Декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров и способ его изготовления Советский патент 1984 года по МПК D21H1/28 B32B9/06 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к изготовлению декоративно-облицовочных материалов на бумажной ос нове для облицовки общих тетрадей и других бумажно-беловых товаров. Известен декоративно-облицовочный материал на бумажной основе с латексным покрытием, содержащим термореак тивную смолу с отвердителем. Этот материал характеризуется невысокой скручиваемостью 1 . Однако введение термореактивной смолы с отвердителем, наряду с положительньм эффектом, усложняет -технологический процесс за счет снижения жизнеспособности покровного состава (быстрого нарастания вязкости). Вьфы кромки при этом не устраняется. Вьфыв кромки устраняется при нане сении полиолефиновой пленки на бумаг основу. Известен материал, содержащи бумагу-основу и синтетическую пленку прикрепленную к бумаге-основе с помо щью окрашенного клеевого слоя 2 3Однако при облицовке бумажно-бело вых изделий возможно склеивание изде лий из-за адгезии клея, применяющего ся для облицовки тетрадей, к синтети ческой пленке. Кроме того, гладкая синтетическая пленка на поверхности материала затрудняет процесс изготовле ния изделий на автоматических линиях за счет проскальзываьшя материала при захвате его механическими руками. Наиболее близким к предлагаемому является декоративно-облицовочный ма териал, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного покрытия содер жащего связующее и модификатор вязкости. При этом в качестве связующег покрытие содержит амилозу, (крахмал) а в качестве модификатора вязкости поливиниловьй спирт. Этот материал получают путем нанесения на бумагуоснову полиолефиновой пленки, корони рования и нанесения полимерного покрытия. Коронирование перед нанесением покрытия проводят для обеспечения адгезии полимерного покрытия к пленке 3 . Однако адгезии покрытия к пленке недостаточно высока. Кроме того, покрытие имеет недостаточную укрывистость бумаги-основы, а повысить ее путем введения в покрытие пигментов невозможно, так как это сразу резко снижает адгезионную прочность полиме ного покрытия к пoJшoлeфинoвoй пленке . Цель изобретения - повышение качества материала за счет устранения указанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного покрытия, содержащего связующее и модификатор вязкости, дополнительно содержит расположенный между полиолефиновой пленкой и полимерным покрытием слой бикарбоната натрия, а полимерное покрытие дополнительно содержит дополнительно би- или трифункциональное производное мочевины и пигмент при следующем соотношении компонентов в покрытии, мае.ч.: Связующее Модификатор вязкости Циклическое би- или трифункциональное производ0,5-1,5 ное мочевины Пигмент и при соотношении слоев в материале, мае.ч.: Бумага-основа Пленка Слой бикарбоната натрия Полимерное покрытиеЦель достигается также тем, что согласно способу получения декоративно-облицовочного материала, включающему нанесение на бумагу-основу полиолефиновой пленки, коронирование, нанесение полимерного покрытия и его сушку,перед нанесением полимерного покрытия коронированную бумагу-основу с полиолефиновой пленкой подвергают последовательно тиснению и нанесению слоя бикарбоната натрия. Наличие слоя.бикарбоната ускоряет реакции конденсации би- и трифункциональньк производных мочевины, находящихся в полимерном покрытии, что в свою очередв обеспечивает прочность сцепления покрытия с пленкой, а также способствует закреплению рисунка тиснения. Бикарбонат натрия вводят в виде дополнительного слоя, чтобы он не вызвал реакцию конденсации би- и трифункциональных соединений в покровной массе, так как для обеспечения прочности сцепления полимерного покрытия с пленкой необходимо, чтобы конденсация этих соединений происходила в момент нанесения и сушки покрытия. Нанесение полимерного покрытия на тисненую бумагу-основу с полиолефиновой пленкой закрепляет рельеф тиснения и его устойчивость при проведении раз личньк технологических операций облицовки общих тетрадей. Закрепление рисунка тиснения способствует также увеличению плоскостности материала, что приводит к снижению его скручиваемости.

