Изобретение относится к производству алмазного инструмента, используемого для обработки камня, абразива, керамики.
Целью изобретения является повышение работоспособности и стойкости инструмента.
На фиг. I показан преддагае№1Й инструмент; на-фиг. 2-4 - поэтапное изготовление инструмента.
Абразивный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем алмазные зерна двумя слоями связки, первый слой нанесен непосредственно на алмазы и содержит адгезионно-активные с алмазом компоненты, а второй основной слой нанесен на первый и состоит из компонентов, обеспечивающих необходимую износостойкость связки, В связке для алмазного инструмента, включающей хром, титан, никель, карбид хрома, карбид титана, железо, первый слой состоит из адгезионно-активных с алмазом хрома, титана, железа при соотношении компонентов., мае.%:
Хром45,0-55,0
Титан12,0-15,0
Железо 30,0-43,0
а основной слой включает повы;иенное количество карбидов хрома и титана при соотношении компонентов, мас.%:
to
vj
ю
СчЭ
Хром
Титан
Никель
Карбид хрома
Карбид титана
Железо
10,0-15,0
2,0-5,0
5,0-8,0
15,0-20,0
13,0-17,0
35,0-55,0
Связка нанесена на корпус инструмента методом металлизационного напыления.
Инструмент содержит корпус 1, на который нанесен подслой 2, На подслое 2 расположены зерна 3, закрепленные на корпусе двумя слоями.связки: адге- аи окно,-активным слоем 4, включающим хром, титан 9 железо и основным износостойким слоем 5 включающим хром, титан, никель , железо, карбид хрома, карбид титана.
Инструмент может быть изготовлен следукнщм образом.
На корпус 1, подготовленный к напылению, наносят подслой 2, обеспечивающий хорошее скрепление между кор- пусом и связкой (фиг, 2). На подслое с помощью клея предварительно закрепляют алмазные зерна 3, После этого- наносят первый слой 4 связки (фиг. 3) состоящий из адгезионно-активных с алмазом хрома, титана и. железа при соотношении компонентов, мас.% Сг 50, Ti 13,5; Fe 36,5. При размере алмазных зерен 1600/1250 толщина этого слоя составляет 0,08-0,12 мм. Оконча- тельно алмазы заращивают вторым слоем связки 5. (фиг, -4), включающим масДг Сг 12,5; Ni 6,5; Ti 3; карбид хрома 17,5; карбид титана 15,0; Fe 45j5. После этого f вскрывают вершины алмазных зерен (фиг. -1),
Алмазный инструмент испытывался при обработке посадочных отверстий шлифовальных кругов на керамической связке типа 24 А 40 С2 К5 ПИ 300x50v х127 при режимах: глубина резания 1,5 ММ , продольная подача инструмента 0,8 мм/об; частота вращения заготовки шлифовального круга 900 об/мин частота враш.ения инструмента 3000 об/ /мин. Обработку производили без примнения СОЖ. Фиксировалось количество алмазных зерен, вырванных с рабочей поверхности алмазного инструмента,
0 5 Q
о
5
которое определяли после 40% износа алмазных зерен по высоте,
В табл, 1 приведены составы слоев связки.
Инструменты оснащались алмазами АРС-3 1600/1250,
В табл. 2 приведены результаты испытаний.
Из табл. 2 видно, что работоспособность предлагаемого инструмента вьпне, чем .известного. Это объясняется наличием слоя адгезионно активной с алмазом связки, а также наличием во втором слое связки большего количества карбидов и титана, повьш1аюш:их
износостойкость СВЯЗ,
Формула изобретения
1, Абразивный инструмент, содержащий корпус и алмазные зерна закрепленные на корпусе слоем связки, включающей хром,.титан, никель, железо, карбид хрома .и карбид титана, отличающий ся тем, что, с дельл. повьш1ения работоспособности и стойкости инструмента, он дополнительно содержит адгезионно-активный слой связки, расположенный между корпусом и имеющимся слоем связки и включающий хром, титан и железо при следующем соотношении компонентов, масД: Хром45,0-55,0
Титан12,0-15,0
Железо30,0-43,0
а имеющийся слой связки содержит ком поненты в следующем соотношении, мае.%:
Хром10,0-15,0
Титан2,0-5,0
Железо35,0-55,0
Никель5,0-8,0
Карбид хромл15,0-20,0
Карбид титана13,0-17,0
Примечание: Состав прототипа следующий, мас,%: Сг 25,0;
Ni 15,0; Ti 5,0; карбид хрома 6,5; карбид титана 2,0; Fe - 44.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2572903C2 |
АЛМАЗНЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ С ИЗНОСОСТОЙКИМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2548346C1 |
Металлическая связка | 1978 |
|
SU1021093A1 |
АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 2010 |
|
RU2437752C1 |
Металлическая связка для изготовления алмазного инструмента | 1982 |
|
SU1021586A1 |
Алмазный круг для заточки многолезвийных буровых коронок | 1985 |
|
SU1337242A1 |
Связка для алмазного инструмента | 1981 |
|
SU1006196A1 |
Буровое долото, армированное алмазными режущими элементами | 2016 |
|
RU2625832C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ НА ПОВЕРХНОСТИ АЛМАЗНЫХ ЗЕРЕН | 2010 |
|
RU2429195C1 |
Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента | 2023 |
|
RU2821848C1 |
Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, используемого при обработке камня, абразива, керамики. Цель изобретения - повышение работоспособности и стойкости инструмента. Это достигается тем, что алмазный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем алмазные зерна двумя слоями связок: первый слой, прилегающий к корпусу, включает адгезионно активные с алмазом компоненты, например хром, титан, железо, а второй - основной слой - компоненты, обеспечивающие необходимую стойкость связки, и включающий хром, титан, железо, никель, карбид хрома и карбид титана. Соотношение компонентов слоев следующее, мас.%: 1 слой - хром 45,-55,0
титан - 12,0-15,0
железо 30,0-43,0
П слой - хром 10,0-15,0
титан 2,0-5,0
железо 35,0-55,0
никель 5,0-8,0
карбид хрома 15,0-20,0
карбид титана 13,0-17,0. 4 ил, 2 табл.
Фиг. 5
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для учета перемещаемых поточно пиломатериалов | 1935 |
|
SU49525A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-12-20—Подача