1 2
Л
Фиг.
(Л
05
00 СХ)
Изобретение относится к мясо-молочной промышленности, а конкретно к установкам для укладки брикетов в тару, например брикетов творожных сырков.
Известно устройство для укладки творожных сырков 1.
к недостаткам этой конструкции нужно отнести сложность ряда узлов и механизмов, обеспечивающих опускание и подъем каретки с ящиком в исходное положение из-за расположения ящика под углом 45°.
Кроме того, кассета в этом устройстве разворачивается на пути к ящику на 135°, что нередко ведет к сбою укладки и нарушению товарного вида продукции.
Наиболее близким к изобретению техническим рещением является устройство для укладки изделий в тару, содержащее питатель и подъемно-опускную кассету, связанную с противовесом и содержащую вертикальную стенку и подвижное дно 2.
Однако известное устройство не может быть использовано для укладки мягких брикетов в тару, поскольку рассчитано на укладку предметов, не подвергающихся деформации при сбрасывании.
Целью изобретения является предотвращение повреждений легко деформируемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки предметов в тару, содержащем питатель и подъемно-опускную кассету, связанную с противовесом и содержащую вертикальную стенку и подвижное лно, кассета снабжена вертикальными пластиной и рамкой, шарнирно соединенными в верхней части с возможностью встречного поворота, а подвижное дно выполнено в виде огибающей нижнюю часть рамки эластичной ленты, один конец которой закреплен посредством пружины на наружной поверхности вертикальной стенки кассеты, а другой укреплен на нижнем краю последней, при этом устройство снабжено ступенчатой защелкой для пошагового опускания кассеты.
На фиг. 1 изображено устройство в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - то же, вид сбоку в момент загрузки кассеты; на фиг. 3 - то же, в момент выгрузки брикетов в тару.
Устройство содержит кассету с вертикальной стенкой 1, пластиной 2 и рамкой 3, соединенных в верхней части осью 4. Для пошагового опускания кассеты имеется ступенчатая защелка 5, упор 6 и толкатель 7. Подвижное дно выполнено в виде эластичной ленты 8, огибающей ролик 9 рамки 3 на подвижное дно загружаются брикеты 10. Устройство снабжено реле 11, пневмоцилиндром 12, роликом 13 и копиром 14 рамки.
Пластина 2 имеет скос 15, а эластичная лента закреплена на наружной поверхности стенки кассеты с помощью пружины 16, при
этом она огибает ролик 17. Из кассеты брикеты перекладываются в ящик 18.
Устройство работает следующим образом.
Брикеты 10 сырков толкателем (не показан) отделяются от общего потока по нескольку щтук (например 4) и загружаются в кассету по стрелке горизонтально. В момент загрузки ролик 13, управляемый пневмоцилиндром 12, находится в крайнем верхQ нем положении, а пластина 2 пружинами (не показана) плотно прижата к стенке 1 (в нижней части).
Находясь в крайнем верхнем положении, ролик 13 давит на копир 14 рамки 3, отклоняя ее вправо, а ролик 9 рамки 3 оказывает5 ся за центром тяжести брикетов 10, при этом лента 8, прикрепленная одним концом к нижней кромке стенки 1, огибая ролик 9 рамки 3, переходит на ролик 17 стенки 1 и растягивает пружину 16 под давлением рамки 3, отклонившейся вправо. Таким образом, петля ленты 8 опорная плоскость увеличиЕ ается
до тах.
В момент перегрузки в кассету первого ряда сырков упор толкателя 7 сбивает ступенчатую защелку 5 с упора 6. Кассета
5 под действием веса продукции опускается на толщину одного ряда брикетов, так как ступенчатая защелка 5 останавливается неподвижным упором 6 у цифры II, освобождая место для загрузки третьего ряда и т. д. (в нашем примере I - III).
0После загрузки в кассету третьего ряда
сырков она под действием веса продукции опускается в ящик 18.
Как только кассета достигает дна ящика 18 срабатывает автоматика, и в цилиндр 12 подается сжатый воздух. Ролик 13 опускается вниз по стрелке (фиг. 1 положение в) и нажимает на скос 15 Потастины 2, которая поворачивается на оси 4 и отклоняется вправо, сдвигая брикеты 10 на 10-15 мм вправо относительно первой пластины, уплотняя
Q укладку, при этом ролик 9 одновременно освобождает копир 14 рамки 3, которая под действием пружин, тянущих ленту 8, от.чодит влево и петля ленты (опорная плоскость) становится равной, т. е. минимальной, лента при этом как бы убирается из-под брикетов
5 и они оседают на дно ящика. Лента 8 пружиной 16 убирается (по стрелке) вверх с задней стороны стенки 1.
Как только брикеты окажутся выгруженными в ящик 18, кассета под действием противовеса (не показанного) поднимается,
° но в сложенном положении (это обеспечивается автоматикой), и после выхода из ящика вновь раскрывается. Это достигается переключением работы цилиндра 12 в исходное положение. Ролик 13 поднимается вверх
g и отклоняет рамку 3 вправо, пластина 2 отходит влево, под действием пружин (не показанных) защелка 5 устанавливается на позицию 1 и цикл начинается вновь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки брикетов в тару | 1981 |
|
SU965905A1 |
Устройство для укладки в тару предметов | 1988 |
|
SU1634573A1 |
Устройство для укладки в ящики сырков в несколько рядов | 1959 |
|
SU135018A1 |
Устройство для укладки предметов в тару | 1990 |
|
SU1796548A1 |
Устройство для укладки в тару стержнеобразных предметов | 1982 |
|
SU1076360A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УКЛАДКИ БУТЫЛОК В ЯЩИКИ | 1964 |
|
SU165402A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТАРЫ В ПОЗИЦИЮ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ И ВЫДАЧИ ЕЕ ПОСЛЕ НАПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248314C2 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2192996C2 |
Устройство для укладки в ящик штучных предметов | 1990 |
|
SU1768461A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2303560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ, содержащее питатель и подъемно-опускную кассету, связанную с противовесом и содержащую вертикальную стенку и подвижное дно, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреждения легко деформируемых изделий, кассета снабжена вертикальными пластиной и рамкой, щарнирно соединенными в верхней части с возможностью встречного поворота, а подвижное дно выполнено в виде огибающей нижнюю часть рамки эластичной ленты, один конец которой закреплен посредством пружины на наружной поверхности вертикальной стенки кассеты, а другой укреплен на нижнем краю последней, при этом устройство снабжено ступенчатой защелкой для пошагового опускания кассеты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-10-18—Подача