Термомеханическая модификация (тиснение рисунком при тепловом воздействии) приводит к частичному расстекловьтанию пленки с определенным рельефом тиснения. Это позволяет при последующем нанесении слоя бикарбоната натрия закрепиться ему на поверхности пленки. Наличие рельефа тиснения обеспечивает лучшее затекание полимерного покрытия на поверхность

слоя бикарбоната нАтрия, который катализирует образование поперечных сшивок за счет би- и трифункциональных производных мочевины в полимерном слое.

Таким образом, предлагаемый способ за счет направленного сочетания термомеханической и химической модификаций приводит к повышению конпозиционной устойчивости материала.

Предлагаемый способ изготовления декоративно-облицовочного материала включает следующий порядок проведений операций: нанесение на бумагу-основу полиолефиновой пленкиj коронирование бумаги-основы с нанесенной пленкой; тиснение рисунком при давлении 2,53,0 МПа и 50-70 сJ нанесение слоя бикарбоната натрия из водного раствора или из 4%-ного раствора желатины, нанесение полимерного покрытия сушка при температуре ниже температуры плавления полиолефинов.

Для изготовления материалов готовят покрытия, рецептуры которых приведены в табл.1.

Таблица 1,

1. Декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного пок1Л 1тия, содержащего связующее и модификатор вязкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала, он содержит дополнительно расположенный между полиолефиновой пленкой и полимерным покрытием слой бикарбоната натрия, а полимерное покрытие содержит дополнительно би- или трифункциональное производное мочевины и пигмент при следующем соотношении компонентов в полимерном покрытии, мае.ч.: Связующее 100 Модификатор 5-10 вязкости Циклическое би- или трифункциональное производ0,5-1,5 ное мочевины , 25-40 Пигмент и следующем соотношении слоев в материале, мае.ч.: Бумага-основа 100 W Полиолефино- 15-25 с вая пленка Слой бикарбо1-5 ната натрия Полимерное 40-60 покрытие 2. Способ изготовления декоративо ел но-облицовочного материала, включающий нанесение на бумагу-основу полиел олефиновой пленки, коронирование, наСО несение полимерного покрытия и его сушку, отличающийся тем, что перед нанесением полимерного покрытия корониррванную бумагу-основу с полиолефиновой пленкой подвергают последовательно тиснению и нанесению слоя бикарбоната натрия.

Латекс БСК - 65/3

ПВАЭ

ЭВА

АмилозаПоливиниловьй спиртНатриевая соль карбоксиметилцеллюлозы

Белый пигмент

Цветной пигмент (органический краситель)

