Устройство для исследования электрофизических процессов при термическом разложении полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК G01N27/46 

Описание патента на изобретение SU1103139A1

:л со 11 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для электротермического анали за полимерных материалов, подвергающихся разложению (пиролизу)Известно устройство для электротермического (или амперометрического) анализа термического разложения материалов, которое содержит нагревательный элемент и систему измерения электрического сопротивления образцов в процессе пиролиза lj . Однако это устройство не обеспечивает надежного контакта электродов и образца и не позволяет точно и достоверно регистрировать физикохимические характеристики процесса пиролиза широкого круга полимерных материалов. Наиболее близким к изобретению является устройство для исследования электрофизических процессов при термическом разложении полимерных материалов, содержащее высокотемпеРатурную печь с размещенной в ней измерительной ячейкой с измерительными электродами, расположенными на держателе электродов, термопарой и штуцерами подвода и отвода газа, причем штуцер отвода газа соединен с полостью измерительной ячейки 2j. Недостатком известного устройства является невысокая точность определения электрофизических параметров процесса термического разложения ис следуемых материалов (электропровод ности газообразных продуктов разложения) вследствие того, что взаимно расположение измерительных электродов не обеспечивает одинаковой напряженности электрического поля вблизи них, конструктивные особенно ти устройства не позволяют сделать расстояние между электродами малым, что ограничивает точность измерений Цель изобретения - повышение точ ности измерений. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для исследования электрофизических процессов при термическом разложении полимерных материалов, содержащем высокотемпера турную печь с размещенной в ней измерительной ячейкой с измерительными электродами, расположенными на держа теле электродов, термопарой и штуце рами отвода и подвода газа, причем штуцер отвода газа соединен с полостью измерительной ячейки,.держатель электродов выполнен из термостойкого электроизоляционного материала в виде герметичной цилиндрической емкости с двойными боковыми стенками, в которых выполнены продольные прорези, причем в месте расположения прорезей на каждой стенке расположен измерительный электрод, причем прорези образуют канал для прохода газа, а штуцер подвода соединен с внутренней полостью герметичной цилиндрической емкости. На чертеже представлена принципиальная схема устройства. I Образец 1 с установленной в ней термопарой 2 расположен в держателе 3образца и помещен в измерительную ячейку. Держатель электродов выполнен в виде герметичной цилиндрической емкости с двойными боковыми стенками, образуемой тремя коаксиальными трубками - внутренней 4, разделительной 5 и внешней 6. Внутренняя 4 и разделительная 5 трубки имеют продоль ные прорези по периметру. Трубки 5, 6 и 4 закреплены соосно и герметизированы с торцов заглушками 7, а держатель 3 образца установлен и закреплен во внутренней трубке 4 через подвижное, разъемное, герметичное уплотнение 8. Внешняя 6 и внутренняя 4трубки снабжены патрубками 9 с кранами для создания нужной атмосферы в зоне пиролиза, поэтому внутренняя трубка 4 несколько длиннее остальных. Электроды в виде спиралей 10 и 11, намотанных поперек прорезей, расположены в зазорах между трубками, и намотка перекрывает прорези в трубках 4 и 5. Устройство также содержит электрометр 12, двухкоординатный потенциометр 13, высокотемпературную печь 14. Здесь же установлены термопары 15 и 16 для измерения температуры соответствуюпщх электродов 10 и 11 и регистрации ее с помощью приборов 17 и 18. Токоподвод осуществлен через заглушки 7, Электроды 10 и 11 подключены к электрометру (например УБ-7) 12, выход .которого соединен с входом у двухкоординатного потенциометра (например, ЛКД-004) 13. На вход X потенциометра 13 подключена -термопара 2. Измерительная ячейка размещена в высокотемпературной печи 14 так, что электроды расположены в пабочей зоне. Печь имеет сиетему автоматического поддержания заданной температуры 19, работающую по термопаре 20.

Устройство работает следуищим образом.

Предварительно разогревают печь сопротивления 14 с установленной в ней измерительной ячейкой. Образец с заделанным в него спаем термопары 2 типа ПП устанавливают в держатель образца 3. помещают в холодную зону измерительной ячейки и герметично зaкpывa oт ячейку-. Создают необходимую атмосферу в рабочем объеме ячейки путем прокачки, соответствующего газа через штуцеры по стрелке. Вводят держатель 3 с образцом 1 в рабочую зону печи 14. В момент начала пиролиза изменяется злектропроводность в пространстве между электродами за счет появления ионизированных газообразных продуктов разложения. На двухкоординатном потенциометре 13 регистрируется изменение проводимости среды над образцом в зависимости от температуры образца, что характеризует процесс пиролиза данного материала. Наличие прокачки позволяет регистрировать производную процесса термического разложения по времени.

