Способ выделения ароматических соединений из смесей углеводородов путем экстракции Советский патент 1957 года по МПК C07C7/10 

Выделение ароматических углеводородов из технической смеси, получаемой при швелевании или гидрированли бурого угля или при риформинге естественных или синтетических бензинов, нельзя осуществить простой дистилляцией, из-за содержания других углеводородов, кипящих в тех же пределах. Кроме способа выделения методом азеотропной дистилляции, известны другие пути, например извлечение с помощью силикагеля жидкой сернистой кислоты, диэтиленгликоля, Р.р-дихлордиэтилового эфира, которые требуют либо предварительного разделения смеси углеводородов на узкие фракции, либо нуждаются в экстракции при повыщепной температуре под давлением.

Описываемый способ позволяет выделять ароматические углеводороды из вышеуказанных смесей путем двукратной экстракции: сначала ароматические углеводороды извлекают путем экстракции, затем из полученного экстракта повторно их извлекают другим экстрагентом и из полученного экстракта углеводороды выделяют посредством дистилляции.

В качестве растворителя для первой ступени экстракции могут слуЖИТ1) формамид или его N-алкилированные производные в смеси с водой, взятой в количестве до 20%. Растворителем второй ступени экстракции могут служить вещества, хорошо растворяющиеся в ароматических углеводородах, не смешивающиеся с растворителем первой экстракции и пАгеющие точки кипения значительно ниже или выще пределов кипения извлекаемых ароматических углеводородов, например бутана, пентана или технических смесей углеводородов, кипящих вьшю 200° (например фракция 250-320°, выделенная из полностью прогидрированного синтина). Расход монометцлформамида 3-4 кг на тонну подлежащей обработке смеси углеводородов, а расход парафинистой фракции углеводородов, применяемой в качестве растворителя второй ступени, составляет 11 кг.

Выделение ароматических углеводородов осуществляют по следующей