Грохот Советский патент 1983 года по МПК B07B1/12 

Изобретение относится к устройст вам Нля разделения материалов по крупности, а именно к грохотам,, и может, быть использовано в обогатительной, горнорудной, строительно и других- отраслях народного ,хозяйст за. Известен грохот с принудительной очисткой просеивающей поверхности, . включающий оснащенную колосниками неподвижную деку и расположенную над ней вибрируюйдгю деку с укрепленными на ней очистителями в форме -sBes-i дочек свободно посаженных на вал ti Недостатком этого грохота является сложность конструкции, заключающаяся в наличии подвижной вибрирующей рамы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к . изобретению является грохот, щий раму, расположенные одна под другой просеивакнцие поверхности, нижняя из которых выполнена из колос НИКОВ, привод приспособления для . сбора надрешетного и подрешетного продуктов 2. , .... Такой грохот характеризуется недостаточно высокой эффективностыр процесса грохочения и недостаточно высокой производительностью грохота Целью изобретения является повыше ние эффективности процесса грохочения и увеличения производительности грохота за счет самоочистки просеива ющей поверхности в процессе работы. Указанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем раму, расположенные одна над другой просеивающие поверхности, нижняя из которых выполнена из колосников, привод, приспособления для сбора надрешетного и подрешетного продуктов, в верхней прос©йвающ.ей поверхности выполнены отверстия, в которых с возможностью врэйратно поступательного перемещения размещены колосники перпендикулярно движению материала. Крсже того, верхняя просеивающая поверхность вшюлнена из продольных полос. На фиг,1 представлен грохот, общий ВИЯ на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.3 - крепление колосников... / . . , . . i Грохот включает крутонаклонную раму I, йа которой в прорезях ipe6ep жёсткости 2 закреплены продольные полосы (верхняя просеивающая поверхг нойть) 3,-В которой выполнены отверстия 4, в которых с возможностью возврагно-поступательного перемещени размещензы поперечные колосники 5 (нижняя просеивающая поверхность), колосники имеют круглое, трапециевидное или другое сечение, обеспечивающее беспрепятственное прохождение подрешетного прсяукта. Расстояние между колосниками 5 определяет круп-v ность разделения прддуктов. Расстояп ние между продольными полосами 3 выбирается меньше размеров наиболее ., крупных кусквд,которые могут деформировать колосники 5при движении просеиваемого материала.Колосники 5 с одной стороны имеют загнутые концы, которые через один вьтедены справа и; слева по ходу движения материала, с .наружных сторон бортов рамы 1 и закреплены в 3 ахватах б, шарнирно соединяемых посредством рычагов 7 и 8, валов 9 с приводами 10 возвратнопоступательного действия. Валы 9 установлены на раме при помощи подшипников 11. к раме прикреплены также загрузочные 12 и разгрузочные лотки 13 (приспособление для сбора надрешетного материала) и опорные кронштейны 14. . Грохот работает следующим образом. Просеиваемый материал поступает . через загрузочный лоток 12 на верхнюю просеивающую поверхность 3. ные куски материала, размеры которых больше расстояния между продольными полосами 3 благодаря потенциальной энергии и малому сопротивлению,. создаваемому полосами 3, движутся по кромкам и достигают разгрузочной части грохота быстрее, чем остальная часть материала. Полосы установлены так, что их верхние кромки.находятся на одном уррвне, на расстоянии от колосников, равнстм 0,5 расстоянию между полосами. Гакая конструкция в результате того, что крупные куски материала движутся по кромкам полос, не касаясь колосников, предохраняет последние от повреждения и .снижает нагрузку на нижнюю просеивающую.поверхность, образованную колосниками 5. Таким образом, предохраняются от повреждения колосники 5, с малым размером отверстий от воздействия крупных кусков. Материал размере меньше расстояния между полосами 3 проходит меяду ними и поступает на колосники 5 (нижнюю и просеивающую пов.ерхность) . При этом прорези в ребрах жесткости 2, в которых закреплены полосы 3, не допускают смещение полос 3 под воздействием просеиваемого материала. Нагрузка на просеивающую поверхность, образованную колосниками 5, .уменьшается. Создаются благоприятные условия для отсева мелких классов материала, повышения эффективности и производительности грохочения. Для предотвращения нгшипания влажной мелочи на колосники 5 в про&ессе работы приводы 10 при помощи своих аггоков воздействуют на рычаги 7, жестко посаженные на валы 9. При этом рычаги 7 поворачивают валы 9 на некоторый угол, в

,йяну или другую стороиу попеременно. JKeCfKd посаженные на валах 9 рычаги :8, связанные шарнирно с захватами 6/ nepeM aipT захваты б с закрепленны-. ми в шис колосниками 5 синхронно,, противофазное на расстояние, равное

расстоянию мввду полосами 3. Переме.цаярь в отверстиях 4 полос 3, кЬлюсники 5 очищаются от налипшей ёлаж ной мелочи. Противофазное движение колосников 5 обеспечивает наиболее

полное уравновевшва ние возникаюощх ;при этом нагрузок на несущую консте рукцию рамы 1ь

После окончания прямого хода што,ков приводов 10 производится реверсирование движения в обратном нап;раллении, а затем цикл повторяется.

В зависимости от просеиваемого материала и наличия в нем глинистых частиц устанавливается периодичность . включения приводов 10 и колосников 5 (просеивающей поверхности.

Материал, крупнее размера щели между колосниками5, разгружается через лоток 13, (приспособление для сбора подрешетного материала), а мельче размера с- щели, проходит через

0 колосниковую просеивающую поверхность и поступает в приспособление для сбора подрешетного продукта . (не.показана),

Таким образом, првдла1гаемое выполнение просеивакядйх поверхностей

5 позволяет повысить эффективность процесса грохочения и увеличить производительность грохота за счет самоочистки просеивающей поверхности в процессе работы, .

)t, еключаищий раму, . расположенные одна iicn ЯругоЛ просеивающие noaepacHocTHf н{1жняя из . которых выполнена из колосияков. привод, прспособления для сбора над-, решетного и. подр гетного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повЕшенИЯ эффективности процесса грохочения и увеличения производительности;грохота за счет самоочистки просеивающей поверхности в процессе работы, в верхней просеи-гваюи ей поверхности выполнены отверстин, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещены колосники перпендикулярно движению материала. 2. Грохот ПОП.1, отличающий ся тем что верхняя просеивающая поверхность выполнена из продольных полос. W

Фг/г.г

JL

fff.J

JL

/

/