Привод прижимной плиты гладильной машины Советский патент 1984 года по МПК D06F65/06 

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к машинам, для глажения белья, преимущественно в домашних условиях.

Известен привод прижимной плиты гладильной машины, содержащий электродвигатель, прижимную плиту, редуктор, рычажную систему и пружину возврата 1 .

Недостатком известного устройства является наличие в приводе самотормозящего редуктора, при этом прижимной возврат хшиты в исходное положение невозможен без реверса электродвигателя, что усложняет условия его работы. Кроме того, не предусмотрен отвод прижимной плиты в аварийных ситуациях, что существенно снижает безопасность эксплуатации мащины.

Известен также привод прижимной плиты гладильной машины, содержащий злектродвигатель, редуктор, тихоходная шестерня которого связана рычажной системой с прижимной плитой, и регулировочную пружину возврата прижимной плиты в исходное положение 21.

Однако отвод привода прижимной плиты в аварийных ситуациях возможен лишь с помощью специального устройства, сложного по конструкции и недостаточно надежного, что снижает уровень безопасности при пользовании машиной. Необходимость быстрого нахождения рьиага этого устройства при аварийных ситуациях, а также необходимость переключения двигателя на реверс для отвода плиты в нормальном режиме работы существенно снижает удобство эксплуатации машины. Кроме того, из-за жесткости системы затруднено обеспечение равномерности и стабильности прижима, что снижает качество глажения.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода.

Поставленная цель достигается тем, что в

приводе прижимной плиты гладильной машины

содержащем электродвигатель, редуктор тихоходная шестерня, которого связана рычажной системой с прижимной плитой, и регулируемую пружину возврата прижимной плиты в неходкие положение, редуктор дополнительно имеет блок шестерен, состоящий из двух ведуцдах и одной ведомой шестерней, его быстроходная шестерня свободно установлена на валу, при этом ведомая шестерня блока жестко смонтирована на валу быстроходной шестерни, а ведущие установлены на торце последней и связаны одна с другой тарировалной пружиной, концы которой. закреплены на торцах ведущих щестерен блока зксцент-. рично относительно осей их вращения, прочем места крепления парированной пружины расположены симметрично относительно вала быстроходной шестерни.

На фиг. 1 изображена гладильная машина с приводом, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинемг-ическая схема привода прижимной плиты гладильной машины.

В стойке корпуса 1 машины в ртикально установлен электродвигатель 2 с верхним 3 и нижним 4 выходными валами. Верхний вал 3 через вариатор 5 связан с редуктором 6 вращения гладильного валка 7, с которым взаимодействует прижимная плита 8. Нижний вал 4 вала электродвигателя 2 через жесткую муфту 9 связан с входным валом 10 редуктора 11. На быстроходной шестерне 12 редуктора 11 жестко установлены оси 13 со свободно посаженными на них ведущими шестернями 14, входящими в зацепление с ведомой шестерней 15, жестко закрепленной на валу 16. На этом валу свободно установле а быстроходная шестерня 12. На торцах ведущих шестерней 14 эксцентрично расположены пальцы 17, На которых установлена тарированная йружина 18, от жесткости которой зависит величина усилия прижатия прижимной плиты 8 к гладильному валку 7. При этом места крепления пружины 18 расположены симметрично относительно вала шестерни 12. Быстроходная шестерня 12 через цилиндрические зубчатые передачи 19 и 20 связана с колесом 21 тихоходной ступени редуктора И, на валу 22 которого установлен кривошип 23. Последний через шатун 24 и коромысло 25 шарнирно связан коромыслом 26 и установленной на нем прижимной плитой 8. Коромысла 25 и 26 установлены с возможностью вращения вокруг своих осей соответственно 27 и 23, неподвижно закрепленных на корпусе 1 машины.

На противоположном конце коромысла 26 закреплена одним концом пружина возврата 29, другой конец которой связан с регулнро вочным винтом 30 и гайкой 31, жестко закрепленной на корпусе 1 машины.

