. (А
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для механизации работ в очистных забоях угольных шахт.
Известен агрегат для выемки угля, содержащий направляющую балку, установленные на балке выемочные механиз. мы, -механизированную крепь, секции которой расположены вдоль направляющей балки, соединительные механизмы направляющей балки, домкраты перемещения крепи СП.
Однако данный агрегат недостаточно производителен.
Целью изобретения является повышение производительности агрегата.
Поставленная цель достигается тем что агрегат для выемки угля, содержащий направляющую балку, установленные на балке, с возможностью продольного перемещения выемочные механизмы механизированную крепь, секции которой расположены вдоль направляющей балки, соединительные механизмы направляющей балки, домкраты перемещения крепи, снабжен базовой балкой, выполненной с хвостовиками, расположенными между секциями крепи, и соединенной с секциям крепи посредством домкратов перемещения, а соединительные механизмы направляющей балки прикреплены к базовой балке с возможностью поворота и поступательного перемещения направляющей балки.
На фиг. 1 показан в лаве механизированный комплекс для слоевой выемки пластовых месторождений при использовании в нем в качестве выемочной машины узкозахватного комбайна, работающего по челноковой схеме и нерегулируемого по мощности пласта, и S качестве базы-конвейера; на фиг. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизированный комплекс, работающий в условиях крутого пласта, при использовании в нем в качестве выемочной машины челнокового струга; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Направляющая балка 1 с установленной на ней выемочной машиной 2 челнокового типа, например комбайном или стругом, посредством соединительных механизмов 3, выполненных в виде шарнирных многозвенников или поворотных рычагов прикреплена к кронштейнам 4 базовой балки 5, расположенной на почве или у кровли выработки. В качестве базовой балки может быть использован конвейер. К базовой балке
жестко присоединены хвостовики 6 для закрепления на них кронштейнов 4. Направляющая балка 1 дополнительно соединена с базовой балкой 5 посредством гидродомкратов поперечной подачи 7. Базовая балка гидродрмкратами 8 передвижения прикреплена к секциям 9 механизированной крепи. Ход гидродомкрата 8 принят кратным величине захвата выемочной машины.
В исходном положении крепь максимально придвинута к забою, гидродомкраты 8 и 7 сокращены, направляющая балка 1. находится в крайнем нижнем или верхнем положении, выемочная машина расположена в нише и подготовлена к снятию стружки.
Цикл выемки включает следующие операции.
При неподвижных базовой и направляющей балках производится перемещение выемочной машины по направляющей балке и обработка соответствующей части забоя. После снятия стружки по всей длине лавы выемочная машина останавливается в нише (на штреке); направляющая балка посредством гидродомкратов 7 поперечной подачи и соединительных механизмов 3 перемещается на заданную величину и устанавливается в .положение, при котором выемочная машина подготовлена к снятию следующей по мощности пласта стружки В этом положении направляющей балки производится перемещение выемочной машины вдоль лавы и снятие очередной стружки.
Количество проходов выемочной машины со снятием стружки при неподвижной базовой балке определяется соотношением мощности пласта и величины, вынимаемой за один проход.
После обработки пласта на полную мопцюсть и остановки выемочной машины в нише (на штреке) производят подачу базовой балки 5 совместно с направляющей балкой 1 и выемочной машиной 2 на забой гидродомкратами 8 на величину требуемого захвата выемочной машины.
Последующий цикл заходной выемочной машины выполняется в описанной последовательности, но в обратном направлении отработки пласта по мощности.
При необходимости выемку заходками можно производить в одностороннем порядке. В этом случае операция установки направляющей балки в исходное
31
(крайнее нижнее или верхнее) положение будет осуществляться вхолостую (без отбойки полезного ископаемого).
Количество циклов заходок выемочной машины, выполняемых при неподвижных секциях 9 крепи, определяется соотношением хода гидродомкратов 8 и величины захвата выемочной машины в направлении подвигания комплекса.
После полной раздвижки гидродомкратов 8 производится их сокращение и подтягивание секций 9 к базовой балке 5, которая удерживается у забоя гидродомкратами 8 секций крепи, находящихся под распором, путем запирания поршневых полостей этих домкратов.
Отбитое полезное ископаемое из лавы транспортируется на штрек.
015564
Реализация предложенного технического решения позволит увеличить шаг перемещения секций крепи и уменьшить количество их перестановок по сравне5 нию с известным техническим решением. В результате достигается повьшгение производительности комплекса, увеличение сроков службы механизированной крепи, уменьшение топтания боковых
10 пород, а следовательно, повышение устойчивости обнажений пород кровли и почвы, уменьшение количества вьшалов пород, повышение в связи с этим безопасности работ и обеспечение
5 возможности выемки пластов со слабыми боковыми породами; возможность выполнения выемочной машины с уменьшением захватов, на меньшие нагрузки, меньших габаритов, более надежной и
Q дешевой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Агрегат для выемки угля из крутых пластов | 1981 |
|
SU972134A1 |
Агрегат для выемки угля | 1990 |
|
SU1761949A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1982 |
|
SU1086173A1 |
Выемочно-доставочная машина | 1990 |
|
SU1747688A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2006 |
|
RU2324820C1 |
Способ разработки угольных пластов и выемочный агрегат для его осуществления | 1988 |
|
SU1700238A1 |
Узкозахватный выемочный агрегат | 1960 |
|
SU148771A1 |
Агрегат для безлюдной выемки угля на крутых пластах | 1979 |
|
SU875083A1 |
СПОСОБ ПЕРЕВОДА ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА НА НОВУЮ ВЫЕМОЧНУЮ ПОЛОСУ В ДЛИННЫХ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2417316C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ, содержащг Й направляющую балку, установленные на балке с возможностью продольного перемещения выемочные механизмы, механизированную крепь, секции которой расположены вдоль направляющей балки, соединительные механизмы направляющей балки, домкраты перемещения крепи, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности агрегата, он снабжен базовой балкой,выполненной с хвостовиками, расположенными между секциями крепи, и соединенной с секциями крепи посредством домкратов перемещения, а соединительные механизмы направляющей балки прикреплены к базовой балке с возможностью поворота и поступательного перемещения направляющей балки. (Л
i i7г
ЛУ ЛУЛ Mf /Х/ ЛУ yi J«f x/iAx y уЯУ М Jlf/ УУУ УХ Mf У/ М ЛУ
- ae(fpnyt49
.г Mf .
/V/ /«y /X/ X / /7/ / //7/7///7 /// //7 /vx /Y/ /// /7/ f , x jA W jf M/ Лх If/y /jfjfjf /x v«y M /y A jjj
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агрегат для выемки угля | 1976 |
|
SU588385A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1981-05-13—Подача