Ротор окорочного станка Советский патент 1983 года по МПК B27L1/00 

Иэобретенде относится к деревбобрабатывающей промьлиленности и може быть использовано в роторных окороч ных станках, работающих по принципу сдвига коры по камбиальному слою тупым резцом, Известен ротор окорочного станка содержащий корпус, коросниматели и устройства для прилшма короснимателей, включающие рычаги новорота коро снимателей, которые соединены при помощи пальцев с укрепленным на рото .ре станка замкнутым демпфером Щ . Недостатком такого ротора является изменение угла резания и усилия Прижима короснимателей с изменением диаметра окориваемого бревна. Известен также ротор окорочного станка, включающий корпус, установленные на нем коросниматели с ножеде жателями и механизмы прижима 21 , К йедостаткам-прототипа относятся изменение углов резаЬия с изменен ем диаметров окориваемых бревен, что бказывает влияние на качество окорки и создает непостоянное усилие Прижима короснимателей. Целью изобретения является стабилизация усилия прижима и повыатение качества окориваемой поверхности древесины. Поставленная цель рдостигается тем что в роторе окорочного станка корпус снабжен {жачагами и кинематичес1 и связанным с ними рычагом саморазвода, причем одни концы рычагов шарйирно закреплены на icopnyce, на дру концах шарнирно установлены Ножедержатели, На фиг.1 изображен ротор со сторо ны выхода из него бревна, общий вид на фиг.2 и 3 - то же варианты выполнения. На роторе 1 шарнирно закреплены рычаги 2 с ножедержателями 3, в которые устанавливаются серповидные коросниматели 4, Рычаги 2 подтягиваются к оси ротора 1 винтовыми цилиндрическими пружинами 5 растяже-ния. Механизмы прижима KopocHHiviaтелей 4 -выполнены в виде упругих элементов б, соединенных одними концами с кронштейнами нол едержателей 3, а другими с ротором 1. Для перемещения короснимателей 4 по радиусу ротора 1 служит рычаг 7 саморазвода, являющийся одновременно надрезателем коры, К рычагу 7 саморазвода крепится роликовая цепь проходящая через двухрядные звездочки 9. Пружина 10 и подпружиненный ролик 11 обеспечивают натяжение цепи 8 и создают усилие на рычаге 7, необходимое для надр.езания коры. Перемещение рычагов 2 с ножедержателями 3, в которых установлены коросниматали 4, осуществляется цепными тягами 12, которые крепятся к ножедержателям 3. Цепи 12 надеты на двухрядные звездочки 9 и натянуты цилиндрическими винтовыми пружинами 13 растяжения. На фиг.2 с рычагом 2 жестко соединена звездочка 14, которая кинематически связана замкнутой роликовой цепью 15 с двухрядной звездочкой 9, через которую проходит роликовая цепь 8. Натяжение цепи 15 осуществляется роликом 16. На фиг.З на роторе 1 шарнирно закреплен рычаг 17, на одном конце которого подвижно установлены ножедержатель 3 с короснимателем 4, а на другом конце закреплены винтовая цилиндрическая пружина 18 растяжения d роликовой цепью 19 и роликовая цепь 20. Винтовая цилиндрическая пружина 5 растяжения подтягивает piiraar 17 по направлению к оси ротора. Ротор рг1ботает следующим, образом. Во время работы станка бревно, подлежащее окорке,, подают в ротор 1, вращающийся в указанном на чертежах направлении. В результате взаимодействия торца бревна, с расположенным несколько впереди короснимателей 4 рычагом 1 саморазвода, последний выводится на обрабатываемую поверхность бревна . При этом роликовая цепь начинает перемещаться в направлении ротора, поворачивая двухрядные звездочки 9, на которых находятся цепные тяги 12. Вследствие этого рычаги 2 с установленными шарнирно нокедер жателями 3 и закрепленными в них короснимателями 4 начинают поворачи:ваться к периферии ротора 1..и выводят коросниматели 4 на поверхность окоряемого бревна по его радиусу. Прижим короснимателей 4 к обрабатываемой поверхности бревна осуществляется упругими элементами 6, обеспечивающими за счет своей конструкции достаточное гашение колебаний короснимателей 4 и стабильное усилие прижима к обрабатываемой поверхности бревна. Усилие подачи бревна складывается из составляющих сил инерции, крутящего момента на роторе станка и усилий, определяющих условие саморазвода. Работа механизма, изображенного на, фиг„2, осуществляется следующим образом. При перемещении роликовой цепи вправо она поворачивает двухрядную звездочку 9, вследствие чего начинает перемещаться цепь 15, поворачивая звездочку 14, которая поднимает, рычаг 2 с ножедержателем 3 и короснимателем 4 в направлении от оси ротора 1. Устройство, представленное на фиг.З работает следующим образом.

) РОТОР ОКОРОЧНОГО СТАНКА, включающий корпус, установленные на нем коросниматели с ножедержателями и мexaниз 1ы прижима, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью стабилизации усилия прижима и повышения качества окориваемой поверхности, корпус снабжен рычагами и кинематически связанным с ними рычагом саморазвода, причем одни концы рычагов шарнирно закреплены на корпусе, а на других концах шарнирно установлены ножедержатели. (Л о ч ел