Рабочий орган подборщика хлопка Советский патент 1984 года по МПК A01D46/08 

Описание патента на изобретение SU1101193A1

Фкг. i 2, Рабочий орган по чающийся тем, козахватный элемент п. 1, о тл ичто хлопвыполнен1101193 н виде шпинделя, установленного с возможност1 н) ренерсивного вращения.

Похожие патенты SU1101193A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган подборщика хлопка 1984
  • Вахрамеев Александр Алексеевич
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Курбаналиев Зафар
SU1147272A2
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника 1985
  • Забусов Николай Александрович
SU1335169A1
Подборщик хлопка 1983
  • Файзиев Иноят Хидоятович
  • Икрамов Адхам Мухамович
  • Абдувалиев Убайдулла Абдуллаевич
  • Баратов Нортожи Баратович
SU1303068A1
Хлопкоуборочный аппарат 1980
  • Немков Петр Сергеевич
  • Багликов Виктор Павлович
  • Наджимов Бакир Наджимович
  • Дубровский Михаил Васильевич
  • Юртаев Данил Ионович
SU978770A1
Рабочий орган подборщика хлопка 1988
  • Мирхалдаров Мирмухсин Мирахмедович
  • Дускулов Абдусаттар Ахадович
  • Ганиев Маджид Саидович
SU1613042A1
Подборщик хлопка 1989
  • Сафаров Хуршед Низомович
  • Баймухамедов Ерке Назарбекович
SU1658881A1
Рабочий орган подборщика хлопка 1980
  • Усманходжаев Халим Хайдарович
  • Самарходжаев Хайридин Ходжидинович
  • Джураев Анвар
SU995711A1
ПОДБОРЩИК ХЛОПКА 1973
SU369874A1
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Вахрамеев Александр Алексеевич
  • Шполянский Давид Менделевич
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Пижонков Герман Федорович
  • Бережной Владимир Григорьевич
SU1011074A1
Рабочий орган подборщика хлопка 1986
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Матчанов Рафик Дащанович
  • Токарев Евгений Николаевич
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Ташболтаев Махамад Тожалиевич
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Тян Борис Борисович
  • Мордвинцев Генадий Максимович
  • Абдурахманов Садык Садыкович
SU1407435A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 193 A1

Реферат патента 1984 года Рабочий орган подборщика хлопка

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДБОРЩИКА ХЛОПКА, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика, и образованный двумя дисками, меяаду которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллель- но оси вращения барабана и несупдае хлопкозахватные элементы, уйтановлен.ные с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения засоренности хлопка, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством пары р1з1чагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями.

Формула изобретения SU 1 101 193 A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к подборщикам хлопка.

Известен рабочий орган подборщика хлопка, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика и образованный двумя дисками, между которыми ло их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вршцения lj

Недостатком известного устройства является значительная засоренность хлопка, так как хлопкозахватные элементы сметают с земли сорные примеси, поскольку не обладают избирательной способностью.

Цель изобретения - снижение засоренности хлопка.

Цель достигается тем, что в рабочем органе подборщика хлопка, содержащем горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения, подборщика, и образованный двумя дисками, между которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения, барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вращения, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством naiJM рычагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями

Кроме того, хлопкозахватный элемен выполнен в виде шпинделя, установленного с возможностью реверсивного,вращения ,

На фиг. 1 нзобрах(е.н двухбарабанный подборщик хлопка, вид спереди, правый р-збочпй орган в поперечном сечении;

на фиг, 2 - левый барабан со съемником хлопка, А-А на фнг. 1, вид сверх

Рабочий орган подборщика хлопка содержит горизонтально установленный барабан, образованный укрепленными на оси 1 дисками 2, между которыми по их периферии смонтированы стержни 3, на которых укреплены посредством .поворотных рычагов 4 хло козахватные элементы шпиндели 5, установленные на рычагах А на подщипниковых опорах и соединенные с приводным щкивом 6. Между дисками 2 в чередующейся последовательности со стержнями 3 установлю ты о.раничители 7 поворота рычагов 4. I

