о
00
со эо Изобретение относится к технике грохочения, а именно к колосниковому грохоту, и может быть использовано в горной и строительной промьшшенности при транспортировке больших количеств влажной вязкой горной массы с включением крупных кусков. Известен грохот, включающий колос ники криволинейной формы, закрепленной на неподвижной оси и прикрепленные к дополнительной гибкой оси, установленной посредством упругой связи на опорах Cl 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является колосниковый грохот, преимущественно для весьма липких материалов, включающий гибкие веерные колосники, закрепленные свер ху на горизонтальной опоре, а снизу соединенные общим элементом,.натяжное приспособление 2 J. Недостатком таких грохотов является низкая самоочистка колосников. Целью изобретения является улучш ние качества самоочистки колосников за счет их трения. Указанная цель достигается тем, что в колосниковом грохоте, преимущественно для весьма липких материалов, включающем гибкие веерные колосники, закрепленные сверху на гор зонтальной опоре, а снизу соединенн общим элементом, натяжное приспособ ние, общий элемент выполнен в виде закрепленного на опоре дополнитель ного гибкого колосника, связанного с натяжным приспособлением. На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди Колосниковый грохот включает неподвижную опору 1, на которой закре лены сверху гибкие колосники 2, нап мер цепи, расположенные веерообразн а снизу соединенные общим элементом (соединенным цепями 3 и 4) выполнен ным из более крупных круглозвенных цепей, чем колосниковые цепи 2, и натяжное приспособление, состоящее из груза 5, который при помощи гибкого элемента, например каната 6, переброшенного через блочек 7, соединен с соединительными цепями 3 и Цепи 2, расположенные по центру просеивающей поверхности, имеют большую, длину по сравнению с други1982 ми цепяи, а соединительная цепь 4 имеет длину большую ,чем расстояние между блочками 7. Это позволяет просеивающему полотну под влиянием собственного веса цепей образовывать криволинейную желобчатую форму. Колосниковый грохот работает следующим образом. Материал 8 с крупными комками породы 9 или со скальными включениями сбрасывается с конвейера на колосниковый грохот. Мелкая фракция материала 8 через щели между цепями просеивается на нижний конвейер 10 и образовывает постель 11 из породного материала, на которую скатываются комки породы 9. Постель 11 смягчает удары о ленту нижнего конвейера 10 и предотвращает ее порывы. Крупные комки падающей nopo;-,oi 9 могут за счет своей энергии раздвигать цепи 2, теряя при этом часть своей знергии, и падать на ленту нижнего конвейера 10. Под влиянием падающего материала цепи 2 трутся друг о друга, предотвращая залипание щелей между ними и уменьшая толщину налипшего материала. Слой материала, налипший на цепях, способствует уменьшению износа цепей без ухудшения просеивающей способности устройства. В том случае, когда между цепями застревает крупный комок 9 породы или камень, то на него сразу начнет налипать порода, увеличивая вес устройства. При этом просеивающая поверхность начинает отходить назад, стараясь принять вертикальное положение (показано пунктиром), и канаты 6 приподнимают груз 5. Под влиянием энергии падакнцего материала за счет собственного веса и изменившегося центра тяжести застрявший и налипший материал сбрасьшается с просеивающей поверхности на нижний конвейер 10. Груз 5 тянет через каналы 6 соединительные цепи 3 вперед, и просеивающая поверхнЬсть устройства принимает первоначальное положение. Выполнение общего элемента в виде закрепленного на опоре дополнительного гибкого колосника, связанного с натяжным приспособлением, позволяет улучшить качество самоочистки колосников .
2
VuB.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРУННЫЙ ГРОХОТ | 2013 |
|
RU2541350C1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1033228A1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте | 1990 |
|
SU1816517A1 |
Грохот-питатель | 1983 |
|
SU1126336A2 |
Колосниковый грохот | 1982 |
|
SU1022753A1 |
Грохот-питатель | 1981 |
|
SU977055A2 |
Грохот | 1987 |
|
SU1500393A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1532084A1 |
КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ, преимущественно для весьма липких матеркапов, включакяций гибкие веерные колосники, закрепленные сверху на горизонтальной опоре, а снизу соединенные общим элементом, натяжное приспособление, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества самоочистки колосников за счет их трения, общий элемент выполнен в виде закрепленного на опоре дополнительного гибкого колосника, связанного с натяжным приспособлением. (О С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 761031, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ГРОХОТ | 1972 |
|
SU421379A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-09-02—Подача