Линия для химической обработки цилиндрических изделий Советский патент 1984 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1109478A1

1 Изобретение относится к гальвано технике, в частности к химической обработке цилиндрических изделий. Известно устройство для химическо обработки цилиндрических изделий, содержащее рйд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, и приспособление для окунания и перемещения изделий из одной ванны в другую П. Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет обрабатывать длинномерные изделия. Известна также линия для химичес кой обработки цилиндрических издели содержащая ванны с парами наклонных направляющих для перемещения обрабатываемых изделий и механизмы выгрузки, установленные на торце ванны. Наклонные направляющие в ваннах выполнены прямолинейными 121 Хотя известная линия обладает высокой производительностью и эффек тивностью, однако она не позволяет производить обработку деталей типа стержней, или труб ступенчатого или постоянного диаметров длиной, превышающей их диаметр. Кроме того, возможности линии на перестройку для обработки деталей различные диаметров ограничены, при этом коне трукция не исключает перекос и заку нпвание изделий, что сказывается на надежности работы линии в целом. Целью изобретения является расши рение номенклатуры- обрабатываемых изделий и повьш1ение надежности рабо Поставленная цель достигается тем, что в линии для химической обр ботки цилиндрических изделий, содер жащей ванны с парами наклонных направляющих для перемещения обрабаты ваемых изделий и механизмы выгрузки установленные на торце каждой ва.ннь механизм выгрузки снабжен торцовыми отражателями изделий, сужающимися в направлении выгрузки изделий, при этом одна из наклонных направляющих выполнена криволинейной, а длины разверток наклонных направляющих пр порциональны диаметрам обрабатывавмьпс изделий. На фиг, i схематически изображен предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 - одна из ванн линии, продол ный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,, Линия для химической обработки цилиндрических изделий содержит ряд 8j расположенных no ходу техиологичес кого процесса нанн 1, состоящих из емкости 2 со смонтироваииыми в ней иаклонньми напраиляющими 3 и 4 и механизма 5 выгрузки,представляю цего собой установленный с возможностью вертикального перемещения в направляющих 6, закрепленных па боковых стенках емкости 2, и соединенный посредством трособлочной системы 7 с силовым цилиндром 8 подъемник 9. Одна из наклонных направляющих, на1; 1;мер 3,, выполнена криволинейной. Развернутые длины направляющих 3 и 4 пропорциональны обкатывающимся по ним диаметрам обрабатываемого изделия 10. fia подъемнике 9 шарнирно, с ограниченным углом поворота, закреплены лапы 11. На боковых стенках емкости 2 в зоне перемещения подъемника 9 установлены торцовые отражатели 12, снижающиеся в нанравлении рабочего хода подъемника 9. Линия для химической обработки цилиндрических изделий работает следующим образом. Обрабатываемые изделия 10 поштучно(фиг. 3)с интервалом времени, не меньшим продолжительности двойного хода подъемника 9, загружают в первую по ходу технологического процесса ванну 1. Изделия 10, перекатываясь по наклонным направляющим 3 и 4, заполняют емкость 2. После технологической выдержки первого загруженного изделия 10 в ванне 1 включают механизм 5 выгрузки. Подъемник 9 перемещается в направляющих 6 посредством силового цилиндра 10. В процессе рабочего хода подъемника 9 изделие 10, смещенное в продольном направлении за время перемешивания по наклонным направляющим 3. и 4, одним из торцов вступает в контакт с торцовым отражателем 12 и перемещается по лапам 1 в продольном направлении. По достижении подъемником 9 крайнего верхнего положения изделие 10 скатывается по лапам 11 на направляющие 3 и 4 следующей по технологическому процессу ванны 1. При обратном ходе штока силового цилиндра В подъемник 9 опускается, лапы 11, опираясь на следующее находящееся в ванне 1 изделие 10, отклоняются от начального положения, а затем, при дальнейшем опускании подъемника 9, выходят из контакта с изделием 10 и снова занимают начальное положенно. Механизм 5 выгрузки занимает исходное положение. Подъемник 9 совершает пооледующне двойные ходы нверх--нииз с циклом, равным интервалу загрузки обрабатываемых изделий 10 и ванну 1. Идентичным образом работают все входящие в состав линии ванны.

