11 Изобретение относится к оборудов нию для обработки металлов давление с подогревом, в частности к устройс вам для диффузионной сварки цилиндрических деталей, и может быть использовано для изготовления биметаллических изделий. Известно устройство лля диффузио ной сварки, содержащее две прижимные плиты со стяжными болтами и центрирующий стержень LOНедостатком этого устройства является невозможность сварки деталей по. цилиндрическим поверхностям. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо результату является устройство для диффузионной сварки материалов, соде жащее корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве 12. Недостатками известн го устройств являются невозможность сварки цилинд рических деталей и сложность конструк ции. Целью изобретения является обеспе чение сварки цилиндрических деталей и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для диффузионной сварки материалов, содержащем корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве, оболочка выполнена в виде свернутого в спираль 7 листа, а рабочее вещество расположено между витками спирали. На чертеже показана схема устройства. Устройство содержит корпус 1, герметичную металлическую оболочку 2, выполненную в виде свернутого в спираль листа. Между витками спирали расположено рабочее вещество 3, переходящее в газообразное состояние при нагреве. Устройство содержит также оправку 4. Устройство работает следующим образом. Коаксиально собранные цилиндрические детали 5 и 6 устанавливают в корпус 1, затем устанавливают герметичную оболочку 2 и оправку 4, Сборку размещают в электрической печи и нагревают до температуры сварки. В процессе нагрева рабочее вещество 3, расположенное между витками спирали, испаряясь, увеличивает свой объем и создает давление между витками спирали. Под действием давления герметичная оболочка сжимает свариваемые детали, осуществляя их соединение. Благодаря выполнению герметичной оболочки в виде свернутого в спираль листа обеспечивается -возможность сварки цилиндрических деталей и упрощается конструкция устройства. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволит упростить конструкцию устройства и обеспечить возможность сварки цилиндрически деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления диффузионной сваркой многослойных цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1360939A1 |
АККУМУЛЯТОР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА В СВЯЗАННОМ СОСТОЯНИИ И КАРТРИДЖ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА | 2015 |
|
RU2606301C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО КОРПУСА ТИПА ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2306364C2 |
Устройство для диффузионной сварки | 1977 |
|
SU651919A1 |
Корпус сосуда высокого давления | 1981 |
|
SU976162A1 |
ФИТИНГ | 2023 |
|
RU2822673C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ПРИПОЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ГЕРМЕТИЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2487788C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2568671C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОТОЧНЫХ ТЕКУЩИХ СРЕД | 2012 |
|
RU2499369C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195381C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ материалов, содержащее корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки цилиндрических деталей и упрощения конструкции, оболочка выполнена в виде свернутого в спираль листа, а ра бочее вещество расположено между витками спирали. (Л ч| 56
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конюшков Г.В | |||
и др | |||
Диффузионная сварка в электронике | |||
М., Энергия, 1974, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для диффузионной сварки | 1977 |
|
SU651919A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-01—Подача