Бетонная смесь Советский патент 1984 года по МПК C04B28/26 

Описание патента на изобретение SU1102785A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких бетонов для футеровки тепловых агрегатов Известна бетонная смесь, включающая, вес.%: жидкое стекло 17-23, тон комолотая добавка 13-17, отвердитель 4-5, шамотный заполнитель - остальное И Наиболее близкая к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является бетонйая смес включающая, вес.%: жидкое стекло 310, шамот 65-89, глину 3-15 и магнит сернокислый 3-10 Ш k Недостатками известных смесей яв- ляются низкая прочность и термостойкость. Цель изобретения - п овышение проч ности и термостойкости. Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая силикат натрия, шамотный заполнитель и магнийсодержапщй компонент, содержит в качестве магнийсодержащего ком понента доломит и дополнительно алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Силикат натрия 5-7,5 Доломит 15-22,5. Алюминиевая пудра Л-7 Шамотный заполнитель Остальное Силикат натрия в данной смесииспользуют в виде силикат-глыбы. Доломит (ТУ 21-01-474-71) используют в смеси в качестве одного из компонентов вяжущего. Другим компонентом вяжзщего является силикат-глыба (ГОСТ 13079-67). Использование в смеси в качестве вяжущего совместно доломита и силикатглыбы позволяет повысить прочность при высоких температурах и термостойкость за счет большого содержания SiOg в силикат-глыбе и Mg в доло мите i Наличие этих компонентов.в смеси ниже указанного предела не позволяет достичь цели, а вьш1е - ведет к снижению термостойкости и объемной массы за счет чрезмерного количества CaCOj и MgO. Шамотный заполнитель (ТУ 14-8-145 -75) является катализатором процесса кристаллизации муллита в указанных пределах, что ведет к увеличению прочности. 1 52 Алюминиевую пудру (ГОСТ 5494-71) используют в качестве добавки для повышения термостойкости смеси. Это происходит за счет возможности ее использования при высоких температурах в условиях агрессивных сред из-за чистоты ее химического состава ( - 99,8%), кроме того, при нагревании происходит микроармирование матрицы. Использование алюминиевой пудры с доломитом и силикат-глыбой ведет к значительному повышению термической стойкости и прочности смесИ. При этом наличие ее ниже 4% не позволяет повысить в необходимой мере прочность И термостойкость, а вьш1е 7% ведет к разрушению стр укТуры из-за мгновенногЬ объемного расширения металла (расплавления) в процессе нагревй. Бетонную смесь готовят следующим образом. В мельнице .измельчает доломит и силикат-глыбу (силикатньй модуль 2,8) до удельной поверхности 3500 , затем добавляют алюминиевую пудру, шамотный заполнитель и снова перемешивают, после чего смесь затворяется водой при В/Т - 0,2. Из полученной бетонной смеси готовят образцы-кубики размером см, которые после формования сушат при 110°С в течение суток, а затем обжигают при 1200°С. Содержание компонентов и результаты испытаний описыбаемой и известной смеси приведены в таблице. Составы 1 и 5 приведены для подтверждения оптимальности предпагае- мого диапазона соотношения Компонентов . , Как видно из таблицы прочность при сжатии после высушивания в течение суток предложенной смеси По сравнению с известнрй на 25-75% больше. Это объясняется повышенным содержанием муллита за счет введения в предложенный состав алюминиевой пудры. В сЬответствии с этим вьвпе на 1523% остаточная прочность после напева до 1200°С. Более выc6kaя термическая стойкость предложенной смеси (на 33-50%) создается за счет арми- рующего действия частичек пудры. Введение алюминиевой пудры увеличивает общее содержание и мулЛита, в результате чего повьш1ается пшакоустойчивость в 1,5-2,5 раза. Доломит Силикат--глыбаАлюминиевая пудра Шамотный заполнитель Глина Жидкое стекло Сернокислый магний ОтвердителЬ Тонкомолотая добавка Предел прочности при сжатии после высушивания при 1 в течение 23,2 24,9 29 сут, МПа Остаточная прочность после нагрева до , % 79 92 95 Термическая стойкость при нагревании до 1200°С вода, количество 40 80 85 циклов

