Устройство для вырезания фигурных изделий Советский патент 1977 года по МПК C03B33/04 

Изобретение относится ,к резанию листового стекла и может быть иапользовано на стекольных заводаХ, занятых производством фигурных технических стекол.

Наиболее близким к описываемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату является установка для вырезки фигурных стекол, содержащая режущую голов:ку, установленную на шарнирнорычажнОМ механизме и связанную с .копиром посре1дством ролика, н привод перемещения режущей головки 1.

|Привод режущей головки вьтолнен в виде намагничивающегося ходового ролика, (Приводимого во вращение от электродвигателя и установленного над режущей головкой на одной вертикали со стеклорезным инструментом. В трощессе вырезания фигурного стекла ходовой ролик, Прижатый магнитными силами к внутренней направляющей поверхности копира, Катится ino ней и перемещает весь шарнирно-рычажный механизм вместе с режущей головкой. В результате этого стеклорезный инструмент касается стекла и наносит непрерывную царапину по фигурному контуру. Причем размещение ходового намагничивающегося ролика VI привода перемещения режущей головки на подвижном конце рычага ща1рнирно-рычажного механизма вместе с режущей головкой увеличивает габариты устройства и отделяет копир и ходовой ролнк от поверхности стекла, Что снижает точность вырезания фигурных стекол. Кроме того, ходовой ролик одновременно является ведущим ti капирующи.м элементом устройства, в результате между на:пра1вляющей поверхностью копира н xoHOBbiiM роликом наблюдается лроскальзывание, что приводит к интенсивному и неравномерному взносу копира.

Целью изобретения явл-яется повыщение точности вырезания фигурных из-делий.

Эта цель достигается тем, что устройство имеет датчики положения режущей головки, установленные на копире, а привод перемещения режущей головки содержит средства для независимых перемещений, по крайней мере, двух рычагов щарнирно-рычажного механизма, установленные в шарнирных соединениях последнего н связанные с датчиками положения режущей головки.

Причем датчики положения режущей головки тредставляют собой концевые выключатели, а средство для независимого перемещения ка ждого рьмата имеет, по крайней мере, два пневмоцилиндра и две рейки, смонтированные на лорщнях пневмоцилиндров, и щестерню, установленную на оси щарнира с возможностью зацепления с двумя рейками.

На фиг. 1 изображено устройство для вырезания фигурных изделий; на фиг. 2 - средство для независимого .перемещения рычагов шарнирно-рычажного механизма привода перемещения режущей голов;ки, .горизонтальный разрез; на фиг. 3 - то же, .вертикальный разрез; на фиг. 4 - схема установки режущей головки.

Устройство для вырезания фигурных изделий, например, из стекла, состоит из шарнирно-рычажного механиз.ма с коренныМ рычагом I и подвесным рычагом 2. На -коренном рычаге 1, 1ПО его концам, .попарно установлены .пнев1М«цилиндры со встречными 1поршня1ми 3, а на средней части .каждо-го поршня 3 имеются рейки. Коренной рычаг закреплен в стойке 4. На стойке и оси 5 щарнирнаго соединения рычагов J и 2 смонтированы зубчатые шестерни 6, кинематически связанные с рейкаМи поршней 3.

Рабочие полости пнеВ|М01ЦилиндрО|В воздуховодом 7 соединены с электропневматическим краном 8, который сра(батывает от концевых выключателей 9, расположенных на кокире 10 и упра-вл.яемых от копирнаго ролика // режущей головки 12 посредством рычатов 13. Режущая головка 12 имеет корпус 14, смонтированный на стойке 16, закрепленной на подвесном рычате 2, и ролики 16, устано.вленные с возможностью леремешения относительно корпуса 14 вдоль направляющих 17.

Ось конирного ролика 11 закреплена на корпусе 14. Ролик // устанавливается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности изделия.

Дл1Я останова режущей головки 12 в заданной точке имеется упор 18 с электро- или пневгмоириводом.

Устройство для вырезания фигурных изделий работает следующим образом.

В начале рабочего цикла стеклорезный инструдмент опускают на стекло, п редварительно отведя упор 18 в сторону. В рабочую полость пнев.мо.цилиндров через воздуховод 7 посредствам крана 8 подается воздух. Под давлением воздуха поршни 3 каждого соединения рьичагов, воздействуя на зубчатые шестерни 6 во встречном направлении, со.здают моменты вращения на осях 5 .шарнирного соединения рычагов. Шарнирно-рычажный мехаяиз.м приходит в движение и .перемещает режущую головку 12 по копиру 10. .При этом на участке А копира в шарнирном узле I коренного рычага 1 создается положительный момент вращения по часовой стрелке, в шарнирно1М узле II подвесного рычага 2 момент м.ожет быть нулевым или отрицательным. По мере движения режущей головки 12 по копиру 10 через рычаг 13 последовательно срабатывают концевые выключатели 9, изменяя направление подачи воздуха в пневм.оцил.индры. На участке Б копира 10 направление моментов в шарирном соединении рычагов 7 и 2 не меняется. При переходе же режущей головки 12 на участке В копира направление моментов .меняется на противоположное и сохраняется на участке Г.

Расположение копирного ролика и капира в непосредственной близости от обрабатываемой иозерхности изделия исключает возможность искажения фигурного контура при резании, а жесткое крепление оси копирного ролика режущей .головки на подвижном конце рычага также способствует повышению точности резания и упрощает конструкцию самой головки. iKpoMe того, благодаря свободному перемещению копирно.го ролика-по копиру без

проскальзывания, износ копира по всему периметру равномерный.

Формула изобретения

1. Устройство ДЛЯ вырезания фигурных изделий, например, из стекла, со.держащее режущую головку, установленную на щарнирнорычажном механизме и связанную с копиром посредством ролика, и привод перемещения

режущей головки, отличающееся тем, что, с целью повькщения точности выр.езания фигурных изделий, оно имеет датч.ики положения режущей головки, установленные на копире, а привод перемещения режущей головки содержит средства для независимых перемещений, по крайней мере, двух рычагов шарнирно-рычажного механизма, установленные в шарнирных соединениях последнего и свя1занные с датчиками положения режущей

головки.

S. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики положения режущей головки представляют собой концевые выключатели.

3. Устройство по .пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для независимого перемещения каждого рычага им.еет, по крайней мере, два 1ПневмоЦ|Ил.индра и две рейки, омонтированные на поршнях :пневмо.цилиндров, и шестерню, установленную на оси шарнира с возможностью зацепления с двумя рейками.

Псточник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения:

1. Авторское свидетельствоСССР

№ 220443, С 03 В 33/:04, 1970.

fr j fr

ТГ

0IS

fu