Устройство управления дозированием компонентов бетонной смеси Советский патент 1984 года по МПК B28C7/02 

1 1 Изобретение относится к строитель ству, а именно к технике приготовления deTOHiftjx смесей. Известно устройство управле 1ия до зированием компонентов бетонной смеси, содержащее блоки задания, управления, коррекция., сравнения, определения поправки и регистратор J. К недостаткам этого устрор1ства относится то, что оно не позволяет повысить качество бетонной смеси за счет совместного анализа ошибок дози рования компонентов и коррекции доз при превышении соотношением компонен тов бетона допустимых пределов. Наиболее близким к изобретению является устройство управления дозированием компонентов бетонной смеси, содержа1и.-:е дозаторы каждого компонен та бетона, выполненное в виде блока задания и управления дозатора,, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства, блока выделения ошибок дозирования 2 . Однако известное устройство не обеспечивает повьипение качества бетонной смеси, так как оно не произвОнЧит совместного анализа ошибок дозирования всех компонентов и коррекции их доз при превьш1ении соотношением компонентов бетона допустимых пределов. Цель изобретения - повышение качества управления за счет совместного анализа ошибок дозирования компонентов бетона, Эта цель достигается тем, что уст ройство управления дозированием компонентов бетонной смеси, вкл1оча1оа1,ее дозаторы каждого компонента бетона, выполненные в виде блока задания и управления дозатора, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства, блока выделе-ния ошибки дозирования, снабжено блоком совместного анализа, ошибок дозирования, блоком коррекции дозировок по разгрузке, блоком совместно го управления дозированием и регистратором превышйния допусткмь х пределов соотношением компонентов бетона, причем выходы блоков выделения ошибки каждого дозатора подключены к входам блока совместного анализа оши бок дозирования, один выход которого подключен к входу регистратора превьшения допуст1 1мых пределов соотноше нием компснентов бетона, а другой к входу блока коррекции дозировок 01 по разгрузке, выход которого в свою очередь подключен к входу блока совместного управления дозированием, выходы которого соединены с соответствуюпшми первыми входами блока задания и управления канодого дозатора, при этом nepBbrii выход каждого блока задания и управления каждого дозатора подключен через соответствующее весоизмерительное устройство к датчику весоизмерительного устройства, первьй выход которого подсоединен к второму входу соответствующего блока задания и управления дозатора, а второй выход - к первому входу соответствующего блока выделения ошибки дозирования, второй вход которого подключен к второму выходу соответствующего блока задания и управления дозатора. На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит дозатор t компонентов бетонной смеси, каждый из которых состоит из блока 2 задания и управления дозатором, весоизмерительного устройства 3, датчика 4 весоизмерительного устройства и блока 5 выделения ошибки дозирования, каждый из которых подсоединен к блоку 6 совместного анализа ошибок дозирования, соединенному с блоком 7 коррекции яри разгрузке и с блоком 8 регистратора превьшения допустимых пределов соотношением компонентов бетона и подключенному к входу блока 9 совместного управления дозированием. Устройство работает следующим образом. По команде, поступающей с блока 9 совместного управления дозированием включаются блоки- 2 задания и управления каждого дозатора и происходит набор дозы весоизмерительным устройством 3. По окончании набора дозы, когда поступление компонентов бетона во все дозаторы закончилось и дозирование прекраш;ено на блоки 5 вьщеления ошибки дозирования поступают сигналы с блоков 2 задания и управления и датчика 4 весоизмерителя. При этом на вьэсоде блока 5 каждого дозатора .появляются сигналы, пропорциональные ошибкам дозирования, которые поступают на блок 6 совместного анадшза ошибок дозкрования, работающий следующим образом. Анализируются не абсолютные значения ошибок дозирования, а совместное поле их разброса с учетом знака ошибки. В ре311