Для оценки точности измерений предлагаемого устройства по сравнению с прототипом измеряют максимальный ток проводимости газообразных продуктов разложения образцов политетрафторэтилена различной массы при напряжении на электродах 10 В.

Результаты представлены в таблице

Как видно из таблицы, предложенное устройство для злектротермоанализа процесса термического разложения (пиролиза) полимерных материалов позволяет на 67% повысить точность определения характеристик материалов Кроме того, с помощью предлагаемого устройства регистрируется производная процесса разложения материалов. Наличие термопар, расположенных в зоне электродов, позволяет измерить термо-ЭДС продуктов пиролиза.

Благодаря спиральной форме электродов устройство позволяет регистрировать и оценивать электромагнитные параметры термического разложения .

Поскольку образец помещен внутрь внутреннего электрода, расстояние между электродами можно сделать сколько угодно малым, уменьшая толщину стенок трубки, разделяющей электроды, и тем увеличивая точность измерений. Электроды близки по форме и размерам и различие в напряженности поля на них сводится до минимума, в результате чего повышается точность измерений.

Похожие патенты SU1103139A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения физико-химических характеристик термического разложения полимерных материалов 1978
  • Шабес Семен Вульфович
  • Красиков Леонид Александрович
  • Тетерева Нина Григорьевна
  • Езжев Анатолий Павлович
SU763766A1
Погружной твердоэлектролитный датчик 1990
  • Станкевич Ромуальда Степановна
  • Мельник Леонид Владимирович
  • Цешковский Эдуард Вацлавович
  • Карев Павел Борисович
SU1784906A1
Универсальное устройство для определения длительности твердения стержневых смесей 1980
  • Ледян Юрий Павлович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Матлин Иосиф Авсеевич
  • Басс Вадим Герасимович
  • Майорова Татьяна Анатольевна
SU1004848A1
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ И ПОЛЕЗНЫХ ПРОДУКТОВ ТЕРМОЛИЗА 2019
  • Исмагилов Зинфер Ришатович
  • Михайлова Екатерина Сергеевна
  • Дудникова Юлия Николаевна
  • Хайрулин Сергей Рифович
  • Шикина Надежда Васильевна
RU2709349C1
ТЕРМОГРАВИМЕТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2012
  • Гаврилова Людмила Яковлевна
  • Зуев Андрей Юрьевич
  • Иванов Иван Леонидович
  • Киселев Евгений Александрович
  • Середа Владимир Владимирович
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
  • Черепанов Владимир Александрович
RU2515333C1
Устройство для определения темпера-ТуРы плАВлЕНия 1979
  • Чубинидзе Тенгиз Александрович
  • Бейдер Виталий Давидович
SU842527A1
Способ определения типа дефектов кристаллической решетки,диэлектриков и полупроводников, их количества, энергии активации,частоты колебаний и устройство его реализации 1977
  • Булах Владислав Иванович
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Тонконогов Марк Павлович
SU737819A1
Устройство для измерения влажности материалов 1988
  • Балюбаш Виктор Александрович
  • Добряков Владимир Александрович
  • Сабадаш Николай Степанович
  • Селевцов Леонид Иванович
SU1615606A1
Установка для исследований процесса взаимодействия взрывоопасных, и/или токсичных, и/или химически агрессивных газов с металлами, сплавами и материалами 2023
  • Углев Николай Павлович
  • Пойлов Владимир Зотович
  • Погудин Олег Владимирович
  • Черников Максим Сергеевич
RU2814441C1
Способ исследования органических веществ и устройство для его осуществления 1987
  • Городничев Владимир Иванович
SU1476363A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 103 139 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для исследования электрофизических процессов при термическом разложении полимерных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОМ РАЗЛОЖЕНИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее высокотемпературную печь с размещенной в ней измерительной ячейкой с измерительными электродами, расположенньЕми на держателе электродов, термопарой и штуцерами отвода и подвода газа, причем штуцер отвода газа соединен с полостью измерительной ячейки, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности измеренийi держатель электродов выполнен из термостойкого электроизоляционного материала в виде герметичной цилиндрической емкости с двойными боковыми стенками, в которьк вьтолнены продольные прорези, причем в местеj расположения прорезей на каждой стенке расположен измерительный электрод, причем прорези образуют канал для прохода газа, а штуцер подвода соединен с внутренней полостью герметичной цилиндрической (Л емкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1103139A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Уэвдландт У
Термические методы анализа
М., Мир, 1978, с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измерения физико-химических характеристик термического разложения полимерных материалов 1978
  • Шабес Семен Вульфович
  • Красиков Леонид Александрович
  • Тетерева Нина Григорьевна
  • Езжев Анатолий Павлович
SU763766A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 103 139 A1

Авторы

Красиков Леонид Александрович

Шабес Семен Вульфович

Даты

1984-07-15Публикация

1982-07-12Подача