Способ регенерации паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы Советский патент 1984 года по МПК D21C11/06 

Изобретение относится к способам регенерации паровоздушных выбросов, преимущественно выбросов «елочной варки целлюлозы, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промрьшшенности,

Известен способ регенерации паровоздушных выбросов из растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата (СРКА), основанный на использовании конденсата образованного при охлаждении выбросов в теплообменнике Cl 3 .

В процессе конденсации водяных паров регенерируется пылевой унос в незначительной степени, происходит осаждение наповерхности нагрева теплообменного аппарата пылевых частиц, что приводит к затруднениям при эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регенерации паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы, включающий непрерывные стадии вывода выбросов из растворителя плава, подачи их в газоход, охлаждения в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров с одновременной промывкой выбросов конденсат,ом и возврата конденсата в растворитель плава С2 .

В известном способе скорость движения выбросов на стадии их подачи в газоход и скорость движения выбросов в газоходе постоянны и равны по величине.

Недостатком известного способа является постепенное накопление пылевых частиц в паровоздушной смеси и их осаждение на поверхностях нагрва теплообМенного агрегата, роторе вентилятора, а . также загрязнения атмосферы при периодических сбросах паровоздушной смеси. Это не позволяет обеспечить степень регенерации выше 60%.

Цель .изобретения - повышение степени регенерации паровоздушных выбросов ,

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы,включающему непрерывные стадии вывода выбросов из растворителя плава, подачи их в газход, охлаждения в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров с одновременной промывкой выбросов конденсатом и возврата конденсата в растворитель плава, паровоздушные выбросы подвергают предварительной промывке конденсатом водяных паров на стадии их подачи в газоход при скорости их движения, превышающей в 10-20 раз скорость движения выбросов на стадии вывода их из расворителя плава.

В предлагаемом способе увеличение

скорости движения паровоздушных выбросов на стадии их подачи в газоход в 10-20 раз большей скорости их движения на стадии вывода из раст5 ворителя пгава достигается тем, что на участке газохода между баком растворителя плава и каплеуловитет лем паровоздушные выбросы пропускают, например, через сужающее устройство.

0 Результатом повышения скорости паро,воздушных выбросов на участке газохода, является повышение интенсивности массообмена между выбросами и каплями конденсата; Вследствие этого

5 основная часть процесса регенерации химикатов происходит на этом участке..

При этом использование этого - способа предотвращает, накопление

0 пылевых частиц в паровоздушной смеси, осаждение их на поверхностях контакта теплообменного аппарата, роторе вентилятора и загрязнение атмосферы при выбросах паровоздуш5 ной смеси.

Данный интервал соотношения скоростей характеризует оптимальные условия ведения процесса массообмена. При отношении скоростей менее 10

л не происходит эффективного дробления конденсата водяных паров на Капли и соответственно уменьшается зффективность массообмена, при более 20 резко возрастает гидродинамичес- кое сопротивление и связанные с этим энергетические затраты.

В теплообменнике в процессе конденсации водяных паров дополнительно доулавливают неуловленные на начальном участке газохода пылевые

0 частицы.

На чертеже приведено устройство для осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образсФ1.

5 Паровоздушные выбросы из растворителя плава, образующиеся в процессе растворения плава, выводят в начальный участок газохода, снабженный вставками 2, образующими сужающие

0 устройства.

Далее паровоздушные выбросы подают в каплеуловитель 3 и направляют в теплообменник 4. В теплообменнике происходит конденсация водяных

- паров и частичная регенерация выбросов. Образованный конденсат вместе с реагентами по трубопроводу сливают в емкости, образованные стенками вставок 2. При прюхождении парогазовых выбросов через выходные

0 сечения сужающих устройств со скоростью, в 10-20 раз большей скорости их вывода из растворителя плава, избыток конденсата, перетекающий через края вставок 2 навстречу дви5 жению паровоздушной смеси, подхватывается потоком этой смеси и дробися на капли, с помощью которых происходит регенерация химикатов, содержащихся в паровоздушных выбросах В каплеуловителе 3 жидкостную часть отделяют от газовой и по трубопроводу возвращают в растворитель плава4 Из теплообменника 4 паровоздушные выбросы дымососом 5 выводят в атмосферу.

Пример, Проводят регенерацию паровоздушных выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата по предлагаемому способу. Количество выбросов 20000 м/ч при рабочих условиях, влажность 70%, запыленность 10 .

Паровоздушные выбросы при выводе из растворителя плава со скоростью 5 м/с проходят через начальный участок газохода, снабженный сужающим-. устройством, где приобретают скорость 49,8 м/с. На сужающее устройство из каплеуловителя подают конденсат водяных паров, образованный при охлаждении парогазовых выбросов в кожухотрубчатом газожидкостном теплообменнике, где его подхватывает поток паровоздушных выбросов.

При этом выбросы контактируют с этим конденсатом. За счет интенсивного массообмена между жидкой и газовой фазами происходит регенерация

паровоздушных выбросов, причем степень улавливания пылевых частиц достигает 95%.Далее газожидкостная смесь поступает в каплеуловитель, где после сепарации жидкую фазу направляют в сужающее устройство, в котором подхватывается высокоскоростным потоком паровоздушных выбросов, дробится на капли, с помощью которых улавливаются пылевые части0 цы. Избыток конденсата через перелив нижнего конуса каплеуловителя сливают в растворитель плава. После каплеуловителя паровоздушные выбросы поступают в газожидкостной тепло5 обменник, в котором в результате охл дения в процессе конденсации водяных паров происходит дополнительное улавливание пылевых частиц. Конденсат из теплообменника сливают в нижний Конус каплеуловителя.

После теплообменника паровоздушные выб-росы с помощью дымососа содорегенерационного котла выводят в атмосферу.

В условиях примера проводят испытания предлагаемого способа при отношении указанных скоростей в 8, 10, 15, 20 и 25 раз. Параллельно проводят испытания по известному способу. Результаты испытания,

0 характеризующие эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным, -приведены в таблице.

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВОЗv ДУШЫХ Ш ВРОСОВ ЙЩЛОЧНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий непрерывные стадии вывода выбросов из раствЬрителя плава, подачи их в газоход, охлаждения. в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров с одновремеиной промывкой выбросов конденсатом и возврата конденсата в растворитель плава, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени регенерации, паровоздушные выбросы подвергает предварительной проьвгвке конденсатом водяных паров на стадии их подачи в гаэохоД при скорости их движения, превышакиЦей в 10-20 раз скорость д&ижения вы-бросов на стсщии вывода их из растворителя плава.