I
Изобретение относится к транспортирующим устройствам, конструктивно сопряженным с конвейерами, например толкателям, непосредственно воздействующим на изделия, И может быть использовано для перемещения, например, пакета труб в травильных отделениях трубных цехов, а также для транспортирования пакетов сортового проката.
Известен автоматический питатель с магазнном для подачи заготовок, снабженный зубчатым диском, двумя парами гладких прииудительно вращающихся вальцов для перемещения заготовок и следящим роли-, ком, обеспечивающим захват зубчатым диском следующей заготовки после прохождения через него заднего конца предыдущей IJ.
Однако такЪй питатель иельзя использовать для транспортирования пакета заготовок.
Известно устройство для накопления и выравнивания торцов пакета длинномерных материалов, например бревен, состоящее из станины с рамой корытообразной формы, приводной каретки с торцующим щитом и поворотной стенки со стопором (2J.
Устройство работает следующнм образом.
Бревна загружают в пространство между
торцующими щитом и поворотной стенкой.
Затем включается привод каретки и пакет
перемещается торцующим щитом до упора
в поворотную стенку. При этом происходит выравнивание торца пакета. При достижении заданного усилия торцования автоматически срабатывает стопор поворотной стенки. Стенка поворачивается вокруг своей оси и пакет транспортируется торцующим щитом
каретки за пределы устройства.
Недостатком известного устройства яв ляется невозможность транспортирования пакета на большие расстояний, т. к. ход каретки ограничен длиной приводной цепи,
а также необходимость выполнения прорези в днИще желоба для прохода связующего звена между корпусом толкателя и приводной цепью, что невозможно в случае, когда днище желоба выполнено в виде рольганга.
Целью изобретения является повыщенне производительиости устройства.
Это достигается тем, что привод толкателя выполнен в виде звездочек, устаиовленных с возможностью взаимодействия с роликами рольганга, при этом последние выполнены неприводными. На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Устройство состоит из рольганга 1 с горизонтальными роликами 2 и бортами 3 с вертика.тьныйи роликами 4 , толкателя 5. Толкатель 5 состоит из корпуса 6, в котором расположены звездочки 7 и реверсивный привод 8 их вращения. Корпус 6 снабжен опорными направляющими 9, боковыми направляющими 10 и имеет стенки 11, которыми толкает несвязанный пакет изделий 12 в торец, заталкивая (или выталкивая) его в замкнутые скобы 13, установленные на крыщке 14. Устройство работает следующим образом. Пакет труб 12 укладывается на рольганг 1 между бортами 3. Включается привод 8 звездочек 7 и толкатель 5 движется по рольгангу 1, перемещая стенкой 11 пакет 12 и заталкивая его в предварительно установленные скобы 13. При этом звездочки 7 толкателя находятся в зацеплении с роликами 2 рольганга. Предлагаемое устройство позволяет транспортировать несвязанный пакет труб по рольгангу любой длины, при этом отпадает необходимость установки вязальных машин, устройств для развязки и рубки проволоки, уменьшается количество обслуживающего персонала, а также экономится вязальная проволока. Формула изобретения Устройство для транспортировки изделий, например пакета труб, включающее рольганг с бортами и толкатель с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, привод толкателя выполнен в виде звездочек, установленных с возможностью взаимодействия с роликами рольганга, при этом последние выполнены неприводными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 160577, кл. В 65 G 47/00, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 379492, кл. В 65 G 57/18, 1971.
.Т
44.J
х
f
J
-4hi
-Ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет | 1989 |
|
SU1756248A1 |
Устройство для формирования пакета круглых лесоматериалов | 1980 |
|
SU977333A1 |
Линия пакетирования керамических изделий | 1978 |
|
SU765156A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Способ упаковки ванн в тару,тара для упаковки ванн и устройство для упаковки ванн в тару | 1980 |
|
SU1114603A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЬ!Х ТРУБ | 1971 |
|
SU294742A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1193076A1 |
Поточная линия обработки труб | 1977 |
|
SU901048A1 |
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ | 2007 |
|
RU2350545C1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1976-05-11—Подача