом.

Гнутая заготовка из стекла 12 укладьгоается на основание 10 и закрепляется от сдвига, например вакуумом. Стеклорезный ролик 3 опускается на стекло с усилием резания, задаваемым пружиной или пневмоцилиндром. Режущая головка 2 приводится в движение и, перемещаясь по копиру 1, перемещает ползушку 18, которая перекатывает основание 10, прижимая его.к направляющим При зтом стеклорезН ролик 3, перемещаясь по поверхности стекла 12, производит рез. Так как ось ножки 21 режущей головки 2, несущей стеклорезный ролик, находится всегда в одной плоскости с осью прижимных роликов 19 ползущки 18 за счет паза 20, то поверхность заготовки стекла 12 в месте реза имеет горизонтальное положение, При перекатывании .основания 10 по направляю1цим 8 и 9 он удерживается от сдвига за счет гибких пластин 13, которые попарно то наматьгоаются на основание 10, то сматываются с основания, при зтом пружины 17 производят постояннЬе натяжение пластин 13 с усилием, пре002484

вьщ1ающим усилие на перекатывание основания 10. Все гибкие пластины 13 работают по одной и той же поверхности, являющейся и опорной поJ верхностью основания 10. Профиль этой поверхности совпадает с профилем наружной поверхности заготовки стекла

12и должен быть выпуклым, но любой переменной или постоянной кривизны,

fO а также состоящий из плоского и гнутого участка. Таким образом, пластины

13обеспечивают безлюфтовое сцепление основания 10 со станиной 7 при его перекатьшании по направляющим.

15 Данное устройство позволит повысить качество и точность вырезаемых фигурных заготовок, вследствие чего увеличивается выход годных изделий примерно на 2%, сокращается время

20 на обработку кромки изделий и увеличивается производительность на 5%. Кроме того, упрощается конструкция и увеличивается ее надежность, особенно в случае вьфёзки стекол

5 Переменной кривизны. Экономический Эффект от внедрения предполагаемого изобретения составит около 8000 тыс. руб. при выпуске партии очковых стекол сложной конфигурации для специ0 апьного назначения в 100000 шт.