Состав для полирования металлических поверхностей Советский патент 1984 года по МПК C09G1/02 

(Л

С Изобретение относится к техноло гии оптического приборостроения и может быть использовано при изготов лении деталей металлооптики, приме няемых в качестве отражателей различных светотехнических приборов, а также зеркал технологических лазеров, преимущественно медных зерка Извест ен состав для полирования металлических поверхностей в виде абразивной суспензии,- содержащей алмазный порошок, глицерин и шампунь J Однако полирование свободным абразивом способствует образованию характерного физико-химического сос тояния поверхностного слоя, уменьшающего светоотражательную способность поверхности. Кромр того,существенным недостатком является не полное удаление с поверхности остат ков обрабатывающей среды, что способствует окислению в продессе хранения и эксплуатации, что также сни жает отражательную способность зерк а. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для полирования металлических поверхнос тей, содержащий алмазный порошок и связку. В качестве связки используют сополимер полиэтиленоксида с полипропиленоксидом и воду 27 Однако состав характеризуется недостаточной отражательной способностью обрабатываемой поверхности в результате его использования. Цель изобретения - увеличение пр изводительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что состав для полирования металлических поверхностей, содержащий алмазный порошок и связку, в ка честве связки содержит насыщенный водный раствор 8-оксихинолина при с дующем соотношении крмпонентов, мас.%: Алмазньй порошок 2-4 Насыщенный водный раствор 8-оксихинрлина 96-98 Введение комплексообразующего компонента 8-оксихинолина обеспечивает увеличение производительности обработки поверхности за счет появления сдвиговых деформаций, селективности воздействия на поверхностный слой обрабатываемого материала комплексообразующего компонента, обеспечивающей увеличение отражательной способности. Предлагаемьй состав получают простым смешиванием всех компонентов в обычных условиях. Для изучения свойств предлагаемого состава для полирования металлических поверхностей были приготовлены три состава, содержание компонентов которых представлено в табл.1. Таблица 1 Насыщенный водный раствор 8-оксихи97 96 нолина Насыщенный водньй раствор 8-оксихинолина готовят следующим образом. 1л воды нагревают до 50°С и добавляют 10 г 8-оксихинолина при умеренном перемешивании. Вьщерживают при при перемешивании 0,5 ч и медленно охлаждают до (не менее 2ч). Раствор фильтруют через обыкновенную воронку с фильтром или фильтруют под вакуумом, используя воронку Бюхнера и колбу Бунзена. Эксплуатационные свойства составов 1 - 3 проверяют на полировальном станке типа ЗПД-320 с использованием неканифольного полировальника. В качестве абразива используют алмазный порошок зернистостью порядка О,2 мкм. Для полирования используют образцы медных зеркал (медь МОБ) диаметром 80 мм, толщиной 5 мм. Процесс полирования проводят в режиме: давление в пределах 60 80 г/см, частота обращения шпинделя 45 об/мин. Режим обработки при испытаниях не меняют до полной обработки зеркал. Критериями оценки вляются: отражательная способность (%), производительность обработки поверхности (г/ч), Определение коэффициента отражения производят по методу многократного отражения с использованием гелий-неонового лазера.

Съем металла определяют весовым, методом с помощью аналитических весов АДВ-200 М.

Результаты испытаний сведены

в табл. 2.„ -о

Таблица 2

Продолжение табл. 2

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий алмазный порошок и связку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки, он в качестве связки содержит насыщенный водный раствор 8-оксихинолина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алмазкий порошок 2-4 Насыщенный водный раствор 8-оксихинолина96-98

Как видно из табл. 2, отражательная способность и производительность обработки предлагаемого состава для полирования металлических поверхностей превосходит таковые у известного состав.