Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1992 года по МПК D21D5/20 

Изобретеиие относится к оборудованию для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является снижение энергоемкости сортирования.

На фиг 1 изображена сортировка волокнистой суспензии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения каналов, соединяющих сортирующие элементы (стенка обечайки корпуса не показана).

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубком (присоединенным к окну) для подвода исходной суспензии 2, окнами отвода отсортированной фракции 3, патрубком (присоединенным к окну) отвода отходов 4. В корпусе 1 на приводном валу 5 установлен ротор 6 с возмущающими элементами 7. Сортирующий злемент 8 в виде желоба, образованного двумя кольцами 9 и внутренней поверхностью корпуса 1, при этом кольца 9 концент- ричны ротору 6 и образуют с его поверхностью сортирующие зазоры 10. Сортирующий элементе соединен с патрубком для подвода исходной суспензии. Далее за сортирующим элементом 8 на корпусе закреплены дополнительно сортирующие элементы 11, аналогичные сортирующему элементу 8, они могут иметь меньший сортирующий зазор 10 колец 9 с ротором 6, чем у сортирующего элемента 8 для повышения эффективности сортирования. Дополнительно сортирующие элементы 11 соединены между собой и с сортирующим элементом 8 трубопроводами или каналами 12. Последний дополнительно сортирующий элемент 11 соединен с патрубком отвода отходов 4. Возмущающие элементы 7 ротора 6 располагаются в зонах сортирования желобов сортирующих элементов 8 и 11. Они также могут располагаться в зонах

Ј

V|

О

-N

ю

00

зоров колец 9 элементов 8 и 11 с ротором 6 и о зонах отсортированной фракции. Желоба сортирующего и дополнительно сортиру- ющих элементов 8 и 11 могут быть выполнены кольцевыми или в виде дуги неполной окружности, переходящей полностью в каналы 12 (например, желоб полностью перекрыт- перегородкой). В корпусе 1 между сортирующими элементами 8 и 11 и за ними образованы зоны отсортированной суспензии 13, соединенные окнами 3 с коллектором отсортированной массы 14, имеющим патрубок .15 (возможно исполнение, когда каждое окно 3 имеет свой патрубок 15). Каналы 12, соединяющие элементы .8 и 11, могут отделять перетекающую по ним суспензию от ротора 6 (стенкой на фиг. 1) или не отделять (фиг. 3).

Сортировка волокнистой суспензии работает следующим образом.

Волокнистая суспензия через патрубок 2 подается под давлением в сортирующий элемент 8, продвигаясь по которому, она турбулизируется возмущающими элементами 7 ротора 6, и кондиционные волокна проходят через сортирующие зазоры 10 в зоны отсортированной суспензии 13. Сделав оборот вокруг ротора 6, несортированная суспензия частично (если желоб сортирующего элемента 8 выполнен в виде сквозного кольца) или полностью (если желоб полностью перекрыт перегородкой) попадает в трубопровод 12, а из него в первый дополнительно сортирующий элемент 11, в котором она турбулизируется возмущающими элементами 7 ротора 6 и кондиционные волокна через сортирующие зазоры 9 проходят в зоны отсортированной суспензии 13. Если установлен второй дополнительно сортирующий элемент 11, то в него несортированная суспензия попадает так же. как из сортирующего элемента 8 в первый дополнительно сортирующий элемент 11. Из последнего дополнительно сортирующего элемента 11 отходы выводятся через патрубок отвода отходов 4. Отсортированная суспензия выводится из зон 13 через патрубок отвода отсортированной фракции 15.

Заявляемое техническое решение позволяет снизить трудоемкость изготовления

сортировки с уменьшающейся величиной сортирующего зазора (зазор уменьшается ступенчато на каждом сортирующем элементе, что позволяет уменьшить вероятность попадания крупных волокон отходов

в зону 13 при увеличении концентрации отходов по ходу сортирования).

Формула изобретения

Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с окнами для подвода исходной суспензии, отвода отсортированной фракции, отвода отходов, установленный в корпусе на приводном валу ротор с

возмущающими элементами и сортирующий элемент, выполненный в виде соединенного с окном для подоода исходной суспензии желоба, образованного внутренней поверхностью корпуса и двумя кольцами, закрепленными па корпусе концентрично ротору с образованием с его рабочей поверхностью сортирующего зазора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости сортирования,

она снабжена по меньшей мере одним дополнительно сортирующим элементом, соединенным с первым сортирующим элементом каналом для перетока исходной суспензии, причем последний дополнительно сортирующий элемент соединен с окном отвода отходов.

иг.З

12 2

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: сортировка, содержит корпус с окнами для подвода исходной суспензии, отвода отсортированной фракции и отвода отходов. В корпусе установлены на приводном валу ротор с возмущающими элементами и сортирующий элемент. Сортирующий элемент выполнен в виде соединенного с окном для подвода исходной суспензии желоба, образованного внутренней поверхностью корпуса и двумя кольцами. Кольца закреплены на корпусе концентрично ротору с образование с его рабочей поверхностью сортирующего зазора. Сортировка снабжена по меньшей мере одним дополнительно сортирующим элементом, соединенным с первым каналом для перетока исходной суспензии. Последний дополнительно сортирующий элемент с окном отвода отходов. 3 ил.