Патрон с плавающим центром Советский патент 1984 года по МПК B23B33/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках с механизированной загрузкой обрабатываемых деталей.

Известен патрон с плавающим центром, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром в полости которого расположен стержень 1

Недостатком известного патрона является то, что в нем невозможно установить детали с различными центровыми отверстиями, так как подобная конструкция центрового узла патрона не имеет возможности регулирования положения центра относительно жесткой базы,обеспечив при этом постоянство силы сжатия пружины.

Цель кзобретения - расщирение технологических 1;озможностей патрона.

Указанная цель достигается тем, что в патроне с плавающим центром, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром, в полости которого расположен стержень, на центре выполнены наружная и внутренняя резьбы, первая из них предназначена для взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на введенной в устройство втулке, расположенной в стакане, а вторая - для взаимодействия с выполненной на стержне резьбой.

На фиг. 1 изображен патрон, вертикальный разрез; на фиг. 2 - положение центра при обработке деталей больщего диаметра; на фиг. 3 - то же, меньщего диаметра.

Патрон содержит корпус 1, установленный на шпинделе 2 станка, ползуны 3, расположенные в них ку.гачкн 4, установленные на необходимый размер заготовки регулировочными винтами 5. Угловые рычаги 6 установлены па осях 7. Одни концы рычагов взаимодействуют с ползунами 3. а другие - со сферической втулкой 8, которая тягой 9 связана с приводом nepeMeaie-ния кулачков. На корпусе 1 патрона установ.чен стакан 10, в расточке которого находится втулка 11, на в;1утреиней поверхности ее выполнена резьба А. Во втулке установлен центр 12. Его хвостовая часть Bbino.iiiCna полой и имеет резьбы как наружную, так и внутреннюю. Наружная резьба центра взаимодейств ет с резьбой А втулки 11, а внутренняя - с резьбой Б, выполпенной на головке стержня 13, который установлен в полости центра. Конец стержня установлен в квадратном отверстии стакаiia 10 с целью исключения его проворога при вращении центра. Центр 12 подпружинен тарельчатой пружиной 14, установленной также в его полости. К торцу стакана 10 прилегает фланец 15, его торцовая поверхность 16 является базой обрабатываемых деталей 17, которые устанавливаются на центр 12 центровыми отверстиями 18. Стакан 10 и фланец 15 неподвижно установлены на корпусе патрона как одно целое. Патрон работает следующим образом. Перед началом обработки детали 17 для

того, чтобы она была установлена одновременно на центровое отверстие и торец фланца (базовую поверхность), что необходимо на станках с ЧПУ, центр 12 имеет возможность установки в нужное положение относительно базовой торцовой поверхности за счет наличия у него резьбовых поверхностей, которые взаимодействуют с резьбовыми поверхностями А и Б втулки 11 и стержня 13. Для этого необходимо торцовым включом (не показан) с внутренним многогранником вращать центр в требуемом направлении (ввернуть или вывернуть). Так как стержень 13 не меняет своего положения ввиду того, что он закреплен в стакане, то расстояние, занимаемое пружиной 14, остается постоянным, а следовательно

и сила сжатия ее остается постоянной, что необходимо при зажатии деталей. В конструкции патрона с плавающими кулачками центр воспринимает (и удерживает) на себя все радиальные усилия, в том числе и от резания, следовательно сила поджима

пружиной центра должна быть достаточной, чтобы обеспечить нормальный процесс обработки.

Затем обрабатываемая деталь устанавливается на центр 12 патрона и поджимается центром задней бабки до жесткой торцовой базы (фланца 15). Для зажима детали 17 тяга 9 приводом, напри.мер, от нневмоцилиндра перемещается влево и пере.меП1,ает за собой сферическую втулку 8, а следовательно, рычаги 6 поворачиваются относительно осей 7. Поворачиваясь, рычаги 6

перемещают ползуны 3 с зажимными кулачками 4 и таким образом происходит зажим обрабатываемой детали, 17.

Предлагаемое конструктивное рещение позволило регулировать положение центра относительно базовой поверхности в зависимости от диаметра обрабатываемых деталей и от размеров центрового отверстия. Благодаря этому расигиряются технологические возможности патрона станка, так как увеличивается диапазон диаметров обрабатываемых деталей, что очень важно при работе станочных комплексов (станок с ЧПУ -автооператор загрузки лста.юй), в результате того, что на станках с Ч11У обработка деталей производится мечкими сериями.

ПАТРОН С ПЛАВАЮЩИМ ЦЕНТРОМ, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром, в полости которого расположен стержень, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, на центре выполнены наружная и внутренняя резьбы, первая из них предназначена- для взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на введенной в устройство втулке, расположенной в стакане, а вторая - для взаимодействия с выполненной на стержне резьбой. (Л со со ел 1 щ 15