05
CD
о Изобретение относится к керамической промышленности, а именно, к составу глазури, используемой в производстве глазурованных плиток для полов и фасадных плиток, глазурованкого кирпича, изготовленных из тугоплавких и легкоплавких глин и имеющих темный и светлый черепок. Известна глазурь l, содержащая следующие компоненты, мас.%: 43,7-50,0 8,0-14,1 СаО10,0-18,0 MgO0,5-0,9 0,5-5.9 1,0-5,5 1,0-5,2 10,0-18,6 1,0-1,5 . Однако эта глазурь содержит дорогостоящий цирконовый конДентрат, име ет высокую стоимость по сырью, высокий коэффициент термического расшире ния и нестабильный блеск. Он изменяется в зависимости от температуры 06 жига, истираемость данной глазури 0,03-0,045 г/см Наивдлее близким к предлагаемому является состав глазури 2J, содержа щий, мае. %: 50,2-60,5 12,4-17,0 4,0-9,0 0,1-2,5 12,0-22,0 0,3-2,4 0,8-5,5 0,5-3,0 , - J ,и Недостатком известной глазури является низкий коэффициент термического расширения, нестабильный блеск, узкий интервал обжига, а также низкая термостойкость и-Морозостойкость Цель изобретения - повЬЕпение моро зостойкости, термостойкости, белизны и расширение интервала обжига. Цель достигается тем, что глазурь включающая SiO , СаО,,MgO, NajO, KjO, , , содержит ука занные компоненты в следующем соотно шении, мае. %: 57,36-58,08 7,24-7,63 19,47-19,86 1,34-1,54 3,72-4,39 1,54-1,73 7,09-7,11 0,94-0,96 3,11067964
смачивают путем пульверизации графин цветную мастику для получения водой по лицевой поверхности с про- многокрасочного рисунка. Сырец, поникновением влаги на глубину 1-2 мм. . крытый глазурью,направляется на обЗатем методом полива или пульвери-j зурованная поверхность имеет бездезации наносят слой глазури по всей фектное матовое глухое покрытие цвелицевой стороне изделий. После подсушки нанесенного слоя глазури на ;плитку можно наносить способом шелкожиг при 980-1080°С. После обжига глата слоновой кости.
Глазури обладают свойствами, приведенными в табл. 3.
ТаблицаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1982 |
|
SU1106797A1 |
Нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1707010A1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1351910A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1131844A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1143704A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144989A1 |
Нефриттованная глазурь | 1981 |
|
SU1025678A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj , А&20з, СаО, MgO, , , ,, .отличающаяся тем, что, с целью повьпиения морозостойкости, термостойкости, белизны и расширения интервала обжига она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO 57,36-58,08 АВгОз 7,24-7,63 19,47-19,86 СаО 1,34-1,54 MgO 3,72-4,39 NajO 1,54-1,73 KjO 7,09-7,11 0,94-0,96
Температура политого обжига, С 980-1080 980-1080 980-1080 1060-1080
0,015 0,018 0,02 0,02-0,025
7776
Морозостойкость, циклы Предлагаемая глазурь пригодна для глазурования плитки для полов и фасадной плитки по технологии скоростного 45
50-300 50-300 50-300 50-70 25 26 25 10-50 60 60 61 24
50
50
37 однократного и двухкратного обжига, а также глазурованного строительного кирпича.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU537049A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916459, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-11-26—Подача