эультате определяется отклонение соотношений и компонентов бетона и сравнивается с заданными допусками. При этом, если, например, ошибки дозирования получились значительными по ееличине, но ,одного знака и уровня, соотношения доз компонентов бетона не выходят за пределы заданных допусков. При этом блок 6 выключает блок 7 коррекции и через блок 9 совместного управления дает сигнал на разгрузку дозаторов 1. В случае, если ошибки дозирования получились различного знака, то изменение их соотношения может иметь существенную величину и при этом вьЕЙти за заданное поле допусков. Тогда блок 6 включает в работу блок 7 -коррекции, который осуществляет после довательный выбор корректируемых компонентов,начиная с компонентов,имеющих максимальные ошибки дозирования и уменьшая их на величину указанной ошибки с последуюш;ей проверкой соот ношений доз с заданными допусками. Таким образом, блоком 7 определяется какие корректирующие воздействия требуется внести в состав, иих значения при разгрузке. Далее блок 7 коррекции с. помощью блока совместного управления 9 осуществляет разгрузку дозаторов 1 таким образом, что при этом в дозаторах остается часть материала, которая получилась по расчету блока 7 коррекции. Для этого блок 9 совместного управления формирует новые уставки блокам 2 задания и управо

ления каждого дозатора и осуществляет разгрузку весоизмерительного устройства 3, используя сигнал датчика 4 таким образом, что в весоизмерительном устройстве остается масса материала, необходимая для коррекции состава, рассчитанная с помощью блока 7. Регистратором 8 превышения допустимых пределов соотношением компонентов бетона выводится информация опе04

ратору об ошибках дозирования и при наличии регулярных ошибок оператор принимает меры по наладке технологического процесса.

Блок 5 выделения ошибки дозирования представляет собой элемент сравнения, определяющий разность между массой загрузки дозатора, измеренной датчиком 4 и весоизмерительного устройства, и заданной массой с блока задания и управления дозатора.

Блок 6 совместного анализа ошибок дозирования 6 представляет собой многоканальный дискриминатор, а блок коррекции при разгрузке - систему управления с переменной структурой. Блок 7 производит расчет части материала, оставшегося в бункерах, следующкм образом. Если например, отдозировано 5 компонентов: Л1 + Т1, А2 - Т2, A3 + ТЗ, А4 + Т4, А5 - 15, где А - заданное по рецепту количество данного компонента, а Т; - ошика дозирования, то блок 7 производит пересчет всего состава с учетом количества отдозированного с максимальным недостатком (например, А5 - Т5) материала и с учетом процентного соотношения заданных по рецепту компонент по формуле

, .,

где Tj - величина, до которой надо выгрузить i компонент.

Блок совместного управления дозированием представляет собой аналогоцифровой преобразователь и релейноконтактный шифратор, осуществляющий изменение задания в блоке 2 задания и управления дозатором и подающих сигнал на разгрузку.

Таким образом, получают составы с заданным соотношением компонентов бетона, что повышает качество бетонной смеси.

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее дозаторы каждого компонента бетона, вьшолненные в виде блока задания и управления дозатора, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства и блока вьщеления ошибки дозирования, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества управления за счет совместного анализа ошибок дозирования компонентов бетона, оно снабжено блоком совместного анализа ошибок дозирования, блоком коррекции дозировок по разгрузке, блоком совместного управления дозированием и регистратором превьшшния /опустимых пределов соотношением компонентов бетона, причем выходы блоков выделения ошибки каждого дозатора подключены к входам блока совместного анализа ошибок дозирования, один выход которого подключен к входу регистратора превьпиения допустимых пределов соотношением компонентов бетона, а другой - к входу блока коррекции дозировок по разгрузке, выход которого в свою очередь подключен к , входу блока совместного управления дозированием, выходы которого соединены с соответствующими первыми вхоi дами илока задания и управления каждого дозатора, при этом первьй выход (Л каждого блока задания и управления каждого дозатора подключен через соответствующее весоизмерительное устройство к датчику весоизмерительного устройства, первьй выход которого подсоединен к второму входу соответствующего блока задания и управления дозатора, а второй выход - к первому входу соответствующего блосо ка выделения ошибки дозирования, втоОО рой вход которого подключен к второму выходу соответствующего блока задания и управления дозатора.