Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения а именно к хлопкоуборочным машинам. Известен шпиндель хлопкоуборочной машины, содержащий связанный с приво ным роликом и установленный с возмож ностью вращения относительно вертикальной оси стержень и размещенные п окружности вдоль него планки с зубьями 1. Недостатком такого шпинделя является совмещение его геометрической оси с осью вращения, что приводит к неполному сбору хлопка из коробочек, сжатых в рабочей щели аппарата, а также к повреждению и обрыву хлопкового волокна ударами щеточных планок в зоне съема. Цель изобретения - повышение полноты сбора и уменьшение повреждения хлопкового волокна. Указанная цель достигается тем, что в шпинделе хлопкоуборочной машины, содержащем связанный с приводным роликом и установленный с возможностью вращения относительно вертикальной оси стержень и размещенные по окружности вдоль него планки с зубьями, боковые стороны каждого из которых вогнуты, рабочие грани расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через вершину зуба по касательной к поверхности, в которой находятся вершины зубьев, а затылочное ребро установлено по касательной к поверхности стержня, стержень выполнен коническим, сужающимся к вершине шпинделя, а его геометрическая ось расположена наклонно к оси вращения, при этом точка пересечения осей находится в пределах верхней половины стержня. На чертеже представлен шпиндель хлопкоуборочной машины. Шпиндель содержит установленный с возможностью вращения относительно вертикальной оси стержень 1. По образующим стержня размещены планки 2 С зубьяии, боковые стороны каждого из которых вогнуты, рабочие грани расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ёершину зуба по касательной к поверхности, а которой находятся вершины зубьев, а ;затылочное ребро установлено по ка сательной к поверхности стержня. Шпиндель имеет верхний кривошип 3 приводной ролик k и нижний кривошип 5. Ролик i установлен на оси кривошипа 3 совмещенной с осью вращений шпинделя аа. Стержень 1 выполнен крническим, сужающимся к вершине шпинделя, а его геометрическая ось ) pac положена наклонно к оси вращения аа, при этом точка к пересечения осей находится в пределах верхней половины стержня. Между осями ЪЬ аа образуется изменяющийся по высоте шпинделя эксцентриситет и у нижнего основания шпинделя эксцентриситет достигает наибольшего значения. - При вращении шпинделя вокруг оси аа его геометрическая ось ЪЪ описывает поверхности верхнего и нижнего конусов с основаниями, обращенными вниз и вверх, и вершинами в точке пересечения осей к. Описывая нижний конус, шпиндель собирает хлопок из коробочек нижнего яруса растений, описывая верх ний конус, шпиндель собирает хлопок из верхнего яруса, а отклоняясь от оси аа на величину эксцентриситета, шпиндель верхним и нижним основаниями интенсивно раздвигает ветки в нижнем и верхнем ярусах растений. При этом интенсифицируется взаимодействие шпин раскрытыми коробочками, что деля с позволяет снизить частоту вращения шпинделя в кустах и степень поврежде ния волокна. Совершая качания, шпиндели в рабочей щели перемещают и сдвигают стеб ли, При этом устраняется заклинивание коробочек между ветками, уменьшается возможность разрыва долек, а также повреждение и выделение свободного волокна. В зоне съемного барабана шпиндели меняют неоднократно наЛлон и заглубление зубьев в съемную щетку, при этом исключаются ударные импульсы щеточных планок по хлопку. Поочередное воздействие съемных щеток на вогнутые боковые стороны зубьев шпинделя усиливает эффект съема хлопка. Формула изобретения Шпиндель хлопкоуборочной машины, содержащий связанный с приводным роликом и установленный с возможностью вращения относительно вертикальной оси стержень и размещенные по окружности вдоль него планки с зубьями, боковые стороны каждого из которых вогнуты, рабочие грани расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через вершину зуба по касательной к поверхности, в которой находятся вершины зубьев, а затылочное ребро установлено по касательной отличак поверхности стержня, ющийся тем, что, с целью повышения полноты сбора и уменьшения повреждения хлопкового волокна, стержень выполнен коническим, сужающимся к вершине шпинделя, а его геометрическая ось расположена наклонно к оси вращения, при этом точка пересечения осей находится в пределах верхней половины стержня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР, по заявке N 280 735/12, кл. А 01 О , 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU867341A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU867342A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU925261A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU820716A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1759298A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1982 |
|
SU1066494A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Хлопкоуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1782422A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1981 |
|
SU1007591A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1258355A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-15—Подача