Изобретение относится к отрасли промьштенности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по производству гипсокартонных листов.
Известен состав смеси для изготовления сухой гипсовой штукатурки, включающий, вес.%: гипс 75,0-97,0, сульфитноспиртовую барду 0,6-0,8, хлористый натрий 0,9-4,0, синтетическую смолу 0,8-15,0, гипсовую муку 0,2-0,3, армирукнцее волокно 0,5-10 1.
Недостатком его является низкая прочность изделий.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сьфьевая смесь для изготовления сухой гипсовой штукатурки, включающая, вес.%: I IV-полугидрат сульфата кальция основа, хлоргидрины 0,2-0,5, метилцелЛЮЛ09У 0,05-0,25, вторичные алкилсульфаты 0,05-0,2 и армирующее волокно 0,1-0,2 2 .
. Недостатком приведенного состава являются использование дорогостоящих дефицитных материалов (метилцеллюлоза, хлоридгидрины, вторичные алкилсульфаты), что значительно повышает стоимость готовых изделий, недостаточная гвоздимость и ударопрочность.
Цель изобретения - повышение ударопрочности и гвоздимости.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления сухой штукатурки, включакщая ft-полугидрат сульфата кальция, алкилсульфаты и армирующее волокно, содержит в качестве алкилсульфатов
100264I
натрийсульфозтаксилаты, оксиэтили рованные тремя молями оксиэтипена и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5 Натрийсульфоэтаксипаты, оксизтилированные тремя молями оксиэтилена0,03-0,1
10 Армирующее волокно0,1-2,0 Крахмал0,2-0,5 /5-Полу гидра т сульфата кальция Остальное
Изготовление гипсокартонных листов включает приготовление пены, смешение составляющих и формование изделий, причем алкилсульфаты подвергают пенообразованию, а остальные компоненты смешивают с водой затворения. После чего смешивают пену с раствором остальных компонентов и формуют изделия
Примеры составов сырьевых компонентов приведены в табл. 1.
В табл. 2 и 3 приведены показатели гипсокартонных листов, полученных с использованием указанных составов и состава по прототипу.
Таким образом, ударопрочность листов, изготовленных из предлагаемой сырьевой смеси, повышается в 2,0-2,5 паза, S гвоздимость в 3,04,0 раза выше по сравнению с известным решением.
Из сырьевой смеси по изобретеншо получают гипсокартонные листы при уменьшении расхода материалов и снижении стоимости изделий на 12-17%.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления гипсокартонных листов | 1990 |
|
SU1745712A1 |
Способ изготовления гипсовой штукатурки | 1981 |
|
SU1114642A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОСОДЕРЖАЩЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ КЕТЕНОВЫЕ ДИМЕРЫ В КАЧЕСТВЕ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2014 |
|
RU2655055C2 |
Сырьевая смесь для изготовления гипсокартонных листов | 1984 |
|
SU1250544A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1131855A2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ НА ОСНОВЕ ГИПСА И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2639229C2 |
ГИПСОКАРТОН ИЗ ГИПСА, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ХЛОРИДНОЙ СОЛИ И СЛОЙ КРАХМАЛА, А ТАКЖЕ СВЯЗАННЫЙ С НИМ СПОСОБ | 2019 |
|
RU2789870C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1989 |
|
RU2101252C1 |
Сырьевая смесь для изготовления гипсокартонных листов | 1990 |
|
SU1728175A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ, включающая и-полугидрат сульфата кальция, алкилсульфаты и армирующее волокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударопрочности и гвоздимости, она содержит в качестве алкилсульфатов натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями . оксиэтилека, и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов , мае.%: Натрийсульфоэтакснлаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена 0,03-0,1 Армирующее волокно0,1-2,0 Крахмал0,2-0,5 |5-Полугидрат сульфата кальция Остальное
Крахмал Натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена , Стекловолокно (4-полугидрат сульфата кальция 99,67/100 98,14/100 97,4/100 99,83 96,2
Таблица 3
20,
19,5
15,6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ ГИПСОВОЙ ШТУКАТУРКИ | 0 |
|
SU365344A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сырьевая смесь для изготовления сухой гипсовой штукатурки | 1978 |
|
SU700487A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-05-27—Подача