Устройство для вырезки фигурных стекол Советский патент 1983 года по МПК C03B33/04 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ

1

Изобретение относится к промышленности с тройматериалов, в частности к стекольному производству, к устройствам для вырезки фигурных стекол из заготовок, и может быть применено для вырезки автомобильных стекол, зеркал заднего обзора и специальных изделий..

Известно устройство для вырезания .„ плоских фигурных стекол, состоящее из транспортера для перемещения заготовки стекла, привода копира и механизма нанесения реза, снабженного опускающимися от пневмопривода режущими инструментами, выполненными подвижными по траверсе. Ходовой ролик привода копира перемещает на направляющих по копиру механизм нанесения реза с закрепленной на нем резной го-го ловкой. Резная головка опускается на стекло и при движении оставляет на стекле царапину по контуру вырезае.мой заготовки Cl ..

Недостатком этого устройства является то, что установка не может производить .вырезку сферических стекол.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вырезки фигурных стекол,содержащее стол, копир, направляющие, раму, режущую головку. 8 известном устройстве стол относительно станины имеет зубчатые рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом основания. На заготовку из стекла, уложенную на стол и закрепленную от сдвига, с заданным усилием резания опускается стеклорезный ролик. Режущая головка приводится в движение и, перемещаясь по копиру, перемещает ползушку, которая перекатывает стол. При этом режущий ролик, перемещаясь по поверхности стекла, производит рез t23.

