Сушильное устройство к линиям для гальванической обработки деталей Советский патент 1990 года по МПК C25D19/00 

sl

о

9) СП

дополнительные емкости 8 с перфорированным дном, перемещающиеся от пози- kvH разгрузки к позищга загрузки и чалее через сушильное устройство - к 1ОЗИЦИИ разгрузки. На последнем имеется П-образная секция 16, связанная с емкостями посредством подпружиненного шарнира, один полушарнир которо - го имеет торцовые выступы, и выполненного в металлоконструкции 20 горизонтально замкнутого пути, взаимодействующих с торцовыми впадинами кронштейна 18 П-образной секции. Это

обеспечивает подъем и перемещение емкости вдоль горизонтально замкнутого пути для исключения взаимодействия емкостей на позициях, разгрузки и за- грузки. Загрузка деталей в барабане 3 производится с помощью наклонного, лотка 4 и подъемника после их обработки в ваннах, а транспортировка в сушильном устройстве в горизонтально замкнутом пути - с помощью двух цилиндров 13 поперечного перемещения и двух ципиндров 14 продольного перемещения, 5 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к сушильным устройствам для линии гальванической и химической обработки изделий. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий и улучшение условий труда. Горизонтально-замкнутый путь 7 выполнен в сушильном устройстве, и в нем установлены дополнительные емкости 8 с перфорированным дном, перемещающиеся от позиции разгрузки к позиции загрузки и далее через сушильное устройство - к позиции разгрузки. На которой имеется П-образная секция 16, связанная с емкостями посредством подпружиненного шарнира, один полушарнир которого имеет торцовые выступы, и выполненного в металлоконструкции 20 горизонтальнозамкнутого пути, взаимодействующих с торцовыми впадинами кронштейна 18 П-образной секции. Это обеспечивает подъем и перемещение емкости вдоль горизонтально замкнутого пути для исключения взаимодействия емкостей на позициях разгрузки и загрузки. Загрузка деталей в барабане 3 производится с помощью наклонного лотка 4 и подъемника после их обработки в ваннах, А транспортировка в сушильном устройстве в горизонтально-замкнутом пути - с помощью двух цилиндров 13 поперечного перемещения и двух цилиндров 14 продольного перемещения. 5 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к сушильным устройствам для линий гальванической и химической обработки изделий.

Целью изобретения является, повышение качества обрабатьшаемых изделий и улучшение условий труда,

На фиг,1 изображено сушильное уст 1ройство, вид сверху; на фиг,2 - то е, вид сбоку; на фиг,3 - емкость в момент ее выгрузки в приемный бун- :кер; на фиг,4 - механизм, обеспечи- |вающий подъем и перемещение П-образной секции вдоль горизонтально замкнутого пути; на фиг,5 - шаровой шарнир, соединяющий рабочий цилиндр с П-образной секцией,

Сугайльное устройство 1, входящее в линию для гальванообработки, состоящую из технологических ванн 2, устройства для загрузки гальванического барабана 3, состоящего из на- клонного лотка 4, подъемника 5, под- j готовительных стоек 6 дпя установки барабана, горизонтально замкнутый путь 77 емкости 8 установлены на нем так, что в противополож- ных углах горизонтально замкнутого пути они отсутствуют.

Сушильное устройство. 1 содерзшт тепловой центр 9, вентилятор 10, напорный трубопровод 11, всасывающий трубопровод 12,

Горизонтально замкнутый транспортный путь 7 содержит привод в виду двух цилиндров 13 поперечного перемещения и двух цилиндров 14 продоль ного перемещения, ц шиндр 15, приводящий в движение П-образную секцию и опрокидывающий ее в приемный бункер 17,

П-образная секция 16 полушарниром 18, имеющим торцовые выступы, свободно посажена на ось 19, жестко поса-- женную в металлоконструкхщи 20, Положение П-образной секции 16 относительно горизонтально замкнутого пути 7 устанавливается полушарниром 21, роль которого выполняет кронштей П-образной секции, имеющий соответствующие впадины. Взаимное поджатие полушарниров 18 и 21 осуществляется пружиной 22.

