2,Устройство по п. 1,0 т л и ч а ю щ е е- щим головки,причем проекции сопел на с я тем,что сопла выполнены в виде ще- плоскость,перпендикулярную оси головки, лей,расположенных под углом к образую- перекрывают друг друга.
1107912
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки полых изделий | 1986 |
|
SU1366241A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1986 |
|
SU1397098A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРН ОТ ОСТАТКОВ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2017 |
|
RU2661572C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ | 2000 |
|
RU2195629C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2019 |
|
RU2700871C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТИ ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2200067C1 |
Устройство для очистки глухих отверстий | 1988 |
|
SU1586800A2 |
Установка для абразивоструйной очистки деталей | 1976 |
|
SU905035A1 |
Устройство для очистки полых или пористых изделий | 1986 |
|
SU1319941A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2018 |
|
RU2691367C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая станину и установленные на ней штангу с канало для подвода моющего агента и монзщей головкой на конце, средство возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого изделия с направляющими роликами и орган управления подачей рабочего агента, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования для возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого изделия -энергии потока моющего агента, моющая головка имеет два ряда наклонных к продольной ее оси сопел и две полости, каждая из которых сообщена с одним из рядов сопел, а сопла одного ряда направлены в сторону, противоположную соплам другого ряда, в штанге имеется еще одни, не зависимый от первого, канал для подвода моющего агента и каждый из каналов штанги сообщен с одной из полостей моющей головки, направляющие ролики вьтолнены прижимными и установлены с возможностью взаимодействия с очищаемым изделием по крайней мере с двух противоположных сторон. 9 S t (//)///
Изобретение относится к установкам для очистки полых изделий путем воздействия струй моющего агента вы кого давления на их внутреннюю по-лость и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, Известна установка для очистки полых изделий, содержащая станину и установленные на ней штангу с канало для подвода моющего агента и моющей головкой на конце, средство возвратно-поступательного перемещения обра1батываемого изделия с направляющими роликами и орган управления подачей рабочего агента С13, Недостаток известной установки сложность конструкции механизма возвратно-поступательного перемещения очищаемого изделия. Для пepeмfщeния очищаемого изделия применен рольганг, имеющий отдельный привод. Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования для возвратно-поступательного перемещени обрабатываемого изделия энергии пото ка моющего агента. Поставленная цель достигается тем что в установке для очистки полых изделий, содержащей станину и установленные на ней штангу с каналом для подвода моющего агента и мокщей головкой на конце, средство возвратно-поступательного перемещения обрабатываемого изделия с направляющими роликами и орган управления подачей рабочего агента, моющая головка имеет два ряда наклонных к продольной е оси сопел и две полости, каждая из которых сообщена с одним из рядов со пел, а сопла одного ряда направлены в сторону, противоположную соплам другого ряда, в штанге имеется еще один ;;независимый от первого, канал для подвода моющего агента и каждый из каналов штанги сообщен с одной из полостей моюдей головки, направляющие ролики выполнены прижимными и установлены с возможностью взаимодействия с очищаемым изделием по крайней мере с двух противоположных сторон. Для обеспечения равномерной очистки полого изделия по всему периметру сопла могут быть выполнены в виде щелей, расположенных под углом к образующим головки так, чтобы проекции сопел на плоскость, перпендикулярную оси головки, перекрывали друг друга. На чертеже схематически изображена установка для очистки полых изделий, общий вид. Установка содержит станину 1 с установленной на ней штангой 2. На резьбовом конце штанги закреплена моющая головка 3, в резьбовой части которой крепится труба 4, образующая со штангой канал 5 для подвода моющего агента. Труба 4 образует в штанге 2 независимый от канала 5 еще один канал 6 для подвода моющего агента. Головка 3 имеет два ряда наклонных к продольной ее оси сопел 7 и 8 и две полости 9 и 10, каждая из которьЬс сообщена с одним из рядов сопел, а сопла одного ряда направлены в сторону, противоположную соплай дру гого ряда. Каждый из каналов штанги сообщен с одной из полостей моющей головки. Для придания обрабатываемому изделию 11 направления перемещения установка снабжена направляющими роликами 12. Усилие прижатия роликов 12 к обрабатываемому изделию 11 может меняться. Установка оснащена подвижными упорами 13, взаимодействующими с электромагнитами органа управления подачей рабочего агента-распределителя 14. Установка работает следующим образом. 3 110791 Моющая жидкость по каналу 5, обраэованному между штангой 2, закрепленной на станине 1, и трубой 4, через полость 10 и сопла 8 подается на внутреннюю поверхность очищаемого5 изделия 11, очищая участки, находящиеся в зоне действия струи. Под действием горизонтальной составляющей силы воздействия струй моющего агента, истекающего из сопел 8 на обрабатываемую поверхность, изделие 11 перемещается вправо до соприкосновения с одним из упоров 13. Вследствие взаимодействия изделия 11 с упором 13 24 происходит переключение распределителя 14 и моющий агент подается в канал 6, полость 9 и сопла 7. Под действием горизонтальных составляющих силы воздействия струй моющего агента, истекающего из сопел 7, на обрабатываемую поверхность изделие 11 перемещается влево до соприкосновения с другим yhopoM 13. После этого рабочий цикл повторяется. Рабочие циклы повторяются До полной очистки изделия, Использование изобретения позволяет создать простые по конструкции установки для очистки полых изделий.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-07—Подача