Недостатком его является низкая производительность. Закрепленный на стойках копир и расположенные в рабочей части режущая головка с пОлзушкой затрудняют доступ к столу, на котором закрепляется заготовка и про изводится рабочий цикл, т,е, время установки заготовки и снятие ее посл обработки велико. Кроме того, режуща головка может перемещаться по радиус в одной плоскости, а следовательно, и вырезать только цилиндрические изделия . Целью изобретения является обеспе чение возможности вырезки сферически фигурных стекол. Указанная цель достигается тем, что устройство для вырезки фигурных стекол, содержащее стол, копир, направляющие, раму, режущую головку, снабжено, по крайней мере, одной дополнительной режущей головкой и .дополнительными направляющими, установленными перпендикулярно основным и изогнутыми по радиусу, равному сумме радиуса сферы стекла плюс расстояние от сферы стекла до направляющих . Целесообразно с целью экономии сырья стол выполнить поворотным относительно режущих головок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для вырезки фигурных стекол, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1. Устройство для вырезки фигурных стекол состоит из остова 1, представляющего собой сварную металлокон струкцию, состоящую из верхней и ниж ней рам и четырех вертикальных стоек связывающих рамы в единую металлоконструкцию, несущую на себе всеме ханизмы устройства. На верхней раме 2 крепится привод копира и две горизонтально расположенные направляющие 3, по которым перемещается механизм нанесения реза с копиром t. На нижней раме 5 крепятся две направляющие 6 с регулируемыми упорами 7 и цилинд перемещения стола 8. Резной стол состоит из основания 9, к которому кре пятся четыре кронштейна 10 с разрезными втулками, корпус шпинделя резно го стола 11 и фиксатор 12. Разрезные втулки кронштейнов 10 обеспечивают перемещение стола по направляющим, установленным на нижней раме остова Корпус шпинделя резного стола 11 серьгой 13 шарнирно соединен с цилиндром перемещения резного стола. Шпиндель 1Ц установлен в корпусе вертикально на подшипниках. На фланце шпинделя 15 крепится круглая столешня 16, выполненная по сфере радиусом,равным радиусу вырезаемой заготовки. Рабочая поверхность столешни покрыта материалом типа войлок или фетр. К нижней части корпуса 11 на кронштейне 17 крепится привод резного стола, состоящий из электродвигателя 18, редуктора 19 и подпружиненной фр 1кционной муфты 20. На основании резного стола 9 установлен фиксатор 12, представляющий собой пневмоцилиндр, шток которого фиксирует положение стола. Привод копира состоит из плоского основания 21, на котором крепятся электродвигатель 22, колодочный тормоз 23, червячный редуктор 24 и головка привода, состоящая из корпуса 25 с фланцем, которым она крепится к основанию. В корпусе установлен на подшиНниках вал 26, который одним концом входит в шлицевое отверстие редуктора, на втором конце вала закреплен ходовой ролик 27. Над роликом, на валу с подшипниках, установлен корпус 28. Корпус несет на себе раму 29, в которой на оси 30 установлены два рычага 31. На одно плечо рычага действует пружина 32, на другом плече рычага закреплен подшипник 33( выполняющий роль прижимного ролика. Механизм нанесения реза состоит из верхней рамы 3 и нижней рамы 35- На верхней раме 3 крепятся четыре корпуса Зб с разрезными втулками и две радиусные направляющие 37, установленные перпендикулярно к направляющим, закрепленным на верхней раме 2 octoBa. Втулки обеспечивают перемещение рамки по радиусным направляющим. На нижней раме 35 установлены четыре корпуса 36. с разрезными втулками, копир 4 и две балки 38. На балках крепятся шарнирные держатели 39 режущих головок 40. Ходовой ролик 27 привода копира, обкатывая вокруг себя копир k, сообщает движение механизму нанесения реза и закрепленным на нем режущим головкам 0 по сфере и профилю, соответствующему профилю копира. Устройство для вырезки сферичес-. ких фигурных стекол работает следующим образом. Заготовка из стекла укладывается на резной стол, находящийся на направляющих, и закрепляется от сдви га, например, вакуумом. После этого стол перемещается в зону резки (по направляющ) пневмоцйлиндром до жес ких регулируемых упоров. Дойдя до упоров, резной стол остановится, наж мет на конечный выключатель, который даст команду на опускание резны 4 головок. Резные головки опустятся на заготовку, установленную на столе. После опускания резных головок через реле времени включается привод копира. Ходовой ролик привода копира, перемещая механизм нанесения реза с закрепленными на нем резньлми голов ками, обеспечивает вырезку по контуру копира одной или группы заготовок В конце хода механизма нанесения реза упор нажмет на конечный выключатель, который отключит привод копира Через реле времени поступит команда на подъем-режущих головок. После подъема режущих головок переключается цилиндр перемещения стола, и стол возвращается в исходное положение. Снимается заготовка с нанесенным резом и устанавливается следующая за готовка. После чего цикл повторяется. Все операции выполняются в автоматическом цикле. Устройство для вырезки сферических фигурных стекол может быть переключено на работу с разворотом стола В этом случае рабочий цикл происходит, как и описанный ранее, но после подъема резных головок дается команда не на цилиндр перемещения стола, а на опускание фиксатора и включение привода поворота стола, например, на 120 или 180°, т.е. ко:манда на выдачу стола поступит через один или два рабочих цикла. При работе с поворотом стола побле подъема резных головок подается команда на опускание фиксатора и включается привод поворота стола, который через подпружиненную фрикционную муфту, повернув стол на 1/2 или 1/3956 часть, получит команду на отключение и подъем фиксатора. Фиксатор войдет в гнездо планки стола, зафиксирует стол и отключит привод поворота стола. После отключения привода поворота стола и его фиксаций опустятся резные головки, и цикл повторится два или три раза. Завершив вырезку по всей площади заго|товки, поступает команда на цилиндр перемещения стола и стол с заготовкой возвращается в исходное положение. Снимается заготовка с нанесенным резом и устанавливается следующая заготовка. Данное устройство для вырезки сферических фигурных стекол позволяет изготовлять сферические фигурные изделия достаточно высокого качества по контуру, а также. обеспечивает получение изделий с требуемой точностью геометрических параметров. Формула изобретения 1.Устройство для вырезки ф1;1Гурных .стекол, со ержащее стол, копир, направляющие, раму, режущую головку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности Bijiрезки сферических ф|{1гурных стекол устройство снабжено, по крайней мере одной дополнительной режущей головкой и дополнительными направляющими, установленными перпендикулярно основным и изогнутыми по радиусу, равному сумме радиуса сферы стекла плюс расстояние от сферы стекла до направляющих .. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью экономии сырья стол выполнен поворотным относительно режущих головок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . № , кл. С 03 В 33/0, I960. 2.Авторское свидетельство СССР № 575335, кл. С 03 В 33/04, 1976 (прототип).. 27 Zf 32

Фи.2 3f