Соединение цилиндра 15 с П-образной секцией 16 осуществляет шаровой шарнир 23,

Устройство работает следующим образом.

Транспортным устройством линии - автооператором (не показан) барабан 3 с деталями, обработанными в ваннах 2, устанавливается на подготовительные стойки 6, где он разгружается в емкость 8, Барабан 2 сразу же загружается очередной партией детале с помощью известного устройства для загрузки, состоящего из наклонного лотка 4 и подшипника 5, и закрывается крышкой. После загрузки барабан готов к транспортировке по ваннам 2, Процесс сушки деталей происходит независимо от местонахождения барабана 3, так как емкость 8 с находящимися в ней деталями транспортируется в зону сушильного устройства 1, в котором смонтирован горизонтально замкнутый путь 7,

Оператор нажимает кнопку Пуск двух-цилиндров 14 продольного пере- мещения емкости 8, которая перемещается на величину хода цилиндра в направлении действия цилиндра. При воз5,

вращении цилиндров 14 продольного перемещения в исходное положение автоматически включаются два цилиндра 13 поперечного перемещения емкости 8 в горизонтально замк нутом пути. Цилинд 13 перемещает емкость, заполненную обезвоженными деталями на позицию разгрузки. Когда цилиндр 13 вернется в исходное положение, цикл работы закончится. Теперь необходимо освободить пришедшую на позицию разгрузки емкость 8. Оператор нажимает кнопку Пуск цилиндра 15, смонтированного на металлоконструкции 20 и связанного с П-образной секцией 16 шаровым шарниром 23. Цилиндр 15, увлекая за собой П-образную секцию, опрокидывает ее в приемный бункер 17. Поворачиваясь вокруг оси 19, полушарнир 21, т- принадлежащий металлоконструкции 20, своим торцовым выступом воздействует на полушарнир 18 и перемещает П-образную секцию 16 в угол, где емкость отсутствует. Это перемещение необходимо для того, чтобы емкость и П-об- разная секция при возврате не испытывали воздействия стоящей на позиции заг рузки емкости 8.

Оператор снимает команду с 1щлин- дра 15 и возвращает П-образную секцию 16 в общий ряд горизонтально замкнутого пути. Под действием пружины 22 в крайнем верхнем положении П-об- разная секция 16 приближается к емкости 8, стоящей на позиции загрузки. Следовательно, после каждого нажатия оператором кнопки Пуск в продольном ряду с позиции загрузки убирается одна емкость, а в поперечном ряду с позиции разгрузки на позицию загрузки подается свободная емкость. Таким образом,освободившаяся емкость попадает на-позицию загрузки каждый раз, когда на этой позиции

56

уже находится барабан, доотаяляемый в автоматическом режиме транспортным устройством линии (не Г оказано). Емкость 8, вновь усганонлекная на позиию загрузки, загружается деталями, прошедшими гальваническую обработку в гальванических ваннах 1.

Загрузка барабана описана выше.

Затем оператор повторяет цикл передвижения емкости 8 в горизонтально замкнутом пути. После этого емкость 8 попадает в сушильное устройство, где детали, находящиеся в

емкости, подвергаются обработке го- Тячим воздухом, перемещаемым вентилятором 10 по напорному трубопроводу 11 в сушильное устройство, во всасываюгщй трубопровод 12, в тепловой центр 9 и опять в вентилятор 10.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество покрытия деталей, значительно улучшить условия труда рабочего, занятого в массовом производстве.

ормула изобретения

0 Сушильное устройство к линиям для гальванической обработки деталей, содержащее транспортный механизм в виде горизонтапьно замкнутого пути, отличающееся тем, что, с целью повьппення качества обрабатываемых изделий и улучшения условий труда, оно выполнено.с расположенными на горизонтально замкнутом пути

. емкостями и П-образной секцией, свя- занной с емкостями подпружиненным шарниром в виде двух попушарниров, один из которых выполнен с торцовыми выступами, установленными с возможностью взаимодействия со впадинами другого полушарнира.

5

Фие.г

618 Ю 20

/ / / /

ф1/ё.З

16

15

Редактор А Маковская к ;.. А.Кравчку Корректор А.Обручар

ю