Изобретение относится к технике автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) текстильной промышленности, конкретнее к измерителям плотности намотки длинномерных материалов, например, в процессе основания пряжи. Известен измеритель плотности намотки длинномерных материалов, содержащий датчики диаметра и числа оборотов паковки, интегратор, через |блок сравнения связанный с первым входом вычислительного блока l . Основной недостаток известного устройства - невысокая точность изме рения плотности, так как оно дает ин тегральную оценку плотности и не обеспечивает ее измерение на каждом обороте паковки. Цель изобретения - повышение точности измерения плотности путем ее определения на каждом обороте паковки. Поставленная цель достигается тем что измеритель, содержащий датчики диаметра и числа оборотов паковки, интегратор, через блок сравнения вя , занный с первым входом вычислительно го блока, имеет элемент И, генератор синхроимпульсов, источник опорного напряжения, триггер, аналоговый ключ и счетчик импульсов, при этом взаимо инверсные входы триггера соединены соответственно с первым выходом счет чика импульсов и с выходом датчика числа оборотов паковки, а.взаимоинверсные выходы триггера - с соответствующими управляющими входами анало говоко ключа, информационные входы которого подключены соответственно к выходам датчика диаметра паковки и источника опорного напряжения, а выход - к входу интегратора, выходы блока сравнения и генератора синхроимпульсов через элемент И подключены к суммирующему входу счетчика импуль сов, обнуляющим входом связанного с первым выходом счетчика импульсов, а вторым выходом - с вторым входом вычислительного блока, причем суммирующий вход счетчика импульсов допол нительно соединен с выходом датчика числа оборотов паковки. На чертеже представлена структурная схема измерителя. Укатывающий валик 1 датчика диаметра паковки 2 связан с преобразова телем 3 перемещения в аналоговый сиг нал. Выход преобразователя 3 является выходом датчика диаметра паковки 2, Число оборотов паковки определяется с помощью датчика 4 числа оборо тов паковки 2. Выход интегратора 5 (интегратор выполнен на базе аналогового усилителя и С-цепочки) связан с входом блока 6 сравнения. Генератор 7 синхроимпульсов и блок 6 сравнения своими выходами через элемент И 8 подключены к суммирующему входу счетчика 9 импульсов, обнуляющим входом связанного со своим первым выходом, при этом суммирующий вход счетчика 9 дополнительно соединен с выходом датчика 4. Взаимоинверсные вход,. триггера 10 соединены соответственйо с выходами датчика 4 и счетчика 9, а взаимоин версные выходы триггера 10 - с соот-L.. ветствУющими управляющими входами аналогового ключа 11, информационные входы которого подключены соответственно к выходам преобразователя 3 датчика диаметра паковки 2 и источника 12 опорного напряжения. Выход бло ка 6 сравнения и второй выход счетчика 9 Связаны с соответствукяцими входами вычислительного блока 13. Измеритель работает следующим образом. Датчик 4 числа обортов паковки формирует одиночный импульс при каждом обороте паковки. По этому импульсу триггер 10 устанавливается в положение, при котором выход преобразовате- ,, ля 3 через ключ 11 связан с входом интегратора 5. Блок 6 сравнения, подключенный к выходу интегратора 5, выдает разрешающий потенциал на элемент И 8, .по второму входу которого проходят тактовые импульсы с генератора 7 синхроимпульсов в счетчик 9 импульсов. Время первого цикла интегрирования за задается разрядностью счетчика 9. В этом случае сигнал переполнения обнуляет счетчик 9 и осуществляет переброс в нулевое состояние триггера 10, который через аналоговый ключ 11. подключает опорное напряжение от источника 12 на вход интегратора 5. Напряжение на выходе интегратора 5 начинает уменьшаться до нуля. В течение этого времени в счетчик 9 импульсов по второму входу элемента И 8 поступают синхроимпульсы с генератора 7. В момент времени Т напряжение на выходе интегратора 5 достигает нуле

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Измеритель плотности намотки длинномерных материалов | 1978 | 
 | SU900168A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 | 
 | RU2578469C1 | 
| Устройство для измерения плотности и отмеривания заданной длины намотки длинномерных материалов | 1981 | 
 | SU998276A1 | 
| Устройство для контроля длинномерных изделий | 1984 | 
 | SU1208509A1 | 
| Устройство для стабилизации скорости намотки материала | 1982 | 
 | SU1082738A1 | 
| Устройство для измерения параметров вектора дисбаланса вращающихся тел | 1986 | 
 | SU1315844A2 | 
| Преобразователь код-напряжение | 1988 | 
 | SU1508348A1 | 
| Устройство для автоматического контроля нагрева горных машин | 1991 | 
 | SU1758242A1 | 
| Измеритель плотности жидкостей | 1990 | 
 | SU1805333A1 | 
| Устройство для стабилизации расстояния от резака до поверхности изделия | 1987 | 
 | SU1516270A1 | 
 
		
         
         
            ИЗМЕРИТЕЛЬ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий датчики диаметра и числа оборотов  паковки, интегратор, через блок сравнения связанный с первым входом вычислительного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения плотности путем ее определения на каждом обороте  паковки, он имеет элемент И, генератор синхроимпульсов, источник опорного напряжения, триггер, аналоговьй  ключ и счетчик импульсов, при этом  взаимоинверсные входы триггера соединены соответственно с первым выходом счетчика импульсов и с выходом  датчика числа оборотов паковки,- а  взаимоинверсные выходы триггера - с  соответствуюцими управляющими входами аналогового ключа, информационные  входы которого подключены соответственно к выходам датчика диаметра паковки и источника опорного напряжения, а выход - к входу интегратора,  выходы блока сравнения и генератора  синхроимпульсов через элемент И подключены к суммиругацему входу счетчи(Л ка имЛуЛьсов, обнуляющим входом связанного с первым выходом счетчика  импульсов, а вторьж выходом - с вто-.  рым входом вычислительного блока,  § причем суммирующий вход счетчика  импульсов дополнительно соединен с  выходом датчика числа оборотов паковки о САЭ
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| 1979 | 
 | SU825444A1 | |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
 | SU65A1 | 
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-03-22—Подача