ДиметилолэтиленмочевинаДиметилолпропиленмочевина

Триметилолмеламин100

100

100

100 10

7 15

5 20

15

15 1,6

12,5

10 0,4

1,0

1,5 В качестве связующих используют бутадиенстирольный латекс марки . БСК-б 5/3, полнвшшлацетатную эмульси ПБАЭ, этиленвинилацетатную эмульсию - ЭВА. Готовят таклсе рецептуру с амилозой, т.е. с тем ясе связующим, что и в прототипе, В качестве модификаторов вязкости используют натриевую соль карбоксим тилцеллншозы КМЦ и поливиниловый спирт - ПВС. В качестве пигмента используют белый пигмент - двуокись титана (со тав 1-3), литопон (состав 4-9) и цве ной - ярКокрасный (4 ЖВ). В качестве бифункциональных произ водных мочевины используют диметилолэтиленмочевина и диметилолпропиле мочевина, а в качестве трифункцио нальных производных - триметилолмеламин. Пример 1. На бумагу-основу массой 150 г/м наносят полиэтиленовую пленку массой 22,5 г/м, затем подвергают короннрованию и тиснению ,на тиснильном каландре при 50°С и давлении 2,5 МПа, после чего наносят слой бикарбоната натрия в количестве 1,5 г/м из 4%-ного раствора жела тины, далее наносят полимерное покры тие по рецептуре 1 в количестве 90 г/м и сушат при . Готовьй материал имеет следующее соотношение слоев, мас.%: Бумага-основа 100 Полиэтиленовая пленка 15 Слой бикарбоната натрия 1 Полимерное покрытие60 Пример 2. На бумагу-основу массой 150 г/м наносят полипропиленовую пленку в количестве 30 г/м, затем подвергают коронированию и тис нению на тиснильном каландре при и давлении 3,0 МПа. После тисне ния наносят слой бикарбоната натрия в количестве 5 г/м из 4%-ного раствора желатины, затем наносят полимер ное покрытие по рецептуре 2 в количестве 70 г/м. Сушку материала проводят при 110°С. Готовьй материал имеет следующее соотношение слоев, мае.ч.: Бумага-основа 100 Полипропиленовая пленка20 Слойбикарбоната натрия3,3 Полимерное покрытие 46,0 И р и м е. р 3. На бумагу-основу массой 200 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 50 г/м, затем подвергают коронированию и тиснению при и давлении 2,7 МПа. На тисненый материал наносят слой бикарбоната натрия в количестве 10 г/м из 4%-ного раствора желатины, затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 3 в количестве 80 г/м. Сушку материала проводят при . Готовый материал имеет следующеесоотношение слоев: Бумага-основа 100 Полиэтиленовая пленка25 Слой бикарбоната натрия5 Полимерное покрытие40 Пример 4. Материал получают аналогично примеру 3, но слой бикарбоната натрия наносят из водного 20%-ного раствора. Пример 5. На бумагу-основу массой 250 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 50 г/м, затем после коронирования наносят сдой бикарбоната натрия в количестве 2,5 г/м, материал подвергают тиснению на тиснильном каландре при 70с и давлении 2,5 МПа. Затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 2 в количестве 100 г/м. Сушку материала проводят при 100 °С. Готовый материал имеет следующее соотношение слоев: Бумага-основа 100 Полиэтиленовая пленка20 Слой бикарбоната натрия1 Полимерное покрытие 40 Пример 6. На бумагу-основу массой 150 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 37,5 г/м, затем проводят коронирование и тиснение при 50°С и давлении 2,7 МПа. На тисненый материал наносят слой бикарбоната натрия в количестве 7,5 г/м из 4%-ного раствора желатины, затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 4 в количестве 60 г/м. Сушку материала проводят при 100°С.

Готовый материал имеет следующий состав по слоям, мае.ч.:

Бумага-основа 100

Полиэтиленовая

пленка -25

Слой бикарбоната натрия 5

Полимерное

покрытие 40

Пример 7. Материал получают аналогично примеру 1, но состав полимерного покрытия берут по рецептуре 5 (с запредельными значениями ингредиентов) .

Пример 8. Декоративно-облицовочный материал получают аналогичФизико-механическиеМатериал по примерам

Предлагаемый

1 264 120 198

2

3

4

5

6

7

180

8264 98 рбтотип

9240 99

190

но примеру 1, но состав полимерного покрытия соответствует рецептуре 6.

Пример 9. Готовят материалпрототип, для чего на бумагу-основу массой 150 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 30 r/tt , затем коронируют и наносят полимерное покрытие в количестве 30 г/м. Соста полимерного покрытия 100 мае.ч. амилозы и 2 мае.ч. поливинилового спирта - рецептура 4.

Физико-механические показатели изготовленных декоративно-облицовоч-ных материалов приведены в табл.2.

Таблица. 2

48

10,2

Отсутствует

52 54 52 55 45 38

То же 11

-

Незначительный

40 40

8,0

0

То же

||

-8 9,0 показатели декоративно-облицовочного материала

Как видно из данных табл.2, преиму-кромки. Кроме того, предлагаемый мащество предлагаемого материала потериал имеет более высокую устойчисравнению с материалом-прототипом за-вость тиснения, что позволяет сохраключается в более высокой адгезион-нить рельеф тиснения в процесной прочности полимерного материала sсе эксплуатации материала (при

к полиолефиновой пленке, отсутствииизготовлении бумажно-беловых то.скручиваемости материала и вырывовваров).