На консольных цапфах стержней 3,

выходящих за диск 2, на подшипниках установлены ступенчатые шкивы 8, нижний ручей которых соединен ремнями 9 со шкивами 6 привода шпинделя 5, а верхние - с подпружиненной неподвижной колодкой JO, на которой натянута ременная дорожка, и наружними неподвижными ремнями 11. На ограничителях 7 установлены на подшипниках поддерживающие шкивы 12. Рабочий орган устанавливается в подборщик хлопка в его кожухе с верхним 13 и боковым 14 щитками на П-образной рамке 15, несущей и съемник 16 хлопка со шпинделей 5. В зоне, где каретка 5 при вращении барабана подходит к вертикальному положению линии, соединяющей центры оси 4 и шпинделя 8, на валу 15, установленном на шарикоподшипниках, закреплен щеточно-планчатый барабан 16 - съемник хлопка со шпинделей 8. На валу 17 съемника 16 закреплен приводной шкив 18, а на валу 1 - звездочка 19, соединенные соответственно ременной 20 и цепной 21 передачами с редуктором 22 привода подборщика, который при использовании его как приставки к хлопкоуборочному аппарату привод1гтся от барабанной шестерни 23. На внутренней поверхнос3ти бокоиого шита 14 установлена игол чатая подушка 24, плоская или криволинейная. Между верхним 13 и боковым 14 щитками в зоне выброса хлопка съемника 16 установлен трубопровод. Подборщик хлопка работает следуюпщм образом. Рабочие барабаны и съемники 16 приводятся в действие цепной 20 и ременной 21 передачами, вращаются и одновременно движутся поступательно вдоль грядок. Рычаги при этом под действием -сил тяжести и центробежных поворачиваются так, что шпиндели 5 лоясатся на почву междурядья с некото рым зазором, обусловленным тем, что свободные концы рычагов выступают за окружность шпинделей 5 и взаимодействуют непосредственно с почвой. Силами взаимодействия с почвой рычаги 4 поворачиваются на различные углы, копируя профиль междурядья, а вращающиеся при этом от ременной передачи 9 через шкивы 6 и 8 шпиндели 5 захватывают и наматывают на себя частицы хлопка, лежащие в междурядьи Шкивы 8 приводятся в зоне контакта шпинделей с почвой от ременных дорожек 11. Выйдя из контакта с почвой, рычаги 4 под действием силы тяжести которая должна превышать действие центробежных сил, поворачиваются до контакта с ограничителями 7 их поворота и двигаются вместе с барабаном в -таком положении до подхода к съемнику 16, который установлен в зоне, где рычаги 4 подходят близко к верти кальному положению и под действием силы тяжести начинают поворачиваться 934 в направлении вращения барабана, выходя из вертикального положения. В результате такого движения рычагов 4 шпиндели 5 огибают окружность съемника 16, контактируя с ним по дуге окружности. До подхода к съемнику шкивы 8, сойдя с ремней 11, переходят на колодки 10, тормозятся и меняют направление вращения шпинделей на обратное, в результате чего намотанный на шпиндели хлопок начинает разматываться и сбрасываться с них, удерживаясь от опадения щитком 13, а в зоне контакта со съемником 16 сбрасывается в трубопровод, по которому направляется пневмотранспортом в накопитель. Сбросив хлопок со шпинделей, щетки съемника 16 очмцают поверхность, а затем рычаги 4, вьШдя из контакта со съемником 16,прокатывают шпиндели 5 по игольчатой подушке 24, которая очищает их поверхность от налипших частиц прчвы, оставшихся после обработки съемником, после чего рабочий цикл повторяется. Передача вращения на шпиндели от шкивов 8 может быть выполнена в виде ряда шестерен, закрытых герметическим кожухом, а рычаги могут быть снабжены с двух сторон соосно шпинделям катками, взаимодействующими с почвой, перекатываясь по ней, а не скользя, как концы. Высокая избирательная способность шпинделей, захватываюш 1х только хлопок, дает возможность работать предлагаемому подборщику без установки чистителя на машине.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101193A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU161168A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
v

SU 1 101 193 A1

Авторы

Вахрамеев Александр Алексеевич

Шполянский Давид Менделеевич

Топалиди Дмитрий Николаевич

Даты

1984-07-07Публикация

1983-03-09Подача