Привод прижимной плиты работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 вращающий момент от вала 4 через муфту 9, вал 10 и быстроходную ступеть редуктора 11 передается на шестерню 12. Вращаясь вокруг вала 16, шестерня 12 вра1цает закрепленные на ней оси 13 с ведущими шестернями 14. Так как пальцы 17 ведуцдах шестерней 14 связаны между собой пружиной 18, концы которой могут свободно вращаться BOKpjoпальцев 17, ведущие шестерни не могут свободно обкатьтаться вокруг ведомой шестерни 15. Повернувшись на некоторый угол вокруг ведомой шестерни 15И растянув на некоторую величину пружину 18, ведущие шестерни 14 J1 увлекают шестерню 15 во вращение, а вместе с ней - вал 16 и зубчатые передачи 19 и 20 редуктора П. Колесо 21 последней (тихоходной) ступени редуктора 11 через вал 22 поворачивает, кривошип 23 и шарнирно сое.диненные с ним шатун 24 и коромысла 25 и 26 в направлении, указанном стрелк ой а (фиг. 3). Прижимн ая плита 8 при этом двига ется в направлении гладильного валка 7 до : полного прижатия к последнему. Усилие приж тия плиты 8 к валку 7 тем большее, чем больше жесткость пружины 18. потного прижатия плиты 8 к валу 7 даль нейший поворот рычажной системы коромысло 26 - коромысло 25 - шатун 24 - кривошип 23 а также проворачивание колеса 21, передач 20 и 19, а следовательно, и шестерни 15 становится невозможным. При этом двигатель 2 через муфту 5 и вал 10 продолжает передавать шестерне 12 с размешенными на ней ведущими шестернями 14 вращающий момент, и последние начинают обкатываться ъокрут шестерни 15, преодолевая сопротивление пружины 18. Обкатываясь вокруг шестерни 15 ведущие шестерни 14 сообщают ей пульсирующий вращающий момент, который, пройдя через все ступжи. редуктора 11 и указанную рычажную систему, преобразуется в постоянное усилие, обеспечивающее плите 8 плавный и стабильный прижим, величина которого определяется жесткостью пружины 18; Для возвращения приводной плиты 8 в первоначальное положение (отвода ее как в .аварийном, так и в нормальном режиме работы) достаточно обеспечить электродвигатель 2. При этом под действием пружины 29 рычажная система, провернув редуктор 11 в обратном направлении, возвращает плиту 8 в исходное положение. Ввиду того, что редуктор 11 выбран несамотормозящим (например зубчатый шшищфический), уотлие, необходимо для его проворачивания в обратном иаправле8НИИ, к на которое должна быть, рассчитана пружина 29, расходуется только на преодолё-ние состояния покоя вращающихся масс редуктора и двигателя сил трения в подшнп никах. Общее усяите, развиваемое приводом прижимного устройства, определяется из формулыf , где РГЛ усилие давления плиты 8 на гла -, дильный валок 7; F - усилие растяжения пружины, возврата 29. Для регулирования усилия давления плиты 8 на гладилыо 1й валок 7 необходимо изме . нить величину предварительной деформащо пружины 29, оставляя постоянной величину усилия, создаваемого приводом устройства (Rp). Из 1фиведенной зависимости следует, что величина Ррд при постоянной Fp тем большая, чем меньше величина F . Изменение величины Fpp легко осуществляется простым поворотом регулировочного винта 30. Благодаря наличию в приводе несамотормозящего ред)гктора и пруяаты возврата отпадает необходимость в реверсировании электродвигателя при возврате плиты в исходаое положение при нормальном режиме рабо.ты, что улучшает условия работы двигателя и зшрощает электрическую схему машины, так как при этом отпадает необходимость в елом ряде элементов. Кроме того, в аварийном режиме, возникающем из-за обесточивания машины, отвод плиты осуществляется автоматически, что значительно повмщает безопасность и удобство работы на машине. Применение упр5того элемента в ввде . пружины обеспечивает плавный и стаШшьный прижим плиты к гладильному валку, что повьппает качество г; ажения.

ПРИВОД ПРИЖИМНОЙ ПЛИТЫ ГЛАДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий эпектродвига-. тепь, редуктор, тихоходная шестерня которого связана рычажной системой с прижимной плитой. и регулируемую пружину возврата прижимной плиты в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, ред)тстор дополнительно имеет блок шестерен, состоящий из двух ведущих и одной ведомой шестерней, а его быстроходная шестерня свободно установлена на валу, при этом ведомая шестерня блока жестко смонтирована на валу быстроходной шестерни, а ведуище установлены на торце последней и связаны одна с другой тарированной пружиной, концы которой закреплены на торцах ведущих шестерен блока экс-центрично относительной осей их вращения, причем места крепления тарированной пружины расположены симметрично относительно вала S быстроходной шестерни.