Вынолнение в предложенной линии одной из наклонных направляющих, смонтированных в емкости ванны, криволинейной при условии пропорциональности развернутых длин наклонных, направляющих обкатывающимся по ним диаметрам обрабатываемого изделия обеспечивает плоскопараллельное

г еремещение(в проекции на горизонтальную плоскость)в ванне ступенчатыч изделий, а наличие в зоне перемещения подъемника сужающихся в направлении его рабочего хода отражателей устраняет возможное в процессе перемещения по наклонным направляющим продольное смещение обрабатываемого изделия, что, в итоге, обеспечивая надежную работу линии, позволяет расширить ассортимент обрабатываемых изделий.

Экономический эффект от использования изобретения составляет 64,4 тыс.руб. в год.

Фиг.г yz,:Z/ SZy//// ZZ yZ ZZ

0W2.5 -|-5

Похожие патенты SU1109478A1

название год авторы номер документа
Сушильное устройство к линиям для гальванической обработки деталей 1988
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Вальдман Даниил Натанович
  • Тимофеев Владимир Петрович
  • Борисов Василий Семенович
SU1617065A1
Линия для химической обработки изделий 1981
  • Горюнов Виктор Иванович
SU998586A1
Устройство для химической обработки цилиндрических деталей 1982
  • Уманский Борис Моисеевич
  • Комиссаренко Вениамин Никитович
  • Николенко Федор Романович
  • Петров Георгий Иванович
  • Соловьев Виктор Николаевич
  • Семенов Александр Иванович
SU1148894A1
Установка для термической обработки изделий 1969
  • Алисов Евгений Алексеевич
  • Артемьева Александра Алексеевна
  • Догадин Борис Васильевич
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Луковский Олег Соломонович
  • Сенько Игорь Константинович
SU443923A1
Устройство для обработки солонцов 1990
  • Кононов Виктор Михайлович
  • Мушинский Алексей Семенович
  • Курлаев Александр Петрович
SU1759251A1
Устройство для транспортирования обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью 1989
  • Блинов Юрий Иванович
  • Липкин Ян Натанович
  • Королев Марат Васильевич
  • Фрунт Леонид Николаевич
  • Зимовец Владимир Григорьевич
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Коростелева Татьяна Константиновна
SU1715691A1
Установка для химической обработки изделий 1983
  • Щербина Иван Николаевич
  • Устыменко Дмитрий Александрович
  • Баранов Александр Алексеевич
  • Балясин Евгений Николаевич
SU1122761A1
Установка для очистки изделий 1985
  • Новиков Тимофей Иванович
SU1282926A1
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Андерс Перссон[Se]
  • Лейф Петтерссон[Se]
RU2031063C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН 1987
  • Самойленко Л.А.
  • Тетерьвов В.И.
  • Гармаш Я.Я.
  • Нехамкин М.Е.
RU1526562C

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 478 A1

Реферат патента 1984 года Линия для химической обработки цилиндрических изделий

ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦШ1ИНДРИЧЕСКЖ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ванны с парами наклонных направляющих для перемещения обрабатываемых изделий и механизмы выгрузки, установленные на торце ванны, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения надежности работы, механизм выгрузки снабжен торцовыми отражателями изделий, сужающимися в направлении выгрузки изделий, при этом одна из наклонных направляющих выполнена криволинейной,а длины разверток наклонных i направляющих пропорциональны диаметрам обрабатываемых изделий. (Л со vl 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109478A1

УСТРОЙСТВО для ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 0
SU246268A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU402588A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 109 478 A1

Авторы

Мелько Богдан Миронович

Стецула Мирослав Ярославович

Чушик Юрий Николаевич

Грицай Дмитрий Васильевич

Гищак Василий Иванович

Неструев Леонид Петрович

Коваль Виктор Григорьевич

Даты

1984-08-23Публикация

1983-01-07Подача