Водный прсдгидро.чиз в соединс})И11 с г1оо.Ндуюи1ей су.11)})атной варкон II OT6i iKoii дровесио(1 массы даст возможиосП) 11О.1учать ()благо|)ожчммук) Г)с.-|сную су.гп.фатную цолЛ1о.И),чу (с содержанием до 94% а.-|Ь(|1а-ис.1.1юлозы), пригодную как Д./1Я производства различных видов вискозного волокна, так и д.1я другой химической переработки. Этот способ является достаточно простым и э(|)фективиым.
(диако в процессе сульфатиой в.чрки iioc.ie водиого предгидро/шза происходит обычная д.тя этого способа коиденсйция лигиина. которая затрудняет удаление его при варко и отбелке. Это вызывает необходимость в иропедеиии процессов в бо,Ке жестки.х yc.ToFiiiJix, что затрудияет ио.тучсиие 6e.ienoro продукта, содержащего вьипе 94% а/1ьфа-ие.члю.юзы. Кроме того, из.тишияя иитеисивлость процессов варки и отбе.пки приводит к образованию некоторого ко.1ичества иизкопо.чи.мериых фракций, что иеско.мько у.меньiiiaei мо.теку.мярпую однородиост) U(.i..;iio.403bi. Между гЧЧМ. л1е.||лю.1оза д.мя высокопрочного корда должна обладать возможноболее высокими
показателями но однородности и содержанию альфа-це.т.полозы.
Онисынаемы) способ 11о. сульфатной ue.i.iio.io3hi с Г1редва1 ительиым (перед варкой) гидролизом древесины иозво.чяет увс.мичить содержание а.тьфа-це.т.ио.чозы Б ко-Р1ечиом продукте, благода|1я устранению коидеисации .мигнина в ироrucce сульфатной варки.
Особенностью этого способа является то, что предварительный гндро.1из осу1:1еств.1Я1от при помоищ раствора сернистой кислоты и сульфата натрия.
П р и м ер. Для предгидро.чиза приготов.чяют раствор ЯОз с концентрацией, иаприме 1. 50-60 j. содержащий также в растнореииом виде столько Na2SO., (например, 20-50 ./.), ско, иеобходимо, чтобы полностью и.чи чассичио иокрыть потери щсл(;чи при пос.тедуюП1ИХ основных и вcпo oгaтe.тьпыx техио.югических процессах.
Полученный pacTBoji испо.тьзхюг для предварительного гидро.чиза древесины. Ус.ювия гидро.иза раз.1ИЧНЫ, в зависимости от требуемого качества цел.тю.юзы. Темпера ура процесса может быть от 100 до 140. а нррдолжнтельность его---от 8 до
3 lacoFi, включая заварку, в зависимости от температурного режима и УСЛОВИЙ пропитки.
По пкопчапии гплро.чиза весь сяработаиный ще.юк полают в c.icдую1пий котел или в промежуточный резервуар для повторного использования вместо со свежим раствором. содср кап1им SO2 и Na2S()4. Затем остаток SOj в котле отдувают в систему регенерации.
rioc.ic этого в коте.т закачивают варочный су.чьфатный щелок обычного состава, содержащий необходимое ко.шчество актнвиой ще., iiai HiNUp 1П -22% считая cvv веса исходной древесины.
Зак.почительную су.1ьфатную варку производят при обычных для предгидролизпой целлюлозы условиях, например гидромодуль 4,5-5, нагрев до 170 и варка при этой температуре в течение 2-4 часов. Чтобы пзбежать выпадения осадков в трубах выпарных аппаратов, рН черного щелока в конце варки дс.мжен быть несколько выше, чем обычно, что достигается дозировкой нача.тьного количества щелочи в указанных выше размерах, или добавленном небольших количеств щелочи в черный щелок неред его В1 1паркой.
Процесс регенерации щелочи - об1 1чный Д.1Я сульфат-целлюлозного производства.
Предлагаемый способ получения облагороженной нредгидрол изной сульфатной целлюлозы обладает следующими преимуществами:
1. Содержание альфа-целлюлозы в конечном продукте после отбелки может быть повышено до 96% (в
небеленом до 97%).
2.Несмотря на высокую вязкость целлюлозы, она отличается однородностью, о чем можно судить по хорошей фн.чьтруемости соответствующнх растворов вискозы. Это обстоятельство имеет важное значение при получении целлюлозы для высокопрочного корда.
3.Целлюлоза белится так же легко, как сульфитпая и гораздо легче сульфатной. Для кордной целлюлозы вно.чне достаточно одной, максимум двух стунгней отбе.тки (х.чориp(Hi;unie 41 гипох.юрнтная добе.мка).
4.11,еЛ|| -и)за, получе1П1ая по нредлагаемому способу, при одинаковой жесткости имеет более высокий выход (например, 40% при 80 по Бьеркману), чем сульфатная нредгидролизная целлюлоза, полученная с примепением водного гидролиза (нанример, 37% нри той же жесткости).
Расход пара на предгидролизе и варке должен быть практически таким же, как и в случае применения водного предгидролиза путем варки с водой.
Предмет изобретения
Способ получения сульфатной целлюлозы с предварительным гидролизом древесины перед варкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания альфа-целлюлозы, предварительный гидролиз осуществляют водным раствором сернистой кислоты н сульфата натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1980 |
|
SU926127A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2763878C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2122055C1 |
Способ переработки древесного сырья | 1988 |
|
SU1799408A3 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1976 |
|
SU699063A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2738813C1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1980 |
|
SU931871A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU988938A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1973 |
|
SU485178A1 |
Способ получения беленой целлюлозы | 1987 |
|
SU1498859A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-04-11—Подача