Способ испытания абразивного инструмента на износостойкость Советский патент 1984 года по МПК G01N3/56 

: 1 Изобретение относится к технике определения износостойкости различны материалов, в частности связок алмаз но-абразивного инструмента. Известен способ испытания абразив ного инструмента на износостойкость, заключанлцийся в том,- что испытуемому абразивному инструменту задают вращение, а образцу сообщают радиаль ное перемещение, измеряют давление продуктов разрушения образца в плоскости, параллельной направлению пото ка изнашиваемых частиц, по которому судят об износе lj . Недостаток известного способа заключается в том, что давление, по которому судят об износе, составляет лишь малую долю давления, действующе го в потоке (статическое давление), а динамическое давление не измеряется. Кроме того, не оговариваются размеры образца, при которых результаты испытаний, проведенных на ийструменте одного диаметра можно было бы перенести на инструмент другого диаметра. При этом испытания проводятся на образцах, не соответствующих по физико-механическим данным реальным материалам. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Указанная иель постигается тем, что согласно способу испытания абразивного инструмента на износостойкость, заключающемуся в том, что испытуемому абразивному инструменту задают вращение, а образцу сообщают радиальное перемещение, измеряют дав ление продуктов разрушения образца, по которому судят об износе, образец вьтолняют из обрабатываемого материа ла с длиной обрабатываемой стороны. 31 обеспечивающей длину дуги контакта с испытуемым инструментом, равной длине дуги контакта полноразмерного инструмента, а давление продуктов разрушения измеряют в направлении, перпендикулярном направлению движения потока продуктов разрушения. Способ обеспечивает возможность изучения износа и давления продуктов износа на инструмент для разных диаметров кругов путем изменения длины дуги контакта образца, используя инструмент одного диаметра. При этом в случае совпадения длины дуги контакта, имеющей место при испытании, с длиной контакта, получающейся при работе инструментом другого диаметра, полученные результаты могут быть использованы для суждения об износе последнего. Это условие необходимо, поскольку при его невыполнении давления, которые будет измерять датчик, отличаются от истинных из-за того, что энергия летящих частиц износа зависит от пути, пролетаемого ими, и угла, под которым они попадают на вход датчика, Способ реализуется следующим образом. Перед испытанием.заранее выбирают длину обрабатываемой поверхности образца таким образом, чтобы при заданном диаметре инструмента можно было бы получить длину дуги контактирования равную длине дуги контакта при работе полноразмерным инструментом. При этом расстояние между выходом инстрзмента из контакта с образцом и датчиком давления минимальное, и датчик регистрирует истинное давление.

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ, заключающийся в том, что испытуемому абразивному инструменту задают вращение, a образцу сообщают радиальное перемещение, измеряют давление продуктов разрушения образца, по которому судят об износе, о тличающийс я тем, что, с целью повьппения достоверности контроля, образец выполняют из обрабатьшаемого материала с длиной обрабатываемой стороны, обеспечивающей длину дуги контакта с испытуемым инструментом, равной длине дуги контакта полноразмерного инструмента, a давление продуктов разрушения измеряют в направлении, перпендикулярном направлению движения потока продуктов разрушения.