Склад сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G3/04 

1

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов в складах закрытого типа и может найти применение в таких областях народного хозяйства как строительная, пищевая, химическая и др.

Известен склад сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток, загрузочное и разгрузочное устройства и установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтированы с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер и скрепер 1.

Недостатками известного склада являются больщая металлоемкая конструкция, невысокий коэффициент заполнения склада, невысокая эффективность работы внутри склада.

Эти недостатки обусловлены следующими обстоятельствами. Отсутствие опоры в центре склада вызывает создание пресной утяжеленной конструкции покрытия. Из-за низкорасположенной центральной воронки

и низкосходящихся радиальных перегородок используется малый объем склада. Жесткая связь распределительного транспортера и скреперного устройства, непозволяющая совмещать загрузку с выгрузкой

5 однородного материала, и отсутствие регулирования потоком материала при выгрузке из склада резко снижают эффективность работы склада.

Целью изобретения является увеличение

JQ полезного объема склада при одновременном снижении металлоемкости.

Эта цель достигается тем, что склад снабжен опорными стойками, закрепленными на полой колонне и несущими на себе покрытие, а приемный лоток расположен между упомянутыми стойками на полой колонне и снабжен щагающйм поводковым устройством, смонтированным на распределительном транспортере.

При этом щаговое поводковое устройство выполнено в виде, по крайней мере, двух щарнирно закрепленных на каркасе распределительного транспортера подпружиненных щтанг, снабженных U-образными зацепами и роликами, взаимодействующими

с профилированными выступами, выполненными на полой колонне.

На фиг. 1 показан заполненный склад, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Ц на фиг. 1, на фиг. 4 - узел П1 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1, вид сверху.

Склад сыпучих материалов содержит цилиндрическую стену , покрытие 2 с присоединенным круговым рельсом 3, три радиальные перегородки 4, центральную полую колонну 5 и наклонную галерею 6, загрузочный транспортер 7, расположенный на покрытии склада 2, распределительный транспортер 8, вращающийся вокруг центральной колонны 5 с помощью электрической тали 9, и выгрузочный транспортер 10. На центральной колонне 5 смонтировано скреперное устройство И. Под центральным проемом 12 покрытия 2 на верхней части центральной колонны 5 расположен вращающийся приемный лоток 13. Лоток 13 связан с транспортером 8 при помощи шагающего поводкового устройства, которое содержит две щарнирно смонтированные на раме транспортера 8 щтанги 14. На каждой щтанге 14 закреплены ролик 15, пружины 16 и палец 17. На колонне 5 имеются спрофилированные выступы 18 в месте расположения над ними опорных стоек 19 покрытия 2. За одно с приемным лотком 13 выполнен сектор 20 с зацепами 21. Опорная часть колонны 5 состоит из обстройки, 22, виброл-отков 23, бункера 24. К опорной части колонны 5 прикрепляются вставка 25 и наклонная галерея 6. В центральной колонне 5 выполнен запасной люк на уровне расположения кабины скреперного устройства 11.

Склад эксплуатируется следующим образом.

Заполнение склада материалом производится загрузочны.м транспортером 7, который расположен на покрытии 2. Далее материал через центральный проем 12 и приемный лоток 13 попадает на распределительный транспортер 8, который распределяет его по периметру склада, разделенному на секции радиальными перегородками 4. Радиальные перегородки 4 препятствуют перемешиванию материала разной франкции. При разгрузке приемный лоток 13 и распределительный транспортер 8 вращаются вокруг центральной колонны 5 с талью 9, перемещающейся по круговому рельсу 3.

Приемный лоток 13 вращается щагающим поводковым устройством синхронно с распределительным транспортером 8 еледующим образом.

Пружины 16 прижимают штанги 14 к центральной колонне 5. При этом ролики 15 контактируют с ее поверхностью. При накатывании одного из роликов 15 на спрофилированный BbicTyn 18 палец 17 выходит из зацепления с запепами 21 сектора 20 и обходит опорную с.ойку 19. Другой палец 17 щтанги 14. при этом вращает зацепами 21 через сектор 20 лоток 13.

Материал от периферии склада распределяется по всему объему склада скреперным устройством 11, которое вместе с платформой вращается вокруг центральной колонны 5 с помощью привода. В кабине оператора, смонтированной на платформе скреперного устройства И, имеется запасной люк, который одновременно может использоваться для технического обслуживания механизмов. Материал выгружается из склада через вибролотки 23, бункер 24 и транспортируется выгрузочным транспортером 10. Обстройка 22 опорной части центральной колонны 5 и наклонная галерея 6 служат для устранения завала материалом выгрузочного транспортера 10 и прохода обслуживающего персонала. Цагрузка от покрытия 2 передается на грунт как через цилиндрическую стенку I, так и через опорные стойки 19, центральную колонну 5 и вставку 25.

Облегчения покрытия и повышение коэффиц -1снта заполнения склада обеспечивается Пр. . -мнением опорно-загрузочного устройства, расположенного на верхнем торце центральной полой колонны. Это устройство позг-СЛяет передавать нагрузку от покрытия не тс.лько на цилиндрическую стену, но и на л;;нтральную колонну через стойки. Смонтиг.званный под центральным проемом враш-.ющийся приемный лоток вместе с распределительным транспортером распределяют материал по всему складу, причем независимо от скреперного устройства. Все это, вместе с разъемной колонной и вставкой позволяет менять высоту склада, а вместе с тем и объем склада, повышает эффективность работы внутри склада. Внутрискладские механизмы, вращающиеся вокруг центральной колонны, занимают минимальное по высоте пространство. Это и расположенные в основании центральной колонны вибролотки значительно увеличивают коэффициент заполнения склада.

Формула изобретения

1. Склад сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток, загрузочное и разгрузочное устройство и установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтированы с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер и скрепер, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезного объема склада при одновре менном снижении металлоемкости, он снабжен опорными стойками на полой колонне и снабжен шагающим поводковым устройством, смонтированным на распределительном транспортере.

2. Склад по п. 1, отличающийся тем, что шаговое поводковое устройство выполнено в виде, по крайней мере, двух шарнирно закрепленных на каркасе распределительного транспортера подпружиненных штанг, снабженных U-образными зацепами и роликами, взаимодействуюш.ими с профилированными выступами, выполненными на полой колонне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2338206, кл. В 65 G 3/00, 1977 (прототип).

- 7

.3

ФигЛ