Шлакоустойчивость при 1300°С, %

20 25, 30 35

40 15,7 5,0 25 20 22 75 80 8 60 60 0

Похожие патенты SU1102785A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления композиции для жаростойкого бетона 1990
  • Горлов Юрий Павлович
  • Буров Владимир Юрьевич
  • Горлов Михаил Юрьевич
  • Бондарев Александр Анатольевич
  • Аканов Елик Балтабекович
  • Тажбенова Гультан Дальтоновна
SU1766872A1
Бетонная смесь 1988
  • Некрасов Константин Дмитриевич
  • Тарасова Александра Петровна
  • Тонких Геннадий Павлович
  • Тревашов Евгений Витальевич
SU1606494A1
Смесь для изготовления жаростойкого бетона 1986
  • Горлов Юрий Павлович
  • Чеченев Владимир Андреевич
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Дубовик Нелли Александровна
  • Хорунжий Евгений Павлович
SU1337365A1
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ДОЛОМИТОВОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА 2008
  • Батырмурзаев Шахбутдин Даудович
  • Ибрагимова Людмила Рашидовна
  • Гаджиев Рустам Алимпашаевич
  • Батырмурзаев Алимпаша Шахбутдинович
  • Султанов Азнаур Загирович
  • Мутаева Эльмира Магомедовна
  • Гаджиева Барият Шахабутдиновна
  • Алиева Зарият Шахабутдиновна
RU2377220C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого огнеупорного бетона 1990
  • Крыжановский Иван Григорьевич
  • Ларионов Евгений Давыдович
  • Чеченев Владимир Андреевич
  • Бужинский Евгений Николаевич
  • Скрипников Руслан Климентьевич
  • Крыжановская Лариса Ивановна
SU1766886A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 1994
  • Тотурбиев Б.Д.
  • Жуков В.В.
  • Батырмурзаев Ш.Д.
  • Хаджишалапов Г.Н.
RU2082699C1
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона 1987
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Горлов Юрий Павлович
  • Даитбеков Абдурахман Магомедович
SU1418322A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА 2007
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Мантуров Загир Абдулнасирович
  • Тотурбиев Адильбий Батырбиевич
  • Порсуков Артур Абдулмуслимович
  • Алхасов Мурад Алхасович
RU2330825C1
Способ изготовления безобжиговых огнеупоров 1989
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Батырмурзаев Шахапутдин Даудович
SU1701693A1
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона 1983
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Горлов Юрий Павлович
  • Щербаков Генрих Сергеевич
  • Даитбеков Абдурахман Магомедович
  • Дубовик Нелли Александровна
  • Чеченев Владимир Андреевич
SU1168537A1

Реферат патента 1984 года Бетонная смесь

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая силикат натрия, шамотный заполнитель и магнийсодержащий компонент, о тличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, она в качестве магнийсодержащего компонента содержит доломит и дополнительно алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мае.%: Силикат натрия 5-7,5 Доломит15-22,5 Алюминиевая пудра 4-7 Шамотный заполнитель Остальное (Л с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102785A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бетонная смесь 1976
  • Тарасова Александра Петровна
  • Скобелева Нина Валентиновна
  • Некрасов Константин Дмитриевич
SU590291A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Огнеупорная масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов 1976
  • Демиденко Леонид Михайлович
  • Кашечко Василий Дмитриевич
  • Великин Борис Аркадьевич
  • Мацак Прокофий Игнатьевич
  • Давыденков Евгений Иванович
  • Колесник Виктор Дмитриевич
  • Сурков Михаил Евгеньевич
  • Николаенко Ирина Павловна
SU637383A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 102 785 A1

Авторы

Тотурбиев Батырбий Джакаевич

Горлов Юрий Павлович

Ахмедханова Асият Энверовна

Соков Виктор Николаевич

Дубовик Нэлли Александровна

Даты

1984-07-15Публикация

1983-03-10Подача