Установка для нанесения антикоррозийных покрытий Советский патент 1984 года по МПК B05B7/24 B05B13/00 

Изобретение относится к установкам для нанесеИия на поверхность машин покрытий методом распыления и может быть использована для восстановления лакокрасочных покрытий на оборудовании животноводческих ферм, сельскохозяйственных и других машин, для нанесения консерваш;энных материалов на сельскохозяйственные машины при их хранении.

Известна установка для нанесения лакокрасочных материалов, содержа щая магистраль всасывания, магистраль подйчи и распылительный пистолет lj ..

Уртанпка смонтирована на тележке

Однако данная установка не укомп лектована Инструментом для очистки металла от ржавчины и старой краски, что затрудняет ее использование при восстановлении покрытий.

Наиболее близкой из известных по технической сути и достигаемому эффекту является установка Для Нанесения антикоррозийных покрытий, включающая компрессор и красконагнетательные баки, соединенные трубопроводами с распылительными пистолетами 2 .

Однако известный агрегат не укомплектован пневматическим инструментом дня очистки металла от ржавчины и старой краски, что с снижает технологические возможности установки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем обеспечения возможности очистки поверхности от ржавчины перед нанесением покрытия.

Эта цель достигается Тем, что установка для нанесения антикорро зийных покрытий, содержащая компрессор и красконагнетательные баки, соединенные трубопроводами с распыпИ тельными пистолетами, снабжена пневматическим инструментом, соединенным дополнительными трубопроводами с компрессором и красконагнетательными баками.

Для пневматического инструмента, работающего на очистке металла от ржавчины в прерывистом режиме, характерен большой расход воздуха по сравнению с распылительными пистолетами и резкие колебания в расходе воздуха.

Красконапорные баки благодаря подключению к ним пневматического инструмента выполняют роль ресивера большой емкости, что исключает необ5 ходимость в установке специального ресивера для пневматического инструмента ,

На чертеже, представлена схема установки.

Установка имеет компрессор 1,

ручной пневматический инструмент 2 для очистки металла от ржавчины и старой краски, красконагнетательные баки 3 для преобразователя ржавчины, лакокрасочных и консервационных металлов, распьшительные Пистолеты 4, трехходовой кран 5 и соединительные трубопроводы.

Количество используемых ..расконагнетательных баков 3 определяется количеством различных материалов, используемых в процессе работы (для упрощения схемы показано только два бака).

Компрессор 1 может снабжаться ресивером, предназначенным для выравнивания пульсаций воздуха, пода- ваемого поршнями поршневого компрессора, предохранительным клапаном и масловлагоотделителем (не показаны), Каждый красконагнетательный бак 3 снабжен редуктором 6, предназначенным -для регулирования давления воздуха в баке.Трубопроводы 7-10 пред5 назначены для подачи воздуха, лакокрасочных и других материалов в баки 3, на краскораспыпительные пистолеты 4 и пневматический инструмент 2, а дополнительный трубопровод 11 для группового подключения баков 3 в качестве ресивера. Трубопроводы снабжены необходимыми кранами. Все оборудование установки смонтировано на мобильном прицепе, приспособленном для агрегатирования -с автомобилями и колесными тракторами (не по {сазаны) .

Установка работает следующим образом.

При нанесении лакокрасочных и других материалов распьшительными пистолетами 4 воздух от компрессора через трехходовой кран 5 подается по трубопроводу 7. С помощью редуктора 6, снабженного специальным клапаном и системой его регулировки, в баке 3 устанавливается необходимое

давление воздуха. Поддержание необходимого давления в баке 3 после настройки редуктора 6 происходит автоматически, норма давления определяется по факелу распылительного пистолета 4. Свои функции редуктор 6 выполняет при поступлении воздуха по трубопроводу 7.

На распылительный пистолет 4 лакокрасочные и другие материалы под Давлением воздуха в баке 3 поступают по трубопроводу 8, а воздух подается по трубопроводу 9.

При переключении трехходового крана 5 на подачу воздуха на пневматический инструмент 2 одновременно с ним с помощью дополнительного трубопровода 11 подключаются баки 3, выполняющие при этом роль дополнительного ресивера большой емкости. Рабочий процесс пневматическим инструментом на зачистке участков по верхности производится прерывисто и с чередованием рабочих и холостых

ходов, что приводит к резким колебаниям в расходе воздуха. При меньшем его расходе воздух накапливается в баках 3, при его максимальном расход воздух на инструмент 2 поступает как от компрессора 1, так и из баков 3. Использование ресивера большой емкости стабилизирует работу пневматического инструмента, так как исключает резкое падение давления.

В йредложенной установке значительно расширены технологич/еские возможности, а за счет подключения пневматического инструмента к красконагнетательным бакам исключены те недостатки, которые влекут за собой использование пневматического инструмента вне связи с элементами установки, так как потребовалось бы наличие дополнительного ресивера для выравнивания давления в пневматическом инструменте, а это приводит к увеличению габаритов, массы и стоимости установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащая компрессор .и красконагнетательнЫе баки, соединенные трубопроводами с распылительными пистолетами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем обеспече- . НИН возйожности очистки поверхности . от ржавчины перед нанесением покрытия, она снабжена пневматическим инструментом, соединенным доподнительньюда трубопроводами с компрессором и красконагнетательными баками. Оа «ilk