2. Фильтрующий патрон по п. .1, отличающийся тем, что фланец вьтолнен в виде входящих друг
в друга конусообразных колец, диаметр которых увеличивается к свободному торцу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральный теплообменник и способ его изготовления | 1991 |
|
SU1814021A1 |
Способ защиты от загрязнений и коррозионного воздействия внутренней поверхности металлических глуходонных емкостей | 1990 |
|
SU1768332A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЗОВА ПРИТОКА ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА | 1991 |
|
RU2029072C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2510289C1 |
Фильтр тонкой очистки масла | 1979 |
|
SU1063433A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ | 2003 |
|
RU2243845C1 |
Установка для мойки семян | 1981 |
|
SU1003800A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ПОЛОСТИ ОТВОДА | 2013 |
|
RU2529274C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2509886C1 |
Вихревая гидротурбина | 2017 |
|
RU2659837C1 |
1. ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПАТРОН, содержащий цилиндрическую часть, выполненную из продольных и поперечных элементов, фланец и днище, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности при изготовлении патронов больших габаритных размеров, поперечные элементы выполнены по крайней мере в виде двух винтовых спиралей, размещенных между продольными элементами, а днище выполнено в виде полусферы из сходящихся на ее вершине продольных элементов, соединенных между собой поперечными элементами, выполненными в виде спирали Архимеда. 00 00 419
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам предназначенным преимущественно для грубой очистки жидких сред от механических загрязнений, и может быть использовано для очистки забортной воды на судах.
Известен фильтрующий патрон для общесудовых фильтров забортной (морской) воды сварной конструкции, изготовленный из цветного сплава, включающий цилиндрическую часть, фланцевое утолщение и плоское днище. Цилиндрическая часть конструктивно образована из перфорированного листа выполняющего функции фильтрующей решетки
Недостатками данного фильтрующего патрона являются применение дорогих и дефицитных цветных сплавов, а также сравнительно невысокие коррозионная стойкость и долговечность их в морской воде.
Известен фильтр для очистки жид- костей, вьшолненный в виде цилиндра. Цилиндр состоит из трубчатого каркаса с натянутой на него перфорированной или плетеной пластмассовой сетко выполняю1цей функции фильтрующей решетки 2 J.
Недостатком известного фильтра является сравнительно низкая механическая прочность пластмассовой сетки, которая под большим давлением склонна продавливаться в отверстия каркаса.
Наиболее близким к изобретению является фильтрующий патрон, содер-жащий цилиндрическую часть, вьтолненную из продольных и поперечных элементов, фланец и днище З.
Основным недостатком фильтрующего патрона является низкая прочность конструкции при ее относительно больших габаритных размерах.
Целью изобретения является увеличение прочности при изготовлении патронов больших габаритных размеров.
Указанная цель достигается тем, что в фильтрующем патроне, содержаще цилиндрическую часть, выполненную из перекрещивающихся продольных и. поперечных элементов, фланец и днище, поперечные элементы вьшолнены в виде по крайней мере двух винтовых спиралей, размещенных между продольными элементами, а днище выполнено в виде полусферы из сходящихся на ее верщине продольных элементов, соединенных
между собой поперечными элементами,
выполненными в виде спирали Архимеда
Кроме того, фланец выполнен в виде входящих один в другой конусообразных, колец, диаметр которых увеличивается к свободному торцу..
На фиг. 1 изображен фильтрующий патрон, продольный разрез; на фиг. 2вид А на фиг. 1.
Фильтрующий патрон изготавливается из неметалличеаских материалов, например из стекложгута ,и состоит из цилиндрической части, образованной продольными 1 равноотстоящими и перекрепщвающимися с ними поперечными 2 нитевидными элементами, обра зующими между собой фильтрующие окна, при этом поперечные элементы 2 выполнены в виде по крайней мере двух винтовых спиралей, причем продольные 1 и поперечные 2 элементы могут быть расположены с количеством слоев равным двум и более. Флане образован концентрично входящими друг в друга конусообразными кольцами 3-5 и защемленными между ними свободными концами ПРОДОЛЬНЫХ элементов 1. Для придания большей прочности фильтрующему патрону свободные концы продольных элементов 1, например, заведены на кольце 4 изащемляются кольцами 3 и 5. Фланец Может быть образован и из сплощь намотанных аналогичных нитевидных элементов 1 и 2.
Фланец 2 может состоять из одного монолитного кольца (не показан).
В этом случае крепление свободных концов продольных элементов 1 во флацце может быть осуществлено, например, через отверстия в сплошном кольце фланца, Днище в виде полусферы образованно продольными элементами 1 цилиндрической части, расположенными по крайней мере в два слоя и сходящимися на ее вершине. Продольные элементы днища связаны между собой поперечными элементами 6 в виде спирали Архимеда, размещенными между слоями продольных элементов 1. Такая конструкция позволяет изготавливать фильтрующий патрон путем намотки (навивки) нитевидных элементов, обеспечивающих равнопрочность
всего фильтрующего патрона в целом и на каждом участке и повьшение прочности за счет исключения участков с ухудшенными физико-механическими характеристиками, свойственными для цельнолитых конструкций больших габаритов.
Работа фильтрующего патрона осуществляется посредством фильтрации жидкости через окна 7, образованные системой взаимоперекрещивающихся нитевидных элементов, и отвода очищенной жидкости через фланец.
. Изобретение позволяет повысить надежность работы судовых систем путем повышения ресурса работы фильтрующих патронов,
Bud А
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтры одинарные для забортной воды | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гаврштко В.М | |||
Фильтры с водоприеьшой поверхностью из сеток и тканей | |||
М., Госгеолиздат, 1952, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент ФРГ № 809797, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-01-15—Подача