VI
со
О) 1 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам смесей, применяемых для утепления головной части слитка стали, Известна теплоизолирующая смесь Г1, используемая при разливке стал которая имеет следующий состав, мае.%: ВермикулитОснова Петролатум5-30 Смесь характеризуется низкой температурой плавления и при ее применении происходит преждевремен ное оплавление вермикулита. Известна также теплоизолирующая смесь С1, содержащая, мае, %: ВермикулитОснова Графит, кокс или сажа10-50 Смесь характеризуется следующим показателями: Глубина залегания усадочной раковины, % от верха слитка 12,7-13,0 Средняя запьшенность, % от нормы (4 мг/мЗ)100 Однако указанная смесь обладает сравнительно низкими теплоизоляцио ными свойствами, так как в процесс работы происходит обнажение отдель ных участков усадочной раковины го ловной части слитка и увеличение потерь, тепла прибылью, в результат чего выход годного литья невысок. Кроме того, при использовании смеси в процессе разливки металла наблюдается пылевыделение в атмосф ру цеха. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является теплоизолиру щая смесь для разливки стали, вклю чающая вермикулит, графит и датолит С31. 0J Однако применение данной смеси ограничено из-за наличия в д .голите бора и, кроме того, данная смесь обладает недостаточно высокими теплоизолирующими свойствами, в результате чего повышается расход металла на прибыль. Цель изобретения - увеличение выхода годного путем повышения теплоизоляционных свойств. Для достижения поставленной цели теплоизолирующая смесь для разливки стали, включающая вермикулит и углеродсодержащее вещество, в качестве углеродсодержащего вещества содержит ваграночную пыль при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Ваграночная пыль 10-30 Вермикулит70-90 Входящая в состав смеси ваграночная пыль представляет собой отходы, улавливаемые искрогасителями вагранок и содержит в среднем около, %: С 65, СаО 12, 3, а также чугунную дробь, которую необходимо удалять магнитной сепараирей, С учетом отсева продуктов магнитной сепарации состав ваграночной пьти следующий, мас,%: СаО14,5-15,3 Мс}02, 7-4, 7 СОстальное Состав продукта магнитной сепарации ваграночной пыли следующий, мае, %: С10,0-12,0 Si0,2-1,1 Мп-0,1-0,3 Р0,005-0,01 S0,06-0,1 СаОстальное Изобретение иллюстрируется состаами смесей и их теплоизолирующими войствами (табл, 1).
см
vO
ON
со
го
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для теплоизоляции зеркалаМЕТАллА пРи РАзлиВКЕ СТАли | 1979 |
|
SU833367A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2101127C1 |
Экзотермическая смесь для прибыльной части слитка | 1976 |
|
SU724271A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2000 |
|
RU2176172C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
Экзотермическая смесь для утепления зеркала слитка | 1976 |
|
SU692675A1 |
Способ утепления головной части слитка | 1990 |
|
SU1703243A1 |
Защитно-смазывающая смесь для разливки стали | 1983 |
|
SU1098656A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2284876C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающая вермикулит и углеродсодержащее вещество, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного путем повышения теплоизоляционных свойств, в качестве углеродсодержащего вещества смесь содержит ваграночную пыль при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Ваграночная пыль10-30 Вермикулит70-90 (Л с
см г со
ГО
to
о a
ш
чг
IT) чО
ю
«
г5
VO сч
I
I
CN|
ш
см
C-J
«t
о см
ю
1A
о
00
о
1Л
чГ
о
о
«
о
in
ъ
о
сч
Оч
со см
(U с4
т
5
о,
U
о 00
Как следует из табл. 1, изобретенная смесь имеет теплофизические свойства, позволякнцие создать наилучший режим затвердевания cлиfкa, поскольку температура плавления известной смеси составляет 1121С, ее коэффициент теплопроводности при - 0,386 ккал/мч С, коэффициент теплоаккумуляции 13,08 ккал/м ч . 1,2С, вязкость шпака при - 34,75 Из, теплоемкость 0,548 кДж/кг С, температуропроводность- 0,412 () 1(Т . В табл. 2 приведены данные по глубине залегания усадочной раковины.
Таблица2
Изобретенную смесь в бумажной или другой легкосгораемой упаковке подают на дно сталеразливочной
изложницы до начала разливки металла , В процессе разливки ста.н углеродсодержащие составляющие смеси сгорают и нижние слои смеси расплавляются с образованием шлака, покрывающего поверхность стали. Верхние части вермикулита сплавляются с окислами кальция и магния с образованием эвтектического соединения, в результате чего смесь превращается в пористую корку, надежно изолируя головную часть слитка. В результате слипания частиц вермикулита снижается также пылевьщеление при разливке стали.
Входя 1гий в состав смеси вермикулит применяется во вспученном или сыром состоянии в виде порошка, а ваграночная пыль в порошкообразном виде.
Применение теплоизолирующей смеси на основе вермикулита с ваграночной пылью обеспечивает надежную тепловую изоляцию головной части слитка, в результате чего увеличивается выход годного литья. Кроме того, решается вопрос утилизации отходов ваграночного производства (ваграночной пыли) и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда во время разливки стали за счет уменьшения пылевыделения В атмосферу цеха.
При разливке в год 800000 т стали уменьшение потерь металла на головную обрезь с применением смеси по изобретению составляет 1,8%. Стоимость (средняя) 1 т стали 120 руб.
При разливке 800000 т стали с примеа
нением предложенной смеси уменьшение обрези стали составляет 800000О,018 14400 т стоимостью 14400-120 1,728000 руб.
Общая годовая экономия от применения сМеси по изобретению состав5 ляет 1728000- -28800 17568р 0 руб.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 0 |
|
SU350581A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-11-09—Подача