Вальцы с переменной фрикцией для переработки полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29B1/08 B29H1/10 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов например резиновых смесей, путем пропускания материала через зазор между вращающимися валками. Известны вальцы с переменной фрикцией для полимерных материалов, содержащие валки, вращающиеся от привода в корпусах подщипников, в которых геометрические оси бочек валков расположены под разными углами по отнощению к осям подщипников валков 1. Недостатком конструкции вальцов является сложность изготовления и невозможность регулирования углового зазора между валками. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются известные вальцы с переменной фрикцией для переработки полимерных материалов, содержащие привод, валки, установленные в корпусах подщипники и эксцентричные втулки 2. В известных вальцах эксцентричные втулки установлены между внутренними кольцами подщипников и щейками валов. В силу такого конструктивного выполнения необходимо останавливать вальцы для регулирования величины перекоса валков и специальное оборудование для проворота эксцентричных втулок. Целью изобретения является повыщение производительности и облегчение обслуживания вальцов. Поставленная цель достигается тем, что в вальцах с переменной фрикцией для переработки полимерных материалов, содержащих привод, валки, установленные в корпусах подщипники и эксцентричные втулки, последние установлены между корпусами и наружными кольцами подщипников с возможностью проворота. Предлагаемое конструктивное выполнение вальцов обеспечивает возможность регулирования валкового зазора без оставки вальцов. На фиг. 1 изображены предлагаемые вальцы: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Вальцы с переменной фрикцией содержат валки 1, установленные на литых станинах 2, и привод 3, содержащий электродвигатель и редуктор. Привод и станина 2 смонтированы на общей фундаментной плите 4. На щейках валков установлены роликовые самоустанавливающиеся подщипники 5, которые помещены в эксцентричные втулки 6, а последние установлены с возможностью проворота в подщипниковых корпусах 7, закрепленных неподвижно на станине 2. Внутреннее отверстие втулки 6 выполнено с эксцентриситетом е относительно наружной поверхности втулки. На наружном торце эксцентричной втулки 6, в месте ее наибольщей толщины, закреплен неподвижно палец 8. На нем щарнирно установлен механизм проворота и фиксации эксцентричной втулки, включающий тяги 9 и 10 с правой и левой резьбой и гайку 11, последняя является ступицей червячного колеса приводного механизма 12. Тяга 10 соединена неподвижно со щтоком исполнительного органа демпферного устройства 13, в качестве которого могут быть использованы гидроцилиндры, пневмоцилиндры или пружинные устройства, которые щарнирно закреплены на станине 2. В качестве механизма проворота и фиксации эксцентричных втулок могут использоваться гидравлические, пневматические, электрические, электромеханические и другие типы приводов. В том случае, когда в качестве демпферного устройства используются гидро- или пневмоцилиндры, они могут выполнять функцию и рабочего органа механизма проворота и фиксации эксцентричных втулок. Для получения различной конфигурации зазоров между валками эксцентричные втулки с механизмами их проворота и фиксации, а также демпферные устройства могут устанавливаться в различных комбинациях на одном или двух валках. При работе вальцов валки 1 приводятся в движение приводом 3. Установка эксцентричных втулок на наружных кольцах подщипников 5 позволяет исключить совместное вращение втулок 6 с валками и значительно увеличить площадь контактных поверхностей втулок, а также осуществить их посадку в подщипниковые корпуса 7 с гарантированным зазором, что способствует исключению цикличности нагружения и значительному уменьщению контактных напряжений на внутренней и наружной поверхностях эксцентричных втулок 6 и облегчению условий их проворота при регулировке зазора. Требуемые величина зазора между валками и их перекос регулируются автоматически путем проворота эксцентричных втулок 6 за счет изменения длины тяг 9 и 10 посредством вращения гайки-ступицы 11 червячного колеса приводного механизма 12. При превыщении распорных усилий, например вследствие попадания инородного тела между валками 1, на величину которых отрегулированы демпферные устройства, эксцентричные втулки 6 проворачиваются, увеличивая при этом зазор между валками 1. При уменьщении распорного усилия между валками 1 демпферные устройства 13 возвращают эксцентричные втулки 6 в первоначальное положение, уменьщая при этом зазор между валками 1 до заданной номинальной рабочей величины. Предлагаемые вальцы повыщают производительность переработки полимерных материалов, облегчают обслуживание в работе

и позволяют упростить конструкцию и технологию изготовления механизмов, обеспечиваюп их переменную фрикцию вальцов для переработки полимерного материала.

ВАЛЬиЫ С ПЕРЕ/ЦЕННОЙ ФРИКЦИЕЙ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее привод, валки, установленные в корпусах подшипники и эксцентричные втулки, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения обслуживания вальцов, эксцентричные втулки установлены между корпусами и наружными кольцами подшипников с возможностью проворота. W 05 О5 Oi Ю