Устройство для диффузионной сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K20/26 

Описание патента на изобретение SU1107987A1

11 Изобретение относится к оборудов нию для обработки металлов давление с подогревом, в частности к устройс вам для диффузионной сварки цилиндрических деталей, и может быть использовано для изготовления биметаллических изделий. Известно устройство лля диффузио ной сварки, содержащее две прижимные плиты со стяжными болтами и центрирующий стержень LOНедостатком этого устройства является невозможность сварки деталей по. цилиндрическим поверхностям. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо результату является устройство для диффузионной сварки материалов, соде жащее корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве 12. Недостатками известн го устройств являются невозможность сварки цилинд рических деталей и сложность конструк ции. Целью изобретения является обеспе чение сварки цилиндрических деталей и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для диффузионной сварки материалов, содержащем корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве, оболочка выполнена в виде свернутого в спираль 7 листа, а рабочее вещество расположено между витками спирали. На чертеже показана схема устройства. Устройство содержит корпус 1, герметичную металлическую оболочку 2, выполненную в виде свернутого в спираль листа. Между витками спирали расположено рабочее вещество 3, переходящее в газообразное состояние при нагреве. Устройство содержит также оправку 4. Устройство работает следующим образом. Коаксиально собранные цилиндрические детали 5 и 6 устанавливают в корпус 1, затем устанавливают герметичную оболочку 2 и оправку 4, Сборку размещают в электрической печи и нагревают до температуры сварки. В процессе нагрева рабочее вещество 3, расположенное между витками спирали, испаряясь, увеличивает свой объем и создает давление между витками спирали. Под действием давления герметичная оболочка сжимает свариваемые детали, осуществляя их соединение. Благодаря выполнению герметичной оболочки в виде свернутого в спираль листа обеспечивается -возможность сварки цилиндрических деталей и упрощается конструкция устройства. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволит упростить конструкцию устройства и обеспечить возможность сварки цилиндрически деталей.

Похожие патенты SU1107987A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления диффузионной сваркой многослойных цилиндрических деталей 1986
  • Казначеев Юрий Иванович
  • Резников Юрий Борисович
  • Казачков Иосиф Владимирович
SU1360939A1
АККУМУЛЯТОР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА В СВЯЗАННОМ СОСТОЯНИИ И КАРТРИДЖ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА 2015
  • Карпов Дмитрий Алексеевич
  • Литуновский Владимир Николаевич
RU2606301C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО КОРПУСА ТИПА ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Полетаев Александр Валерьянович
  • Анисимов Игорь Владимирович
RU2306364C2
Устройство для диффузионной сварки 1977
  • Липский Борис Парфирьевич
  • Майданов Леонид Петрович
  • Нилов Алексей Алексеевич
SU651919A1
Корпус сосуда высокого давления 1981
  • Баскаков Виктор Николаевич
  • Краснов Александр Александрович
SU976162A1
ФИТИНГ 2023
  • Черный Владислав Аркадьевич
  • Калошин Александр Михайлович
RU2822673C1
КОНСТРУКЦИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ПРИПОЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ГЕРМЕТИЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Мишанин Сергей Владимирович
  • Голубев Петр Иванович
  • Малинов Владимир Иванович
  • Воронцов Юрий Федорович
  • Михайлюк Василий Иванович
  • Мишанина Марина Егоровна
  • Гусев Александр Юрьевич
RU2487788C2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ 2014
  • Кленов Алексей Михайлович
  • Наседкина Наталья Сергеевна
  • Панов Петр Николаевич
  • Шалата Федор Григорьевич
RU2568671C1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОТОЧНЫХ ТЕКУЩИХ СРЕД 2012
  • Черепков Андрей Геннадьевич
  • Быков Андрей Валерьевич
RU2499369C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2195381C2

Реферат патента 1984 года Устройство для диффузионной сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ материалов, содержащее корпус и герметичную металлическую оболочку, заполненную рабочим веществом, переходящим в газообразное состояние при нагреве, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки цилиндрических деталей и упрощения конструкции, оболочка выполнена в виде свернутого в спираль листа, а ра бочее вещество расположено между витками спирали. (Л ч| 56

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1107987A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Конюшков Г.В
и др
Диффузионная сварка в электронике
М., Энергия, 1974, с
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для диффузионной сварки 1977
  • Липский Борис Парфирьевич
  • Майданов Леонид Петрович
  • Нилов Алексей Алексеевич
SU651919A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 107 987 A1

Авторы

Дешко Александр Владимирович

Новиченков Михаил Иванович

Бакши-Сарач Вилий Иосифович

Даты

1984-08-15Публикация

1983-04-01Подача