Копировально-фрезерный станок для получения бруса и технологической щепы Советский патент 1984 года по МПК B27C5/00 B27G13/00 

Изобретение относится к лесопильне-деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию для получения из круглых лесоматериалов профильных брусьев различной формы поперечного сечения и технологической щепы.

Известен фрезерный станок для получения технологической щепы, содержащий станину, механизмы подачи и зажима заготовок, фрезерную головку и привод 1.

Недостатком этого станка является низкое качество получаемой технологической щепы.

Известен также копировально-фрезерный станок для получения бруса и технологической щепы, содержащий базирующее устройство, рычажный подающий механизм, качающийся относительно оси и имеющий торцевые зажимы, установленнный асимметрично оси вращения копир, цилиндрическую фрезерную головку с трехлезвийными резцами и привод 2.

Недостатками известного станка являются низкое качество обработки .поверхности получаемого бруса и значительные усилия, действующие на заготовку при фрезеровании.

Цель изобретения - повыщение качества обработки поверхности бруса и снижение сил, действующих на заготовку.

Поставленная цель достигается тем, что в копировально-фрезерном станке, содержащем базирующее устройство, рычажный подающий механизм, качающийся относительно оси и имеющий торцевые зажимы, установленный асимметрично оси вращения копир, цилиндрическую фрезерную головку с трехлезвийными резцами и привод, трехлезвийные резцы установлены на фрезерной головке со смещением один относительно другого на угол 25-60°, а главные режущие лезвия трехлезвийных резцов наклонены к оси фрезерной головки под углом 2-10°.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого станка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фрезерная головка вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - резец, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Копировально-фрезерный станок содержит базирующее устройство 1, состоящее из неподвижных опор 2, рычагов 3, приводимых от пневмоцилиндра 4, и подвижных нижних и верхних V-образных опор 5 для базирования заготовки (бревна) 6, рычажного подающего механизма 7, состоящего из двух рычагов 8, качающихся относительно оси 9 и имеющих неподвижный 10 и подвижный 11 торцевые зажимы, которые перемещают посредством цилиндра 12 и приводят во вращение от привода 13, состоящего из электродвигателя 14, цепных передач 15 и 16 для вращения заготовки 6, цилиндрическую фрезерную головку 17 с приводом от электродвигателя 18.

На оси торцевого зажима 11 асимметрично установлен копир 19, к которому примыкает ролик 20 механизма 21 настройки стан

Для качания механизма 7 служит пневмоцилиндр 22.

Цилиндрическая фрезерная головка выполнена с трехлезвийными резцами 23, которые установлены со смещением один относительно другого на угол Р 25-60°. Главные режущие лезвия 24 трехлезвийных резцов 23 выполнены с наклоном к оси фрезерной головки 17 под углом х 2-10°. Для удаления обработанного бруса служит ленточный транспортер 25, а для удаления щепы - ленточный транспортер 26. Станок работает следующим образом. Окоренные заготовки (бревна) 6 сбрасывают на неподвижные опоры 2. Включают

5 пневмоцилиндр 4, который через рычаги 3 базирует заготовку 6 по двум образующим, что позволяет сместить сбеговую часть заготовки в одну сторону относительно оси вращения ее при фрезеровании. Базирование заготовки осуществляют по одной оси независимо от ее диаметра, т. е. по оси торцевых зажимов 10 и 11.

Включают пневмоцилиндр 22, и механизм 7 переносит зажатую заготовку к фрезерной головке 17. Включают привод 13, электродвигатели 14 и 18, и заготовка через цепные передачи 15 и 16 приводится во вращение, при этом фрезерная головка 17, находящаяся в контакте с копиром 19, фрезирует заготовку в брус, производя при попутном фрезеровании технологическую щепу.

0 Профиль бруса задается профилем копира 19. За один оборот при фрезеровании заготовка принимает заданный профиль.

После обработки заготовки в брус рычажный механизм 7 отводят от фрезерной голов5 ки 17, полученный брус освобождают от торцевых зажимов 10 и 11, брус, палая на ленточный транспортер 25, отводится от станка, а технологическая щепа, получаемая в результате фрезерования, отводится транспортером 26, и цикл повторяют.

0 Изобретение позволяет повысить качество технологической щепы и поверхности обработки бруса, а также снизить ударные нагрузки на обрабатываемую заготовку со стороны фрезерной головки.

Фиг.2

гъ

фцг.Ъ

w/m

ФигМ

Б-6 подернуто

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРУСА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ, содержащий базирующее устройство, рычажный подающий механизм, качающийся относительно оси и имеющий торцевые зажимы, установленный асимметрично оси вращения копир, цилиндрическую фрезерную головку с трехлезвийными резцами и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки поверхности бруса и снижения сил, действующих на заготовку, трехлезвийные резцы установлены на фрезерной головке со смещением один относительно другого на угол 25-60°, а главные режущие лезвия трехлезвийных резцов наклонены к оси фрезерной головки под углом 2-10°. (Л 20 оо о 41 а 1 Фиг.1 Z