Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности, для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий. Известно у тройство для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий, содержащее раму, L-образные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи щарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия 1. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, связанная с возможностью перекоса щитов из-за консольной их установки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Цель достигается тем, что в устройстве для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий, содержащем раму, L-образные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи щарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия, щарнирно-рычажная система каждого щита состоит, по крайней мере, из двух параллелограммов, одноименные шарниры которых расположены в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено закрепленными на верхних и средних осях шарниров роликами, средние из которых установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, при этом каждый торцующий щит установлен горизонтальной стенкой на верхних роликах. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении, соответствующем окончанию торцевания; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит раму 1 с направляющими 2, выполненными из щвеллера, на которых размещены две шарнирно-рычажные системы 3. Каждая щарнирно-рычажная система 3 включает перекрещивающиеся рычаги 4 и 5, параллельно сдвоенные между собой на заданном расстоянии, образующие параллелограмм и установленные на центральной оси 6 с опорными роликами 7, опирающимися на направляющие 2. Концы перекрещивающихся рычагов 4 и 5 щарнирно соединены осями 8 со звеньями 9, которые между собой связаны осями 10. Оси 10, расположенные у торцов основания 1, закреплены на направляющих
нения в нем перекосов.
Устройство работает следующим образом.
Цакет 18 длинномерных материалов укладывается между направляющими стойками 17 на ролики 16 L-образных торцующих щитов 13. Цод действием силы тяжести пакета 18 щарнирно-рычажные системы 3 раздвигаются, перемещаясь по направляющим 2 опорными роликами 7 и 11, установ2 неподвижно, а две другие оси 10 снабжены опорными роликами 11 и имеют возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих 2. Оси 8 шарнирных соединений верхних концов перекрещивающихся рычагов 4 и 5 со звеньями 9 снабжены роликами 12, на которых установлен каждый L-образный торцующий щит 13. Последний относительно оси 8, размещенной ближе к торцу основания 1, смонтирован подвижно, а с другой осью 8 связан через механизм регулирования 14 типа винт - гайка для регулирования и фиксации положения по длине. Оси 8 щарнирных соединений нижних концов перекрещивающихся рычагов 4 и 5 со звеньями 9, расположенные ближе к торцам основания 1, оборудованы противовесами 15. Горизонтальные стенки L-образных торцующих щитов 13 оснащены роликами 16 и направляющими стойками 17 для укладки пакета 18 длинномерных материалов и устраленными соответственно на центральных осях 6 и осях 10. При этом поворачиваются звенья 9 и сближаются верхние и нижние концы перекрывающихся рычагов 4 и 5, а L-образные торцующие щиты 13 опускаются и одновременно двигаются навстречу один Другому по роликам 12, смонтированным на осях 8, размещенным ближе к торцам основания 1. Щиты 13, сближаясь, смещают относительно друг друга длинномеры и обеспечивают выравнивание торцов пакета 18. По окончании процесса торцования пакет 18 поднимают и под действием противовесов 15 устройство приходит в исходное состояние. Переналадка устройства на торцование пакетов требуемых типоразмеров осуществляется механизмами регулирования 14 путем перемещения L-образных торцующих щитов 13 по роликам 12, установленным на осях 8. Предлагаемое устройство имеет более высокую надежность по сравнению с известным за счет снижения нагрузок на рабочие элементы и исключения перекосов.
/
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцевыравнивающее устройство | 1988 |
|
SU1664677A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1979 |
|
SU994383A2 |
Устройство для выравнивания торцев пакета длинномерных материалов | 1980 |
|
SU1018891A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1976 |
|
SU596520A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1980 |
|
SU891547A1 |
Виброторцеватель | 1977 |
|
SU753734A1 |
Устройство для торцевания длинномерных грузов | 1978 |
|
SU781148A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU405792A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU273729A1 |
Устройство для транспортировки изделий | 1976 |
|
SU638518A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее раму, L-об 17 15 разные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи шарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, щарнирнО-рычажная система каждого щита состоит, по крайней мере, из двух параллелограммов, одноименные щарниры которых расположены в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено закрепленными на верхних и средних осях щарниров роликами, средние из которых установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, при этом каждый торцующий щит установлен горизонтальной стенкой на верхних роликах. i (Л 13 А 16 77 f сд 4 ОО
-ZS jEsL V r (риг. 2
13
фиг,3 fl Ду) Л 7 / S/ 5 5 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU405792A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-01-17—Подача