Фкг. i 2, Рабочий орган по чающийся тем, козахватный элемент п. 1, о тл ичто хлопвыполнен1101193 н виде шпинделя, установленного с возможност1 н) ренерсивного вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган подборщика хлопка | 1984 |
|
SU1147272A2 |
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника | 1985 |
|
SU1335169A1 |
Подборщик хлопка | 1983 |
|
SU1303068A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU978770A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1988 |
|
SU1613042A1 |
Подборщик хлопка | 1989 |
|
SU1658881A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1980 |
|
SU995711A1 |
ПОДБОРЩИК ХЛОПКА | 1973 |
|
SU369874A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДБОРЩИКА ХЛОПКА, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика, и образованный двумя дисками, меяаду которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллель- но оси вращения барабана и несупдае хлопкозахватные элементы, уйтановлен.ные с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения засоренности хлопка, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством пары р1з1чагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к подборщикам хлопка.
Известен рабочий орган подборщика хлопка, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика и образованный двумя дисками, между которыми ло их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вршцения lj
Недостатком известного устройства является значительная засоренность хлопка, так как хлопкозахватные элементы сметают с земли сорные примеси, поскольку не обладают избирательной способностью.
Цель изобретения - снижение засоренности хлопка.
Цель достигается тем, что в рабочем органе подборщика хлопка, содержащем горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения, подборщика, и образованный двумя дисками, между которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения, барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вращения, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством naiJM рычагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями
Кроме того, хлопкозахватный элемен выполнен в виде шпинделя, установленного с возможностью реверсивного,вращения ,
На фиг. 1 нзобрах(е.н двухбарабанный подборщик хлопка, вид спереди, правый р-збочпй орган в поперечном сечении;
на фиг, 2 - левый барабан со съемником хлопка, А-А на фнг. 1, вид сверх
Рабочий орган подборщика хлопка содержит горизонтально установленный барабан, образованный укрепленными на оси 1 дисками 2, между которыми по их периферии смонтированы стержни 3, на которых укреплены посредством .поворотных рычагов 4 хло козахватные элементы шпиндели 5, установленные на рычагах А на подщипниковых опорах и соединенные с приводным щкивом 6. Между дисками 2 в чередующейся последовательности со стержнями 3 установлю ты о.раничители 7 поворота рычагов 4. I
На консольных цапфах стержней 3,
выходящих за диск 2, на подшипниках установлены ступенчатые шкивы 8, нижний ручей которых соединен ремнями 9 со шкивами 6 привода шпинделя 5, а верхние - с подпружиненной неподвижной колодкой JO, на которой натянута ременная дорожка, и наружними неподвижными ремнями 11. На ограничителях 7 установлены на подшипниках поддерживающие шкивы 12. Рабочий орган устанавливается в подборщик хлопка в его кожухе с верхним 13 и боковым 14 щитками на П-образной рамке 15, несущей и съемник 16 хлопка со шпинделей 5. В зоне, где каретка 5 при вращении барабана подходит к вертикальному положению линии, соединяющей центры оси 4 и шпинделя 8, на валу 15, установленном на шарикоподшипниках, закреплен щеточно-планчатый барабан 16 - съемник хлопка со шпинделей 8. На валу 17 съемника 16 закреплен приводной шкив 18, а на валу 1 - звездочка 19, соединенные соответственно ременной 20 и цепной 21 передачами с редуктором 22 привода подборщика, который при использовании его как приставки к хлопкоуборочному аппарату привод1гтся от барабанной шестерни 23. На внутренней поверхнос3ти бокоиого шита 14 установлена игол чатая подушка 24, плоская или криволинейная. Между верхним 13 и боковым 14 щитками в зоне выброса хлопка съемника 16 установлен трубопровод. Подборщик хлопка работает следуюпщм образом. Рабочие барабаны и съемники 16 приводятся в действие цепной 20 и ременной 21 передачами, вращаются и одновременно движутся поступательно вдоль грядок. Рычаги при этом под действием -сил тяжести и центробежных поворачиваются так, что шпиндели 5 лоясатся на почву междурядья с некото рым зазором, обусловленным тем, что свободные концы рычагов выступают за окружность шпинделей 5 и взаимодействуют непосредственно с почвой. Силами взаимодействия с почвой рычаги 4 поворачиваются на различные углы, копируя профиль междурядья, а вращающиеся при этом от ременной передачи 9 через шкивы 6 и 8 шпиндели 5 захватывают и наматывают на себя частицы хлопка, лежащие в междурядьи Шкивы 8 приводятся в зоне контакта шпинделей с почвой от ременных дорожек 11. Выйдя из контакта с почвой, рычаги 4 под действием силы тяжести которая должна превышать действие центробежных сил, поворачиваются до контакта с ограничителями 7 их поворота и двигаются вместе с барабаном в -таком положении до подхода к съемнику 16, который установлен в зоне, где рычаги 4 подходят близко к верти кальному положению и под действием силы тяжести начинают поворачиваться 934 в направлении вращения барабана, выходя из вертикального положения. В результате такого движения рычагов 4 шпиндели 5 огибают окружность съемника 16, контактируя с ним по дуге окружности. До подхода к съемнику шкивы 8, сойдя с ремней 11, переходят на колодки 10, тормозятся и меняют направление вращения шпинделей на обратное, в результате чего намотанный на шпиндели хлопок начинает разматываться и сбрасываться с них, удерживаясь от опадения щитком 13, а в зоне контакта со съемником 16 сбрасывается в трубопровод, по которому направляется пневмотранспортом в накопитель. Сбросив хлопок со шпинделей, щетки съемника 16 очмцают поверхность, а затем рычаги 4, вьШдя из контакта со съемником 16,прокатывают шпиндели 5 по игольчатой подушке 24, которая очищает их поверхность от налипших частиц прчвы, оставшихся после обработки съемником, после чего рабочий цикл повторяется. Передача вращения на шпиндели от шкивов 8 может быть выполнена в виде ряда шестерен, закрытых герметическим кожухом, а рычаги могут быть снабжены с двух сторон соосно шпинделям катками, взаимодействующими с почвой, перекатываясь по ней, а не скользя, как концы. Высокая избирательная способность шпинделей, захватываюш 1х только хлопок, дает возможность работать предлагаемому подборщику без установки чистителя на машине.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU161168A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
v |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-03-09—Подача