Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйствениой, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Известен склад сыпучих материалов содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальжми перегородкам на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток с механизмом его поворота, включающим в себя направляющую с С-образной поверхностый закрепленную на лотке, установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтирован с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер со скрепером, и загрузочное и разгрузочное устройства СП. Недостатком известного устройства является сложность конструкции и большие энергозатраты, обусловленные необходимостью частого использования скрепера для распределения материала по объему склада. Цель изобретения - упрощение кон струкции и снижение энергозатрат. Цель достигается тем, что в склаце сыпучих материалов, содержащем : ,илиндpичecкий корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен при емн1яй лоток с механизмом его поворота включающим в себя направляющую с С-образной поверхностью, закрепленну на лотке, установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтирован с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер со скрепером, и загрузочное устройства, механизм поворота дополнительно содержит опорную раму, закрепленную на раме.транспортера, и установленный на опорной раме электромагнит, имеющий С-образную поверхность, вогнутая часть которой обращена в сторону выпуклой части поверхности направляющей, при этом направляющая выполнена из магни топроводного материала. На фиг. 1 изображен склад, общий вид) на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1v на фиг. 3 - то же, вид сверху. Склад сыпучих материалов содер;жит цилиндрический корпус 1, разделенный радиальными перегЬродками 2, покрытие 3 с центральным разгрузочным отверстием 4, под которым размещен приемный лоток 5, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства, установленную в центре корпуса 1 полую колонну 8, на которой смонтированы с возможностью поворота вокруг нее разделительный транспортер 9 и скрепер 10, опорные стойки 11. Механизм поворота лотка содержит закрепленную на раме транспортера опорную раму 12, на которой смонтирован электромагнит 13, имеющий С-образную поверхность, и закрепленную на лотке направляющую 14, имеющую С-образную поверхность и выполненную из магнитопроводного материала, при этом вогнутая часть С-образной поверхности электромагнита обращена в сторо y выпуклой части поверхности направляющей Склад эксплуатируется следующим образом. С загрузочного устройства 6 материал через отверстие 4 и лоток 5 поступает на транспортер 9 и далее в нужный сектор склада, ограниченный корпусом 1 и перегородками 2, Материал в секторе равномерно распределяют скрепером 10. При необходимости загрузки другого сектора склада транспортер 9 перемещается поворотным устройством (например, тельфером) вокруг колонны 8 и устанавливается в нужное положение. Синхронно с транспортером 9 перемещается и электромагнит 13, жестко закрепленный с ним посредством рамы 12. Электромагнит 13, взаимодействуя через воздушный зазор, равный по крайней мере толщине опорной стойки 11, посредством магнитного поля с направляющей 14, поворачивает лоток 5. При загрузке центральной части склада, минуя транспортер 9, лоток 5 при включенном электромагните 13 устанавливается в нужный сектор склада. При этом электромагнит 13 отключают в момент достижения требуемого положения лотка 5. Затем транспортер 9 отводится на угол, равный 90, с направлением разгрузки лотка 5, и материал загружает центральную часть склада. При необходимости загрузки периферийной части склада транспортер 9 подводят под лоток 5, включают электромагнит 13 и лоток 5 снова поворачивается вместе с транспортером 9.
Материал выгружают из склада устройством 7.
Предлагаемое устройство обладает простотой конструкции и позволяет производить загрузку склада непосредственно через лоток, что значительно снижает энергозатраты при эксплуатации.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад сыпучих материалов | 1980 |
|
SU906825A1 |
Склад сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1081082A1 |
Склад сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1221079A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2636957C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2425308C1 |
Устройство для загрузки судна сыпучими грузами | 1988 |
|
SU1572963A1 |
Силос | 1985 |
|
SU1339077A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2010 |
|
RU2426047C1 |
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ-ХОППЕРОВ | 2014 |
|
RU2567134C1 |
СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический.корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток с механизмом его поворота, включающим в себя направляющую с С-образной поверхностью. закрепленную на лотке, установленную в центре корпуса полую колонну, на которой .смонтирован с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер со скрепером, и загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, механизм поворота лотка дополнительно содержит опорную раму, закрепленную на раме транспортера, и установленный на опорной раме электромагнит, имеющий С-образную поверхность, вогнутая часть которой обращена в сторону выпуклой части поверхности направляющей,при этом нйправляющая выполнена из магнитопроводного материала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Склад для хранения длинномерных грузов | 1980 |
|
SU906823A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-12-08—Подача