Металлическая связка для алмазного инструмента Советский патент 1984 года по МПК B24D3/06 C22C38/08 C22C30/00 

:о

о

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению алмазных хонбрусков на металлических связках, предназначенных для обработки отверстий чугунных и стальных деталей.

Известна металлическая связка для алмазного инструмента, содержащая интерметаллические соединения П .

Недостатком известного способа является низкая стойкость инструмента

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является металлическая связка для алмазного инструмента, содержащая железо (64 мас.%) и никель (36 мас.%) 2.

Недостатком известной связки является низкая стойкость инструмента

Цель изобретения - повьш1ение Стойкости инструмента.

Для достижения поставленной цели еталлическая связка для алмазного нструмента, содержащая железо, ниель , дополнительно содержит никелид люминия при следующем соотношении

компонентов.мае.%;

27,0-32,4

Никель Никелид

10,0-25,0 алюминия Железо Остальное При изготовлении хонбрусков из ме таллической связки, состоящей из железа, никеля и соединения NiiAl, после спекания при получается двухфазная структура связки, состоящая из зерен твердого раствора Fe-N и зерен , расположенных в основной матрице, с которой ойи имеют прочное сцепление.

Такая структура связки и комплекс физико-механических свойств интерметаллида позволяет улучшить самозатачиваемость связки в процессе работы хонбрусков, а также характеристики соединения как коэффициент термического расширения.

Ч-6 1

равнь1й 8,5 10

и модуль упру град.

гости 23000 кгс/мм, который незначительно Надает с ростом температуры при введении его в связку, практически приводят к получению хонбрусков с нулевым прогибомJ которьА не изменяется при дальнейшей операции фрезерования или шлифования стальных или прессованньгх подложек хон- брусков.

При содержании менее 10% ухудшается самЬзатачиваемость инструмента, при со/1ержании его свьш1е 25% наблюдается повьшхенная хрупкост инструмента, и, как следствие, высокий брак при распрессовке инструмента .

На.основе предлагаемого состава были изготовлены комплекты хонинговальных брусков следующего состава, мас.%:

Связка 1 NijAl 10,0

Ni 32,4

Fe 57,6

Связка 2

Связка 5

Ni,Al

30 25,2

i 44,8.

Fe

В качестве абразива применяетс алмаз Ас 15 зернистостью 250/200, концентрация 100.

Испытания брусков проводились на хонинговальном станке мод.ОООЗ при обработке втулок с внутренним диаметром 40 мм и длиной 80 мм. Количество хонбрусков в хонголовке,шт 4

50x6x4x2 Размеры хонбрусков СЧ 21-40 Материал втулки HR042 Твердость втулки Исходная шерохо10-20

ватость R, мкм

СОЖ, %:

Керосин80

Веретенное масло 20

Режимы хонингования:

скорость вращения, м/мин 40 число двойных ходов,дв.х./мин 32-36 продолжительность обработки,с 90

Результаты испытаний хонбрусков а предлагаемых составах связки при311

ведены в таблице. Сравнение хонбрусков проводилось с брусками на серийной связке М73./

Как следует из приведенных данных бруски на связках состава 4 и известной (прототип) имеют практически одинаковые эксплуатационные показатели, а по сравнению с брусками на связке М73 на 30-40% меньший удельный расход алмаза.

Бруски на связке состава 5 по сравнению со связками прототипа и состава 4 обеспечивают более высокую

013404

производительность, но удельный расход алмаза при этом в 2-2,5 раза выше.

5 Экономический эффект от внедрения инструмента, изготовленного в соответствии с предлагаемой связкой ориентировочно составляет 100 тыс.руб. в год.

10 Экономический эффект достигается за счет повышения производительности инструментов в. 1,5 раза и снижения затрат при их производстве.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая железо, никель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости инструмента, она дополнительно содержит никелид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель 27,0-32,4 Никелид алюминия 10,0-25,0 Железо Остальное