Опорное устройство для пакета змеевиковых теплообменных труб калорифера Советский патент 1984 года по МПК F28F9/13 F22B37/20 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для подогревателей воздуха в энергетических котлоагрегатах. Известно опорное устройство для пакета змеевикоБых теплообменных труб, которое содержит размещенные в газоходе поперечно несущие коллекторы, снабженные дистанционирующими несущими элементами для теплообменных труб 1. Недостатком данного опорного устройства для пакета змеевиковых труб является то, что при выемке пакета теплообменных труб необходимо его отсоединить от коллекторов путем отрезания дистанционирующих несущих элементов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является опорное устройство для пакета змеевиковых теплообменных труб калорифера, содержащее закрепленные консольные на стенках газохода опорные элементы, взаимодействующие с опирающимися на них несущими элементами, жестко соединенными с калачами дистанционированных между собой теплообменных труб 2. Недостатком известного опорного устройства для пакета змеевиковых труб калорифера является значительная металлоемкость, обусловленная тем, что опорные и несущие элементы выполнены сложной формы, что создает сложность при их изготовлении и закреплении на местах. Целью изобретения является снижение металлоемкости и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в опорном устройстве для пакета змеевиковых теплообменных труб калорифера, содержащем закрепленные консольно на стенках газохода опорные элементы, взаимодействующие с опирающимися на них несущими элементами, жестко соединенными с калачами дистанционированных между собой теплообменных труб, каждый из несущих и опорных элементов выполнен в виде гребенки. причем в пазы гребенок опорных элеменов заведены калачи теплообменных труб. На фиг. 1 изображен калорифер, вер икальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - участок теплообменной трубы. Устройство содержит расположенные в газоходе 1 пакет теплообменных труб 2. На стенках 3 газохода 1 закреплены консольно опорные гребенки 4, которые взаимодействуют с опирающимися на них несущими гребенками 5. Последние жестко соединены с калачами 6 дистанционированных между собой теплообменных труб 2. В пазы опорных гребенок 4 заведены калачи 6 теплообменных труб 2, снабженных поперечным алюминиевым оребрением 7 и коридорно расположенных в газоходе 1. Оребрение 7 выполнено в виде круглой пластинчатой формы. Калорифер работает следующим образом. Теплоноситель подают через коллекторы в теплообменные трубы 2, которые отдают через стенки тепло воздуху, проходящему по газоходу 1. Выполнение труб 2 с алюминиевым оребрением 7 позволяет повысить теплоотдачу, а их коридорное расположение - уменьщить аэродинамическое сопротивление. Калачи 6 снабжены жестко соединенными с ними несущими гребенками 5, которые дистанционируют их между собой и передают вес пакета на опорные гребенки 4. Последние консольно закреплены на стенках 2, воспринимают весь пакета труб 2 и одновременно дистанционируют калачи 6 теплообменных труб 2. Выполнение каждого из несущих и опорных элементов в виде гребенки и заведение в пазы гребенки опорного элемента калачей теплообменных труб позволит эффективней использовать опорное устройство для пакета змеевиковых теплообменных труб калорифера, снизить его металлоемкость и упростить конструкцию.

ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТА ЗМЕЕВИКОВЫХ ТЕПЛООБМЕН НЫХ ТРУБ КАЛОРИФЕРА, содержащее f f f f f ffof/de ca/r xo/rafff ozo /7o/no/f фуг. / закрепленные консольно на стенках газохода опорные элементы, взаимодействующие с опирающимися на них несущими элементами, жестко соединенными с калачами дистанционированных между собой теплообменных труб, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции, каждый из несущих и опорных элементов выполнен в виде гребенки, причем в пазы гребенок опорных элементов заведены калачи теплообменных труб.