Устройство для вырезки фигурных стекол Советский патент 1981 года по МПК C03B33/04 

Изобретение относится к устройствам для вырезки фигурных стекол из, цилиндрических заготовок, в частност автомобильных стекол, зеркгш заднего обзора и т.п. По основному авт. св. № 751802, известно устройство для вырезки фигурных стекол, содержа14ее станину с передвижной кареткой и направляющими на которых установлены два криволине ных основания, режущую головку и копир 1. Недостатком известного устройства является ручная установка заготовок и съем обработанных изделий с основания, что ограничивает производительность устройства. Цель изобретения - повышение inpoизводительности устройства. Указанная цель достнгается тем, что устройство для вырезки фигурных стекол снабжено смонтированными по обе стороны копира механизмами загрузки и выгрузки, каждый из которых выполнен в виде горизонтально подвижной траверсы с попарн,о прикрепленными к ней вакуумприсосками и установленных по обе сторбны подвижной каретки с основаниями кассет для заготовок и обработанных изделий. На фиг.1 показано устройство, общий вид, в плане; на фиг.2 - то жe в разрезе. Устройство для вырезки фигурных стекол состоит из режущей головки i с приводом, копира 2, жестко закрепленного на станине 3. К ней же прикреплены салазки 4, по которым каретка 5 плавно перемещается при. помощи привода 6. В свою очередь, каретка несет направляющие 7, на которых перекатываются во время вырезки основания 8 и 9 с заготовками 10 и 11 из стекла. Подача заготовок на основания и их съем после вырезки осуществляется посредством вакуумприсосок 12-15, подвижно закрепленных на траверсах 16 и .17, снабженных приводами 18 и 19. Перемещение вакуумприсосок в вертикальной плоскости осуществляется с помощью приводов 2023. Необработанные и обработанные заготовки хранятся соответственно в быстросъемных кассетах 24-27, загрузка которых производится вне устройства. Устройство работает следующим образом.

Уложенные в кассету 24 заготовки присасываются по одной вакуумприсоской 12. Одновременно другая вакуумприсоска 13 присасывает вырезанную заготовку 10, расположенную на основании 8, после чего вакуумприсоски с заготовками поднимаются приводами 20 и 21 по вертикали. При включении привода 18 траверса 16 и прикрепленные . к ней вакуумприсоски с заготовками перемещаются до жесткого упора 28 Упор отрегулирован таким образом,что вакуумприсоска 12 останавливается против освобожденного от заготовки основания 8, другая же вакуумприсоска 13 останавливается против кассеты 26. Вакуумприсоски опускаются и заготовки отделяются от них, укладываясь соответственно на основание 8 и в кассету 26. После этого вакуумприсоски поднимаются и траверса с ними возвращается в исходное положение.

Каретка 5 в это время с заготовкой перемещается в зону обработки, где производится вырезка. В это время, когда вырезается заготовка 10, на основание 9 монтируется другая заготовка с помощью вакуумприсоски 14 и траверсы 17. После вырезки заготовки 11 каретка перемещается в противоположную сторону так, чтобы

основание 9 с заготовкой 10 оказывались в зоне обработки, а основание 8 с заготовкой 10 - против хода траверсы 16. Теперь производится обработка заготовки 11, обработанная же снимается и на ее место монтируется другая.

В результате применения предлагаемого изобретения обеспечивается сокращение времени при установке и съеме заготовок при вырезке.

Формула изобретения

Устройство для вырезки-фигурных стекол по авт.св. № 751802, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено смонтированными по обе стороны копира механизмами загрузки и выгрузки, каждый из которых выполнен в виде горизонтально подвижной траверсы с попарно прикрепленными к ней вакуумприсосками и установт ленных по обе стороны подвижной каретки с основаниями кассет для заготовок и обработанных изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 751802, кл. С 03 В 33/04, 15.02.78.

Риг,2.