SO
;: 1 Изобретение относится к деревооб рабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для окорки короткомерных кряжей и получения из них профильных брусьев и кондиционной технологической щепы. .Известен копировально-фрезерный станок, включающий станину, базирующее устройство, поворотный рычажный механизм подачи и привод 1J . Известен также копировально-фреверный станок, включающий основание центрир5Ж)щее устройство, подающий механизм с торцовыми зажимами, на одном из которых соосно установлен копир, фрезерную головку с контактны диском и привод 2 , Недостатком известных станков является низкий полезный выход древесины. Цель изобретения - повышение полезного выхода древесины.. Поставленная цель достигается тем что копир ,рыполнен из соосно установ ленных между собой усеченного конуса и усеченной пирамиды, причем сбежистость конуса и пирамиды обратна сбежи тости контактного диска. На фиг. 1 изображена схема станка вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Копировально-фрезерный станок вкл чает основание 1, на опорах 2 которого смонтирована фрезерная головка 3 с приводом 4 и ограждением 5. На одном валу с фрезерной головкой 3 установлен контактньй диск 6. На основании 1 установлен также подающий рычажный механизм 7 с центрирующим устройством 8 кряжа (чурака) 9 и торцовыми зажимали 10 и 11. На оси торцового зажима 10 со осно установлен копир 12, состоящий ,из усеченного конуса 13 и усечной пирамиды 14, причем сбежистость кокуса 13 и пирамиды 14 обратна сбежи тости контактного диска 6, находяще ся в рабочем положении станка в кон такте с копиром 12. Торцовый зажим 10 приводится во вращение от мотора редуктора 15. . В нижней части основания 1 укреп на отсасьгаающая труба 16,соединенна с вентилятором 17. К последнему при соединены трубопровод 18 для транспортировки коры и трубопровод 19 для транспортировки технологической щепы. На развилке трубопроводов 18 и 19 установлена заслонка 20 для перекрытия одного из трубопроводов. Для удаления полученного из кряжа 9 бруса 21 станок снабжен цепным транспортером 22. Для привода центрирующего устройства 8 и подающего рычажного механизма 7 применена гидросистема 23 с пультом управления 24.. Станок работает следующим образом. Кряж 9 подают к центрирующему устройству 8, где происходит его бит зирование. Подающий рычажный механизм 7 отводится в крайнее исходное положение для захвата кряжа 9. Центрирующим устройством 8 кряж 9 зажимают в торцовых вращающихся зажимах 10 и 11. Контактный диск 6 переводят в положение для контакта с конусом 13для окорки кряжа 9, причем контактный диск 6 устанавливается в положение, соответствующее диаметру кряжа 9. Подающий рычажный механизм 7 подводит кряж 9 к фрезерной головке 3. Когда кряж 9 приблизится к фрезерной головке 3, включается моторредуктор J 5, приводящий во вращение кряж 9 и копиры 12. Заслонка 20 переводится в положение, при котором она перекрывает трубопровод 19 для транспортирования щепы. Во время контакта между конусом 13 и контактным диском 6, а следовательно, и кряжа 9 с фрезерной головкой 3, которая постоянно находится во вращении происходит окорка кряжа 9. Получаемая кора ограждением 5 направляется в отсасывающую трубу 16,из которой вентилятором 17 подается в трубопровод 18 ля транспортировки ее в бункерный накопитель коры (не показано). I - . По окончании окорки кряжа 9 подающйй механизм 7 отводят от фрезерной головки 3, а контактньй диск 6 переводят в положение, соответствующее диаметру окоренного кряжа 9 для контакта с пирамидой 14 копира 12. Заслонку 20 переводят в цоложение, закрывающее трубопровод 18, а трубопровод 19 для транспортировки щепы находится в открытом положении. Пода- . ющим рычажным механизмом 7 пирамида 14и контактный диск 6 приводятся в соприкосновение между собой, при этом происходит обработка кряжа 9. По окончании обработки кряжа 9 подающий механизм 7 отводят от фрезерной головки 3, а мотор-редуктор
15 выключают. Когда подающий механиэм 7 находится над транспортером 22, брус 21, полученный из кряжа 9, освобождают от вращающихся зажимов
10 и 11, и готовый брус падает на транспортер 22, которым уносится на дельнейшую переработку или складирование, и цикл повторяют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировально-фрезерный станок для получения из бревен пиломатериалов и технологической щепы | 1979 |
|
SU880724A1 |
Копировально-фрезерный поперечный станок для изготовления бруса | 1979 |
|
SU946930A1 |
Копировально-фрезерный станок для получения бруса и технологической щепы | 1983 |
|
SU1130467A1 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
Копировально-фрезерный станок | 1979 |
|
SU835743A1 |
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Окорочно-фрезерный станок | 1978 |
|
SU691292A1 |
Окорочно-фрезерный станок | 1975 |
|
SU539770A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2092305C1 |
Станок для обработки необрезных материалов с получением технологической щепы | 1983 |
|
SU1142287A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, имеющий основание, центрирующее устройство, подающий механизм с торцовыми зажимами, на одном из которых соосно установлен копир, фрезерную головку с контактным диском и привод, отличающийс я тем, что, с целью увеличения полезного выхода древесины, копир выполнен из соосно устаиовленньпс между собой усеченного конуса и усеченной пирамиды, причем сбежистость конуса и пирамиды обратна сбежисто сти контактного диска.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Копировально-фрезерный станок для получения из бревен пиломатериалов и технологической щепы | 1979 |
|
SU880724A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР 914267, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
ЗеГРл.ь,,-;;. |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-01-21—Подача